PROTOS70卷烟机工艺参数与烟支重量控制稳定性的关系研究

运用均匀设计与回归分析的方法对PROTOS70卷烟机大风机负压、小风机正压、梗签含丝量、回丝量4个因子与烟支重量控制稳定性的影响规律进行了研究,结果表明大风机负压、小风机正压、回丝量3个参数对卷烟机烟支重量控制均有不同程度的影响,这3个影响因子中回丝量对烟支重量控制稳定性的影响最为显著,大风机负压、小风机正压对烟支重量控制稳定性的影响程度接近但影响程度较小,在试验范围内回丝量、大风机负压、小风机正压较佳取值分别为35%,-9.0kPa,0.9kPa,此时高、中、低档牌号卷烟机单支重量SD分别为20.5mg、18.3mg、16.9mg;梗签含丝量对烟支重量SD影响不显著,可根据其它质量要求对其进行控制。     

正交试验在ZJ17型卷烟机梗签剔除中的应用

为研究ZJ17型卷烟机梗签剔除工艺参数对烟支中梗签含量的影响,在卷烟机处于正常生产状态下,采用正交试验研究挡板高度、正压吹风、针辊电机频率对卷烟机剔除量、烟支中梗签含量及剔除物中含丝率的影响.结果表明:对卷烟机剔除量的影响从大到小依次为正压吹风、挡板高度和针辊电机频率.其中,正压吹风和挡板高度对卷烟机剔除量的影响达到极显著水平.对烟支中梗签含量的影响从大到小依次为挡板高度、正压吹风和针辊电机频率.其中,挡板高度对烟支中梗签含量的影响达到显著水平.对剔除物中含丝率的影响从大到小依次为正压吹风、挡板高度和针辊电机频率.其中,挡板高度和正压吹风对剔除物中含丝率的影响达到显著水平.随着挡板高度的上升,卷烟机剔除量呈上升趋势,烟支中梗签含量呈下降趋势,剔除物中含丝率呈上升趋势.随着正压吹风的增强,卷烟机剔除量呈下降趋势,烟支中梗签含量呈上升趋势,剔除物中含丝率呈下降趋势.综合考虑产品质量及经济指标,确定ZJ17型卷烟机生产"黄山(A)"牌号卷烟最佳梗签剔除工艺参数组合为挡板高度109 mm,正压吹风0.9 kPa,针辊电机频率44 Hz.     

细支卷烟剖切位置对卷烟质量指标的影响

为了解细支卷烟剖切位置对卷烟质量指标的影响,对不同剖切位置的细支卷烟进行了物理指标及空头剔除率等质量指标检测。结果表明,细支卷烟重量、吸阻、硬度、含末率随剖切位置的变化无明显变化趋势,而细支卷烟剖切位置与空头剔除率、端部落丝量存在较强的正相关关系,对空头剔除率、端部落丝量影响显著。     

2种叶片成丝方式对细支卷烟质量的影响

[目的]研究叶片成丝方式对细支卷烟质量的影响。[方法]以细支卷烟烟支重量、吸阻、密度、硬度等物理指标及主流烟气、烟支空头剔除率的变化作为效果评价指标,开展了平刀与矩形刀2种叶片成丝方式对细支卷烟质量影响的对比评价。[结果]2种叶片成丝方式下的烟丝结构差异明显,平刀切丝方式以长丝(3.35 mm)占比为主;矩形刀切丝方式以中短丝(1.00~3.35 mm)占比为主;矩形刀切丝方式的烟支吸阻、硬度及重量的标准偏差均显著低于平刀切丝细支卷烟;矩形刀切丝方式所得的细支卷烟总粒相物、焦油、烟碱及一氧化碳释放量水平显著低于平刀切丝样品;采用矩形刀切丝方式的细支卷烟烟支空头剔除率降低0.03~0.20百分点。[结论]相较于传统平刀切丝方式,采用矩形刀切丝方式有利于提升细支卷烟卷制质量。     

YJ17供丝系统抛丝辊磨损及间隙与产品质量研究分析

YJ17卷烟机供丝系统中烟丝输送机构的抛丝辊与弧形板之间为间隙配合,其间隙大小直接影响着烟丝输送的均匀性,会造成烟丝产生造碎、填充均匀度下降,使烟支出现软点、硬点、烟支端部空松及竹节烟,严重影响产品质量。因此,根据存在的问题对抛丝辊与弧形板不同间隙和不同烟丝结构进行了试验及数据分析,从而确定了两者之间的最佳间隙,使机台烟支重量标准偏差得到了有效控制,空头剔除率由过去的平均0.1%降低至0.08%,达到了提高烟支质量稳定性、降低烟支剔除率的目的。     

“三丝”掺配比例对卷烟理化指标的影响研究

为研究再造烟丝、梗丝、膨胀丝(以下统称为"三丝")在不同掺配比例下对卷烟理化指标的影响,分别对"三丝"在五个掺配梯度下进行试验设计,在保证掺配后烟丝水分和卷制后烟支硬度稳定的条件下,考察掺配"三丝"后烟支的物理指标和卷烟烟气指标。结果表明,烟支重量、CO、TPM、烟碱、焦油随"三丝"掺配比例的增加呈下降趋势,卷烟吸阻与之相反;掺配再造烟丝对降低卷烟CO释放量效果较明显,膨胀丝的添加能够有效地降低卷烟重量并提高吸阻,掺配梗丝对降低卷烟TPM、烟碱、焦油的释放量效果显著,因此在烟支卷制过程中"三丝"应合理搭配使用。     

基于回归分析的烟支空头影响因素研究

为研究烟支空头影响因素与烟支空头数量之间的关系，本文通过MINITAB17软件，运用回归分析方法，对风机正压、梗导板高度、压实端位置3个因子与B品牌烟支空头数量的影响规律进行了研究。试验统计分析结果表明，确保卷接机正常运行和其他参数不变的情况下，在3个因子各自的参数范围内，风机正压越大、梗导板高度越小、压实端位置偏移量越大，烟支空头数量越多。     

不同烟支长度对加热卷烟烟气主要成分逐口释放量的影响

为了研究不同烟支长度对加热卷烟烟气主要成分逐口释放量的影响,以烟支长度分别为60、66和72 mm的样品为研究对象,设置相同的加热曲线参数进行抽吸,测定了加热卷烟逐口动态吸阻和主流烟气气溶胶捕集量(ACM)以及烟碱、甘油、水分的逐口释放量,分析了单支逐口烟气释放量均值及相对标准偏差(RSD),并研究了其对主流烟气中烟碱、甘油和水分转移率以及单位质量烟草释放量的影响。结果表明：随着烟支长度的增加,烟支同口序逐口抽吸动态吸阻增大;逐口烟气主要成分释放稳定性递增,烟气中的ACM、烟碱和水分释放量递增,烟支长度66 mm卷烟的甘油释放量最低,烟支长度72 mm卷烟最高。随着烟支长度的增加,烟碱和水分在卷烟烟气中的转移率下降,烟支长度66 mm卷烟的甘油转移率最低。当烟草段长度为30～42 mm时,不同烟支长度加热卷烟逐口烟气中ACM、烟碱、甘油及水分释放趋势基本一致。     

烟丝结构对烟支卷制质量的影响

[目的]了解烟丝结构对卷烟主要工艺质量的影响。[方法]通过不同整丝率以及相同整丝率不同长、中丝比例的烟丝对卷制后烟支单支重量、硬度、吸阻、端部落丝量等质量指标的影响试验,研究烟丝结构对卷烟主要工艺质量的影响。[结果]烟丝整丝率以及烟丝长、中丝比例的变化对卷制后烟支的单重、单重标偏、吸阻、吸阻标偏、硬度、端部落丝量的影响较大,对圆周及其稳定性的影响不大;整丝率过高或过低对卷烟的单重、单重标偏、吸阻标偏均有不利影响;烟丝整丝率在82%左右,烟丝长、中丝比例在4∶1时,卷制后烟支的总体质量及稳定性最好。[结论]该研究为打叶复考过程中烟叶大中片率的选择以及制丝过程中工艺参数的选择提供参考。     

卷烟感官质量与烟气成分、烟支物理指标、化学成分间的相关性

【目的】探究卷烟感官质量与烟气成分、烟支物理质量、化学成分间的相关性,为卷烟的质量控制提供理论依据。【方法】利用某烟草集团4个品牌卷烟的质量常规监督检测数据,以卷烟烟气成分、烟支物理指标和化学成分为考察对象,对3类指标集与感官指标进行简单相关分析和典型相关分析。【结果】烟气指标、卷烟物理指标及化学指标对感官指标均有影响,且存在典型相关关系,综合简单相关分析与典型相关分析结果,发现对卷烟感官指标（香气、杂气、刺激性、余味）影响较大的指标为：烟气焦油量、烟气烟碱量、一氧化碳量、烟气水分、压降、吸阻、质量、硬度、端部落丝量、还原糖、钾含量、氯含量、糖碱比。【结论】生产上要控制卷烟质量,就应重点分析香气、杂气、刺激性、余味与烟气焦油量、烟气烟碱量、一氧化碳量、烟气水分、压降、吸阻、质量、硬度、端部落丝量、还原糖、钾含量、氯含量、糖碱比的相关性。     

卷烟感官质量与烟气成分、烟支物理指标、

【目的】探究卷烟感官质量与烟气成分、烟支物理质量、化学成分间的相关性,为卷烟的质量控制提供理论依据。【方法】利用某烟草集团4个品牌卷烟的质量常规监督检测数据,以卷烟烟气成分、烟支物理指标和化学成分为考察对象,对3类指标集与感官指标进行简单相关分析和典型相关分析。【结果】烟气指标、卷烟物理指标及化学指标对感官指标均有影响,且存在典型相关关系,综合简单相关分析与典型相关分析结果,发现对卷烟感官指标（香气、杂气、刺激性、余味）影响较大的指标为：烟气焦油量、烟气烟碱量、一氧化碳量、烟气水分、压降、吸阻、质量、硬度、端部落丝量、还原糖、钾含量、氯含量、糖碱比。【结论】生产上要控制卷烟质量,就应重点分析香气、杂气、刺激性、余味与烟气焦油量、烟气烟碱量、一氧化碳量、烟气水分、压降、吸阻、质量、硬度、端部落丝量、还原糖、钾含量、氯含量、糖碱比的相关性。     

ZJ19型卷烟机平准器特征参数的建立

为研究ZJ19卷烟机平准器与卷烟空头率的关系,采用正交设计方法,对平准器关键参数进行了研究,测定了卷烟机空头率和烟支烟丝密度。研究结果表明:在试验范围内,平准器深槽深度对卷烟机空头率影响最大,烟支重量和浅槽深度影响相对较小;烟支端头0~5 mm烟支烟丝密度与卷烟机空头率之间相关性最高,可以用来评价烟支端部的紧实程度;建立了平准器深槽深度和浅槽深度的平准器特征参数k,该模型相关系数达0.943。验证结果表明,平准器特征参数k与烟端头0~5 mm密度和卷烟机空头率具有高度相关性。     

干燥方式对微波膨胀烟梗梗丝综合质量的影响

为研究干燥方式对微波膨胀烟梗梗丝综合质量的影响,对比分析经过气流式和滚筒式干燥后微波膨胀烟梗梗丝和卷烟的质量特性。结果表明,不同干燥方式处理后微波膨胀烟梗梗丝条状效果均比较明显。经气流式干燥处理制得的梗丝成丝弹性好、柔软蓬松、有一定的卷曲度、膨胀效果明显,梗丝形态更接近于叶丝,梗丝含水率波动小,填充值、整丝率和长丝率较高,短丝率和碎丝率较低。干燥方式对梗丝含水率、填充值、整丝率、长丝率和短丝率均有显著影响。掺配气流干燥梗丝的卷烟单支质量较小,圆周长和长度差异不明显,总通风率、吸阻和硬度较大,单支质量、长度和总通风率标准差较大,圆周和硬度标准差较小;烟支燃吸口数、总粒相物、烟气烟碱量、焦油量和CO量较低。综合来看,对于微波膨胀烟梗梗丝采用气流式干燥能够获得较好的加工效果。     

烘丝入口水分对烘丝出口水分影响分析

通过T检验考察烘丝出口水分的控制水平,再通过单因素方差分析检验不同来料水分值组别相应烘丝出口水分的差异性,最后用回归分析给出烘丝入口水分与出口水分的相关性模型。结果表明,烘丝出口水分与入口水分是呈极显著线性相关的,回归模型的决定系数为0.956。     

烟支吸阻稳定性影响因素研究

卷烟吸阻稳定性不仅对卷烟的烟气化学有重要影响,同时对抽吸时的轻松感、卷烟的感官质量影响较大。为了研究卷烟吸阻稳定性的影响因素,以都宝品牌为研究对象,通过烟支重量、烟支内烟丝密度分布、劈刀盘规格几个方面分析烟支吸阻稳定性的影响因素。结果表明,烟支重量和劈刀盘规格对烟支吸阻稳定性的影响较大。     

ESS梗丝应用技术研究

通过在烟丝中添加不同比例的ESS梗丝，测试ESS梗丝的添加量对烟支重量、吸阻、硬度的影响，以及不同比例和单箱耗丝量、填充值、烟气指标等的关系。     

控制图在卷烟质量稳定性中的应用

为提高卷烟单支重量的稳定性,通过控制图研究4种不同回丝量水平对卷烟单支质量的影响,分析其稳定性。结果表明,最大回丝量(32.1%)时,卷烟单支质量的稳定性最好。     

烟支重量及吸阻波动范围对烟气分析结果的影响

[目的]研究烟支重量、吸阻波动范围在卷烟烟气分析过程中对烟气总粒相物（TPM）、焦油、CO释放量的影响。[方法]将同种卷烟置于同一恒温恒湿箱内放置48h,随机分成A和B组。A组烟支吸阻一致,分析烟支重量在波动范围大小不同时对烟气成分的影响;B组烟支重量一致,分析烟支吸阻在不同范围变化时对烟气成分的影响。[结果】重量和吸阻波动范围较小的烟支,其TPM、焦油、CO检测值的波动明显小于波动范围较大的烟支。[结论]烟支重量、吸阻的波动对卷烟烟气成分有较大影响。     

成丝工艺参数对梗丝形态及有效利用率的影响

为了改善梗丝形态分布,提高丝状梗丝比例,采用正交试验,考察物料水分、压梗间隙和切梗丝宽度对丝状梗丝比例、梗丝物理质量的影响,确定成丝工艺参数组合;将梗丝以15%的比例添加到卷烟配方中,分析梗丝形态分布改善对梗丝有效利用率及卷烟物理质量的影响。结果表明,物料水分含量在29%~31%范围内波动对梗丝形态分布及物理质量的影响不显著,压梗间隙是影响梗丝形态分布及填充值的关键因素,切梗丝宽度是影响梗丝物理质量的关键因素。确定最佳烟梗成丝参数为物料水分含量30%,压梗间隙0.8 mm,切梗丝宽度0.18 mm;在最佳成丝条件下,丝状梗丝比例提高101.90%,片状梗丝比例降低49.00%,烟支中梗丝含量提高6.08%,标准偏差降低65.90%,端部落丝量降低15.15%,吸阻标准偏差降低21.15%,烟丝密度标偏降低16.56%。通过优化的成丝工艺参数,梗丝形态分布得到改善,卷烟物理质量及稳定性有所提高。     

卷包车间环境相对湿度控制评价分析

在卷烟加工企业中,生产车间环境温、湿度对烟支各项物理指标有着重要影响。统计技术提供了大量分析工具,使生产环境的控制及评价更具科学性、可靠性。通过对不同环境湿度下烟支吸阻、端部落丝量指标进行假设检验,可以有效地判断相应环境湿度下质量控制情况,并进行修正,以达到稳定卷烟质量的目的。