热风循环密集烤房常见烤坏烟的原因及对策简

结合丰都县烟叶生产、烘烤实际,阐述了密集型热风循环烤房与烤坏烟的概念,分析了密集型热风循环烤房烤坏烟叶形成的主要原因,并提出了防止出现坏烟的相关对策,以期为提升烤房烟叶质量提供参考。     

密集型烤房不同装烟方式对烤后烟叶品质的影响

为探索密集型烤房不同装烟方式对烤后烟叶品质的影响,进行了普通烤房挂竿、密集型烤房挂竿、密集型烤房散叶堆放、密集型烤房烟夹、密集型烤房散叶烟筐装烟5种方式的对比试验,分析不同方式的烤后烟叶的品质。结果表明:密集型烤房烘烤的烟叶经济性状明显优于普通烤房的,密集型烤房烘烤能增加烟叶的总糖含量,降低总氮含量。在密集型烤房的不同装烟方式中,散叶堆放、烟夹和散叶烟筐处理的烟叶的经济性状明显优于挂竿处理。综合认为,密集型烤房散叶堆放、烟夹和散叶烟筐装烟均有效提高初烤烟叶品质,其中,以散叶烟筐的烟叶品质最好。     

RGL型烤烟全热风循环烘烤技术研究

 研究结果表明,RGL型烤烟全热风循环烘烤技术,烤房内温湿度分布趋向一致,能明显增大烤房内风速,顶底台最大垂直温差不超过2 ℃,干湿差相差值在1.5 ℃以下。整炉烟叶在基本一致的温湿度条件下变黄干燥,能有效减少烤青烟、挂灰烟及烤红烟等烤坏烟,提高烟叶的内外观质量和烘烤效益。与对照相比较,上等烟比例提高5～7个百分点,原烟均价提高0.79～1.56元/kg,具有明显的提质增效作用。     

YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

不同能源烤房对烟叶的烘烤效果

为了降低烟叶烘烤成本,提高烤后烟叶质量,对3种不同能源烤房的烘烤成本、烤后烟叶的外观质量、经济性状以及化学成分进行了比较与分析。结果表明,电能密闭式烤房和电能排湿烤房的烘烤总时间分别比燃煤烤房缩短了9,18 h,干烟成本分别比燃煤烤房降低了1.36,1.29元/kg;烤后烟叶外观质量综合得分明显高于燃煤烤房,青筋烟和杂色烟率均低于燃煤烤房,其中,电能密闭式烤房的烤坏烟率最低;化学成分协调性均优于燃煤烤房;外观质量均较好,均价和产值均明显高于燃煤烤房。由此可知,电能密闭式烤房和电能排湿烤房都具有良好的应用前景。     

密集烤房应用研究Ⅰ.密集烤房与普通烤房应用效果对比

为了探索密集烤房烘烤技术,对密集烤房与普通烤房的应用效果进行了对比试验.结果表明:密集烤房烘烤性能良好,能实现温湿度自控,比普通烤房工效有大幅度提高;散热效率较高且实现热风循环,大大提高了热能利用率,每千克干烟耗煤量为1.33 kg,较普通烤房节煤48.6%;有利于提高烟叶质量,烟叶颜色更鲜亮,有效减少了挂灰烟、杂色烟比例,上中等烟比例提高4.8个百分点,均价提高0.41 元/kg;烤后烟叶的还原糖含量较普通烤房略高,淀粉降解得更充分,化学成分更趋协调.     

闭式热风循环密集烤房风冷热管冷凝除湿系统性能分析

【目的】现行的密集烤房普遍采用开式除湿,一方面因排湿气流余热损失导致烤房的能量利用效率较低;另一方面,因烟叶烘烤过程中产生的香气成分及其它有益于提高烟叶烘烤品质的气体成分随排湿气流排至室外,导致烟叶烘烤品质降低。此项研究旨在提高烟叶烘烤品质及能源利用效率。【方法】基于闭式热风循环密集烤房冷凝除湿的方法,设计并搭建了一种以室外新风为自然冷源的闭式热风循环风冷式重力热管冷凝除湿装置,采用"七步式"烟叶密集烘烤工艺,测试分析了闭式热风循环风冷式重力热管冷凝除湿系统的除湿性能及烟叶提质性能。【结果】风冷式重力热管冷凝除湿系统的平均显热效率、潜热效率、全热效率分别为52.75%、21.23%、33.19%;系统的析湿系数在1.32～3.16;在排湿量最大的定色后期,系统的除湿负荷可达32.92 kg·h-1。与对照密集烤房相比,燃料消耗量降低0.57 kg·kg~(-1),烟叶烘烤成本降低0.48元·kg~(-1),烤后上等烟比例平均提高7.4%,中等烟比例降低2.2%,下等烟叶比例降低5.2%,烤后烟叶均价提高0.87元·kg~(-1)。【结论】闭式热风循环密集烤房风冷热管冷凝除湿系统能够对流出装烟室的排湿气流进行有效冷凝除湿,除湿、换热及节能性能良好,且烤后烟叶的提质增效效果显著。     

密集烤房应用研究I．密集烤房与普通烤房应用效果对比

为了探索密集烤房烘烤技术,对密集烤房与普通烤房的应用效果进行了对比试验。结果表明：密集烤房烘烤性能良好,能实现温湿度自控,比普通烤房工效有大幅度提高;散热效率较高且实现热风循环,大大提高了热能利用率,每千克干烟耗煤量为1．33kg,较普通烤房节煤48．6％;有利于提高烟叶质量,烟叶颜色更鲜亮,有效减少了挂灰烟、杂色烟比例,上中等烟比例提高4．8个百分点,均价提高0．41元／kg;烤后烟叶的还原糖含量较普通烤房略高,淀粉降解得更充分,化学成分更趋协调。     

空气能热泵式与燃煤密集型烤房的烘烤效果对比

对比空气能热泵热水式密集烤房、空气能热泵热风上升式密集烤房、空气能热泵热风下降式密集烤房与传统燃煤密集型烤房(CK)的烟叶烘烤效果表明,空气能热泵密集型烤房具有节能、环保、提高烟叶质量、降低烟叶烘烤成本的特点。上中等烟的烘烤出烟叶的比例相比对照,下部叶增加0.52%,中部叶增加0.47%,上部叶增加0.81%;烟叶烘烤成本相比对照,下部叶降低0.42元·kg~(-1),中部叶降低0.49元·kg~(-1),上部叶降低0.23元·kg~(-1)。3种空气能热泵密集型烤房均可替代传统燃煤密集型烤房进行烟叶烘烤。     

烟叶普通烤房部分热风循环的应用研究

对有部分热风循环普通烤房烘烤烟叶的测试结果表明,烟叶间隙风速变黄阶段比传统烤房提高０．０５２ｍ．ｓ＾－１,定色阶段提高０．０５１ｍ．ｓ＾－１,有效地减少或避免了烟叶挂灰或烤糟,烤后烟叶色泽饱满,上等烟比例增加６．５％～１０．９％,均价提高０．７５～１．００元．ｋｇ＾－１,排湿无效耗热减少１９．６％,烤房综合热效率提高２．６％。     

密闭式烘烤条件对K326烤后烟叶质量的影响

[目的]研究密闭式烘烤条件对烤后烟叶质量的影响.[方法]以楚雄地区K326烟叶为烘烤对象,对电能密闭式热泵烤房与传统密集型烤房烤后烟叶的化学成分、致香物质以及感官评吸进行对比.烘烤过程中,使用气体分析仪实时监测并记录烤房内氧气、二氧化碳浓度的变化.烘烤结束时,对密闭式热泵烤房与传统密集型烤房进行气体测定;对样品进行化学成分、致香物质以及感官质量评价对比.[结果]密闭式热泵烤房内二氧化碳浓度明显高于传统密集型烤房;密闭式热泵烤房烤后烟叶淀粉含量较传统密集型烤房降低35.09％;密闭式热泵烤房相较于传统密集型烤房烤后烟叶总致香物质含量增加,香气质量、杂气、烟气浓度、刺激性和余味均明显改善,内在化学成分的协调性与整体感官质量表现为密闭式热泵烤房优于传统密集型烤房.[结论]密闭式烘烤条件对改善烤后烟叶品质有一定的作用.     

陕北烟区烤烟不同烘烤设施适宜性评价

为了筛选适宜于陕北烟区烤烟烘烤的设施和工艺,以减少烟叶烘烤用工、用时,提高烟叶烤后质量、烟叶生产比较效益,研究从烘烤成本（烘烤用工、用时及煤电费用）、烤后烟叶质量及生产效益三方面对新引进的陕西SY2030式密集烤房、安徽KH式密集烤房和对普通烤炉加以改进而形成的普通改造密集烤炉进行了对比研究及评价。结果表明,陕西SY2030型密集烤房比CK（普通烤炉）能极显著地降低烘烤成本,提高烟叶烤后干鲜比、烟叶公斤均价及烟叶生产亩产值;用此烤房烘烤可显著提高上中等烟叶比例。此外,与其它两种烤房相比,陕西SY2030型密集烤房能极显著地减少烘烤用工,因此该密集型烤房是目前陕北烟区烟叶烘烤的最佳烤房。     

太阳能-电热泵技术在烟叶烤房中的应用

在宜昌市兴山县烟区进行电能热泵加热为主,辅以太阳能加热、热风循环、温湿度自控的烟叶烘烤研究。空房测试表明,太阳能-电热泵烤房空房下烤房温度较均匀,能够满足烘烤需要,建成的烤房可烤烟480～520杆,烤后橘黄烟比例增加;通过8烤次的烟叶烘烤,该烤房比当地其他类型烤房能耗更低,在海拔800m左右时,干烟平均用电能耗为2.68(kW·h)/kg,比当地其他密集式烤房节省成本0.67～0.83元/kg,烘烤成本节省35%左右;气候统计表明,烘烤期间平均气温、最高温度、日照时间与该烤房的单位耗电量表现为负相关,其相关系数分别为0.864、0.829和0.911。结合兴山气候实际及烤房能源方式,在兴山县中山烟区,太阳能-电热泵烤房有一定的推广应用价值。     

烤房类型对烤后烟叶质量的影响

[目的]考察3种类型烤房在烟叶鲜叶初加工过程中的整体效果。[方法]采用云南烟区普遍使用的气流下降式密集烤房密集型烤房、气流上升式密集烤房和普通立式炉小烤房3种烤房,分析比较不同类型烤房烤后烟叶的主要化学成分、物理特性、外观等级、评吸质量的差异。[结果]不同类型烤房烤后烟叶中上等烟叶比例气流下降式密集烤房比普通立式炉小烤房密集烤房分别高出2.86%和0.87%,比气流上升式密集烤房高出7.75%和4.29%;不同类型烤房烤后烟叶根据多数化学指标均为气流下降式密集烤房烤房烤后烟叶化学成分最为协调,气流上升式密集烤房次之,普通立式炉小烤房较差;不同类型烤房烤后上中下部位烟叶感官质量和物理特性均为气流下降式密集烤房最好,气流上升式密集烤房次之,普通立式炉小烤房效果较差。[结论]气流下降式密集电烤房结构设计合理可以推广应用。     

浅析皖南烟区传统用煤与电加热片密集烤房对烟叶烘烤质量的影响

为降低烟叶烘烤成本,推行绿色环保理念,探索电加热片密集烤房在皖南烟区的应用效果,以云烟97烤烟为试验材料,对比分析了2种能源烤房(自动加煤烤房、电加热片烤房)在装烟量、能耗成本、烤后烟经济性状、外观质量、化学成分等指标上的差异。结果表明:电加热片烤房装烟量与自动加煤烤房无差异,烤后烟叶外观质量整体以电加热片烤房较好,且烤后烟叶化学成分差异不大。采用电加热片烤房烘烤烟叶,供热、排湿、装烟量能够满足生产需求,无排放污染物,符合节能减排的环境要求。     

新能源热泵烤房与燃煤烤房、生物质烤房烘烤效果对比研究

为探究新能源热泵烤房在云南省楚雄州烟叶烘烤基地推广使用的价值,进行了新能源热泵烤房与燃煤烤房、生物质烤房的烘烤效果对比试验。试验设置3个处理,分别为密集型燃煤烤房(CK1)、密集型生物质烤房(CK2)、密集型新能源热泵烤房(T)。对3个处理的效率指标、效益指标和效果指标进行了对比分析,结果表明:与燃煤烤房、生物质烤房相比,新能源热泵烤房能提高烘烤效率;新能源热泵烤房的单位干烟能耗用工成本比燃煤烤房、生物质烤房分别降低0.58、0.71元/kg,降幅达29.59%、33.97%;从综合成本来看,新能源热泵烤房省工降本的优势能弥补其建造成本过高的短板;与燃煤烤房、生物质烤房相比,新能源热泵烤房的上等烟比例显著提高了6.33、4.06百分点,下等烟比例显著降低了4.65、3.02百分点,烤后烟叶均价分别提高2.41、1.37元/kg,烤后烟叶感官综合评吸得分较高,主要化学成分含量更加适宜,比例更为协调。总体来看,新能源热泵烤房与燃煤烤房、生物质烤房相比,省工降本,提质增效,适合在该烤烟基地推广使用。     

烘烤技术对烤后烟叶香味品质影响的研究

对烤烟烘烤技术及烤后烟叶香味品质影响的研究现状进行综述,分析提出上部叶的带茎调制、定色期的温度控制、密集烤房与热风循环普通烤房、去梗调制等研究对烤后烟叶香味的品质尤为重要,是进一步提高我国烤烟的香气质和香气量的研究途径。     

风机变频自控系统在烟叶烘烤过程中节能增效效果研究

为精准调控密集烤房循环风机在使用过程中不同温度区间的转速,实现集群烤房循环风机根据烘烤工艺需求自动变频,提高烟叶烘烤质量,降低电能损耗,解决目前风机转速档位少、跨度大、耗电高,人工逐台风机换挡不及时,造成能源浪费、影响烟叶烘烤质量等问题,实施了集群烤房循环风机变频自控系统的研制与应用项目,成功研制了集群烤房循环风机变频自控系统。为验证该系统对烟叶烘烤过程中风机耗电和烤后干烟产出率的影响,进行了本研究。结果表明集群烤房使用风机变频自控系统:(1)能够优化提升烟叶等级结构,提高橘黄烟比例23.4个百分点,提高上等烟比例8.2个百分点;(2)能够提高烟叶烤后的干烟产出率4.64%;(3)能够节约用电6.99%;(4)能够实现降本增效,平均亩增效益188.01元。     

密集烤房挂竿烘烤技术要点

密集烤房的烘烤原理与普通烤房基本相似,包括采叶、编烟与装炕、烘烤、烟叶回潮,但是由于装烟密度比普通烤房大,实行强制通风和热风循环,所以在烘烤技术方面又有其特殊性。     

生物质能源烘烤与煤炭烘烤对比试验

为了探讨不同能源密集型烤房的烘烤效果,采用对比试验的方法进行了密集型烤房生物质能源烘烤与煤炭烘烤对比试验,通过试验对比分析2种烤房烘烤时温度变化、能耗成本、人工成本以及对烤后烟叶经济性状的影响。结果表明:密集型烤房生物质能源烘烤温湿度可控性高,每炉节能降耗18.1元,提高了烤后烟叶经济性状,每炉净利润提高3 189.9元。