不同增温模式对卷烟加料效果的影响

[目的]考察不同增温模式对卷烟制丝生产加料效果的影响。[方法]为验证卷烟生产制丝过程中叶片加料工序前设置烟片增温(HT)工序的必要性和合理性,在"HT+叶片加料机"模式下,进行4种不同增温模式的试验。[结果]先利用HT对烟片进行增温、加料机无热风循环仅对烟片进行加料模式,加料机出口物料温度和含水率稳定性等方面优于其他加料模式,该模式下加料均匀性和料液的有效利用率最高,同时卷烟感官质量较好。[结论]试验为公司技改工艺设计打破传统的叶片加料工艺流程模式提供了技术支撑和依据。     

制丝关键工序对卷烟感官质量和卷制质量的影响

[目的]优化卷烟制丝关键工序的工艺参数,提高卷烟卷制质量和感官质量。[方法]选取制丝关键工序中对卷烟感官质量和卷制质量影响较大的参数:松散回潮热风温度、切丝宽度、叶丝回潮出口含水率、烘丝机物料流量,采用正交试验研究了其对卷烟感官质量和卷制质量的影响。[结果]分析表明,在试验范围内,松散回潮热风温度对卷烟单支重量有显著影响,烘丝机物料流量、叶丝回潮出口含水率、松散回潮热风温度对卷烟感官质量有显著的影响。优化得出卷烟制丝关键工序适宜的工艺参数为松散回潮热风温度为65℃,切丝宽度为1.00 mm,叶丝回潮出口含水率为18.50%,烘丝机物料流量为2 400 kg/h。[结论]研究可为卷烟企业优化制丝工艺参数,提高卷烟品质提供参考依据。     

COMAS5000kg／h制丝线分组加工技术的研究与应用

结合中低档卷烟传统串联型制丝生产工艺流程现状及库存原料结构差异大的问题,对现有制丝线局部的工艺路线进行改造,研究了分组加工技术,主要包括：分组加工配方设计、分组加工工艺设计,形成了一套新的配方模式和工艺加工方法,可以均质化处理,消除不同类型、不同地区、不同等级烟叶之间的品质差异等,消除由于配方频繁调整带来的产品质量波动,确保卷烟产品感官质量评吸得分高于原设计值1．5分以上;卷烟叶组配方成本不变的前提下,产品单箱消耗烟叶下降1．0kg以上。     

烟草制丝生产工艺精准控制的几点思考

为充分发挥出卷烟原料的功能价值，并提高卷烟产品的质量，应高度重视烟草制丝的生产工 艺，实现烟草制丝生产工艺的精准控制。对此，论文结合烟草制丝生产工艺的特点，从人员操作角度、 加工设备角度及工艺技术角度分析了这些因素对烟草制丝生产工艺精准控制的影响。最后，论文总 结认为，在烟草制丝生产工艺精准控制中，可从五点做起:一是加强切片机流量的精准控制；二是加强 叶片松散回潮机水分的精准控制；三是加强加香加料的精准控制；四是加强烘丝机水分的精准控制； 五是促进多丝掺配系统的均匀混配。     

制丝工艺主要参数对卷烟主流烟气常规化学成分的影响

为了了解制丝工艺主要参数对卷烟主流烟气4种常规化学成分（焦油、烟碱、水分和CO）的影响,采用不同制丝工艺条件处理后的烟丝卷制卷烟,测定其主流烟气4种常规化学成分的含量。结果表明：延长卷烟的储丝时间有利于降低卷烟烟气4种常规成分;采用CO2方式膨胀后卷烟的烟气常规成分含量最低;增加切丝宽度可降低卷烟主流烟气的焦油、烟碱和CO。     

基于K均值聚类和改进遗传算法的制丝工艺研究

制丝工艺是卷烟生产的重要工艺步骤,由于原料烟叶缺乏统一的性能指标数据,传统烟丝掺配主要采用人工经验模式来进行,因此传统制丝工艺存在原料成本高、掺配速度慢、烟丝质量不稳定等缺点。为改进制丝工艺,提出一种结合K均值聚类算法和改进遗传算法的自动烟丝掺配工艺。首先,基于原料烟叶生产卷烟产品质量的不同,对原料烟叶数据进行K均值聚类分析,从而实现原料烟叶的自动分级;然后,通过改进遗传算法的种群初始化策略、遗传算子以及进化终止条件,将烟丝掺配的各项约束条件融合到种群进化过程中,在保证烟丝掺配的各项约束条件的前提下,兼顾算法求解的有效性和效率,从而实现制丝工艺的改进。通过在给定数据上的仿真试验,验证该算法的有效性,在保证烟丝掺配质量的情况下,有效降低了原料成本。     

制丝工艺主要参数对卷烟主流烟气常规化学成分的影响

为了了解制丝工艺主要参数对卷烟主流烟气4种常规化学成分(焦油、烟碱、水分和CO)的影响,采用不同制丝工艺条件处理后的烟丝卷制卷烟,测定其主流烟气4种常规化学成分的含量。结果表明:延长卷烟的储丝时间有利于降低卷烟烟气4种常规成分;采用CO2方式膨胀后卷烟的烟气常规成分含量最低;增加切丝宽度可降低卷烟主流烟气的焦油、烟碱和CO。     

制丝过程对卷烟综合质量影响的研究进展

从卷烟物理质量、内在化学质量、感官质量和烟气质量4个方面,综述了近年来制丝过程对卷烟综合质量的影响研究,并对其发展趋势进行了展望。     

5S管理在农产品质量安全检测实验室应用的设想

介绍了5S管理的内涵,分析了农产品质量安全检测实验室存在的人、机、法、环、料5个方面的问题,同时对5S管理模式引入实验室管理进行了分析讨论,提出了实施方法和步骤。     

制丝过程对卷烟综合质量影响的研究进展

从卷烟物理质量、内在化学质量、感官质量和烟气质量4个方面,综述了近年来制丝过程对卷烟综合质量的影响研究,并对其发展趋势进行了展望。     

绘制受弯构件内力图的快捷方法——面积法

弯曲变形是工程构件最为常见的一种变形形式。无论在教学过程中,还是在实际工程中,快捷、准确地绘制受弯构件的内力图（剪力图、弯矩图）都是非常重要的。本文结合两个实例详细阐述了绘制弯曲构件内力图的方法一面积法。此方法利用了q（z）、Q（x）、M（x）的积分关系,将控制截面内力的计算方法转换成了简单的几何图形面积的计算,从而提高了绘制内力图的效率,可大大提高工程设计的计算效率。     

烤烟两糖差与感官品质之间的相关性研究

应用相关分析法分析了烤烟两糖差与感官品质之间的相关性,采用模糊散点图处理小样本提供的模糊信息进一步分析两糖差与感官品质之间的相关性,并建立了相应的回归模型。结果表明：烤烟的两糖差与香气质、香气量、余味、杂气和刺激性之间线性相关性很弱,呈复杂的非线性关系;两糖差在2．4～3．4时,综合感官质量相对较好。感官品质不仅仅受两糖差影响,还与其他化学成分有关。     

卷烟辅助材料质量控制探索

对卷烟辅助材料进入使用方卷烟厂后,在进货检验环节应用卷烟辅料质量控制技术进行数据分析,在使用过程管理、使用后质量调查、质量问题沟通以及辅助材料同质化等方面进行管理探索,提高卷烟辅助材料与烟用机械匹配及上机适用性能。从技术手段和管理手段2方面增强卷烟辅料质量控制,及时了解对上机适用性影响较大的各项技术指标,了解使用过程中出现的问题并及时解决。     

渔船螺旋桨图谱设计分析

针对拖网渔船在螺旋桨设计中常采用的两种设计图谱（荷兰楚思德Ｂ型图谱和日本ＭＡＵ型图谱）进行了大量的实船螺旋桨设计分析,诸如：盘面比、螺距比、桨径、桨的效率、设计航速、有效拖力、厚度比、桨的质量等均作了分析,并指出了两种图谱在螺旋桨设计中的一些规律及其特点,对两种图谱在螺旋桨设计中如何选用提出了两点建议,以供今后在渔船螺旋桨设计中参考。     

具有不稳定零极点对消的结构图等效问题

为进一步完善经典控制论中的结构图简化规则，深入研究具有不稳定零极点对消的结构图等效问题。指出复杂结构图等效后，如果其等效式与其他环节存在不稳定零极点对消，则对消后系统的性质将发生改变，此时应保持原结构图而不做进一步的简化，仿真示例验证这一结论。     

卷烟制造过程质量风险防控体系的建设

引入风险管理理念,从风险识别、风险分析、风险评价、风险控制和监视评审5个步骤,从发生产品质量异常的可能性、发生频次和发生后产生的后果3个方面,对卷烟制造过程质量风险进行分级管理.重点解决卷烟制造过程质量风险管控的3个问题：解决不确定性问题.由于异常波动发生原因具有不确定性,不能有针对性地制定防范措施,管控难度较大.解决管理零散性问题.目前行业内外没有方法对产品质量异常波动进行管控.解决不可靠问题.由于发生后具有经济性、发生具有随机性、发生原因具有不确定性,要建立可靠性管控方法对质量异常波动实施管控.     

基于大数据的叶丝干燥过程内在规律挖掘

为挖掘卷烟生产过程数据的潜在价值和规律,采用大数据分析方法,对2017年叶丝干燥工序生产数据进行挖掘与分析,着重分析了重点质量指标和工艺参数的稳定性,及工艺参数与质量指标的内在关系。结果表明:①重点质量指标稳定性控制水平从高到低的顺序为冷却出口含水率≥出口温度≥出口含水率,其中6月份波动较大;②重点工艺参数稳定性控制水平从高到低的顺序为I区筒壁温度≥热风温度≥II区筒壁温度,其中II区筒壁温度的波动主要是反馈控制模式所造成的;③冷却出口含水率与负压、I区筒壁温度、I区筒壁蒸汽阀门开度具有较强的正相关关系,与叶丝增温增湿膨胀单元蒸汽流量、SX蒸汽阀门开度和II区筒壁温度、II区筒壁蒸汽阀门开度、排潮阀门开度具有较强的负相关性;④出口温度与所考察的各工艺参数之间均无明显的相关性;⑤建立了叶丝干燥冷却出口含水率预测模型,具有较好的预测精度。可以预见,大数据分析方法将在烟草工艺领域中具有较好的应用前景。     

基于批次管理的片烟醇化信息系统设计与实现

为科学合理地记录与分析影响片烟醇化质量的各类因素,解决片烟醇化过程中信息数据收集方式不统一、醇化质量缺乏可追溯性的问题,建立了基于批次管理的片烟醇化信息系统。通过批次贯通片烟醇化的各环节,实现片烟养护醇化信息按批次进行记录、查询、统计和分析,为全面掌握片烟醇化信息、追溯醇化质量提供一个信息管理平台。实际应用效果表明,片烟养护醇化信息能够实时获取,醇化质量实现回溯控制,进一步提升了原料仓储管理的信息化水平。     

烤烟C2L等级合格率低的原因及对策

为解决宁安市烤烟C2L等级合格率低的问题,在烟叶收购过程中采用抽样调查的方法掌握具体质量情况,从人为、技术、管理等3个方面分析了等级合格率低的原因,提出了相应的对策,总结了对策应用的成效,以期为提高烟叶收购质量、烟叶等级合格率和本部位正组率提供参考。     

农药微乳剂配方设计的方法研究

[目的]为提高农药微乳液的质量和性能提供科学的依据。[方法]从物质体系的相图为切入点,以物理化学和胶体界面的基本理论为依据,利用相图与正交试验相结合的方法,研究得到最佳农药微乳液配方的方法。[结果]根据相图中形成微乳液区域及可无限稀释区域的面积大小,找到每个因素的最佳水平,将几个因素的最佳水平结合起来,就组成了能形成最佳相图的各个组分的含量。然后在此基础上,详细地绘制在最佳组分含量情况下的拟三元相图,在相图的微乳液区域,依据生产实际,确定最终产品的配方。[结论]该研究为进一步提高我国在农药微乳液制剂方面的技术、提高农药微乳液的质量和性能以及该剂型在农业生产中的推广和普及打下了基础。