微生物清防蜡技术在江汉五七作业区的应用

井筒结蜡严重影响油井的正常生产和开发效益,因而清蜡和防蜡是含蜡原油生产过程中必须解决的重要问题。分析了油井结蜡影响因素,阐述了微生物清防蜡工艺操作方法,并交待了施工注意事项。现场应用表明,采用微生物清防蜡技术后,热油洗井次大幅度减少、油井清防蜡药剂用量大幅度降低,因油井清防蜡造成油井泵漏或砂卡造成油井检泵的井次下降,取得了良好的经济效益和社会效益。     

油井清防蜡工艺在坪北油田的应用

通过分析坪北油田油井结蜡情况,研究低成本的清防蜡技术,探讨了GKA超导自动热洗清蜡、化学防蜡、刮蜡杆等工艺的应用情况。认为以GKA超导自动热洗清蜡为主,化学清防蜡与机械刮蜡为辅的清防蜡工艺,对坪北＂三低＂油田结蜡井具有较好的清蜡效果,能有效解决坪北油田的油井结蜡问题。     

超导热洗清蜡工艺在低渗高含蜡油藏中的应用

通过分析坪北油田油井生产实际情况,发现常规清蜡工艺存在不足,通过引进超导热洗装置,实施自循环超导热洗清蜡,油井清蜡效果有所改善.但在实际应用过程中自循环超导热洗清蜡又存在洗井排量低、清蜡不彻底、有蜡卡风险等不足,亟待改进改清蜡工艺.为此,通过对生产平台生产情况调研,计算合适的洗井排量,改进超导自动热洗清蜡工艺,进一步提高热洗清蜡效果.改进后的清蜡工艺对类似于坪北油田的“低压、低渗、低产”油田结蜡井具有较好的清蜡效果.     

油井清防蜡工艺在渤海油田的应用

渤海部分油田原油含蜡量高,井筒结蜡严重,影响了油井的正常生产。分析了影响油井结蜡的主要因素,总结了目前渤海油田应用的清防蜡工艺的作用原理、适用条件和应用效果。现场应用结果表明,目前渤海油田所采用的防蜡措施主要以化学防蜡工艺为主,所采用的清蜡措施中钢丝清蜡工艺应用最为广泛。较为单一的清防蜡工艺在一定程度上限制了渤海油田的清防蜡效果,因此需要进一步研究适合海上油田的新型清防蜡工艺措施。     

水基清防蜡剂YE-60的研制与应用

渤中25-1油田原油含蜡量高,C平台油井结蜡严重,导致清蜡作业频繁。为此,研发了一种非离子表面活性剂型水基清防蜡剂YE-60,首先通过合成反应获得YE型醇醚,合成条件：乙醇、烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、酰胺基聚氧乙烯聚氧丙烯多嵌段醚摩尔比1：1.25：1.25,催化剂加入量相对单体总量的质量分数1.98%,反应温度75℃,反应时间3 h;然后将YE型醇醚与渗透剂乙二醇乙醚按照一定的质量比进行复配,得到最终产品YE-60。在100 mg/L加剂量下,YE-60对渤中25-1油田综合油样的防蜡率达到74.5%,洗蜡率达到64.1%。现场应用后,检泵和清蜡周期延长3倍以上,证明了其显著的清防蜡效果,具有较高的推广应用价值。（表6,参7）     

倒扣瓶法测定微生物清防蜡剂防蜡率试验研究

微生物清防蜡剂以防蜡为主,但其防蜡率的具体测定方法却一直没有被明确提出,更无相关统一的评价方法标准,这使得微生物防蜡率成为了一个无法定量的问题,这一现状也严重影响了微生物清防蜡剂的规模化应用。在查阅相关文献资料、参考国内相关试验方法 (如静态法(即挂片法)、倒杯法)等基础上,提出了测定微生物清防蜡剂防蜡率的一种新方法——倒扣瓶法,并进行了验证试验。验证试验结果表明,倒扣瓶法操作简单,能反映出微生物清防蜡剂的防蜡效率,是一种评价微生物清防蜡剂防蜡率的有效方法,为微生物清防蜡剂的研究、评价和现场实际应用提供可靠的依据。     

微生物清防蜡提高原油采收率技术的研究与现场应用

试验室经分离得到了 5株能以蜡为唯一碳源生长的微生物菌种 ,在室内对其生长、降粘、降凝、清蜡等性能进行评价后 ,应用于克拉玛依油田进行清防蜡现场实验。结果表明 ,混合菌的清防蜡效果显著 ,11口井在 4个月试验期共增产原油 5 14 8.6t,节约热洗 36次 ,创直接经济效益 36 0 .4× 10 4元。成功地解决了该区块油井结蜡严重、热洗周期短、生产管理难度大、成本高的生产问题     

基于BP神经网络的蜡沉积速率及清蜡周期预测方法

为应对XX油矿井筒结蜡对油井生产造成的严重危害,首先通过试验方法对原油基本物性以及析蜡特性进行分析,再运用SPSS大数据分析软件进行敏感性分析,发现油井产液量、含水量、生产气油比和生产时间是影响蜡沉积速率的地面生产特征,而剪切应力、原油黏度、径向温度梯度、蜡分布密度为其地下内在联系。将这4个内在影响因素作为输入参数,蜡沉积速率作为目标参数,使用SPSS Modeler软件建立神经网络模型。最终应用模型计算可以得到各油井的清蜡周期,针对蜡堵严重油井进行提前预判,采取相应清防蜡技术,降低结蜡对油田开发的不利影响,提高油井生产时率,这对油田的稳产具有重要的意义。     

海上高含蜡油田隔热油管防蜡优化设计

针对海上高含蜡油田生产过程中井筒结蜡严重,影响正常生产的问题,提出了采用隔热油管保温生产来提高井筒温度,从而达到油井防蜡目的。通过数值模拟方法,以井口产液温度不低于析蜡点温度为目标优化了隔热油管的下入深度;研究了产液量、含水率、动液面深度对井口温度的影响。研究结果表明,油井产液量增大、含水率升高,动液面深度增加后均会使井口产液温度升高,有利于减轻油井结蜡程度;对于目标油井,下入700m的隔热油管后井口产液温度高于原油析蜡点温度,可有效达到防蜡目的,此种方法可应用于海上高含蜡油田隔热油管防蜡设计。     

万周输油管道结蜡分析及清防蜡措施

介绍了万周输油管道的主要输油参数有原油物性，针对万周输油管道结蜡的情况，对结蜡原因及蜡晶分布规律进行了分析和研究。采用实际运行数据对结蜡厚度进行了理论计算。通过分析该管道热洗清蜡的效果，提出了对此类管道清防蜡的具体措施。     

评价防蜡剂和减阻剂的新方法

介绍了一种可以在现场运行条件下连续测量流变性变化和筛选评价防蜡剂和减阻剂的新方法,同时提出了寻求有效防蜡剂的选择标准。对于特定的原油和流动条件,此标准可以保证所选择的化学剂是最有效的,9家化学公司参加了为北海油田开发选择有效防蜡剂的工作,针对几种含蜡原油,应用这种新方法测试评价了20多种防蜡剂。这种新方法可以提供运行温度范围内的流变数据、蜡沉积速度、防蜡效果、总平均防蜡效果和流体流动性改进程度。通过试验,多数防蜡剂在高温下有较好的防蜡效果,而低温下不理想,减阻剂在北海海底温度条件下效果不佳。     

聚丙烯酸酯类防蜡剂的合成与性能研究

油井结蜡是油井生产过程中经常遇到的问题。使用防蜡剂是解决这一问题最简单有效的方法之一。以丙烯酸和十六醇为原料,在引发剂和交联剂的作用下合成了聚丙烯酸高碳醇酯防蜡剂,采用静态防蜡法筛选出最优防蜡率的防蜡剂,对其合成条件及用量等因素进行了探究,并用红外光谱表征了结构。结果表明,利用红外光谱对合成产物的结构进行了表征,其结构与目标化合物一致;最佳合成条件为反应温度70℃、反应时间5h、引发剂用量0．15％、交联剂用量为2％;合成的聚丙烯酸十六醇酯防蜡剂在原油中的适宜加量为800～900mg／L。     

钟市油田油井热洗中的常见问题及对策

根据油井热洗工艺流程，分析了钟市油田油井洗井中容易出现的几个问题，如造成油井地层伤害、水压油层、排蜡速度跟不上熔蜡速度、损伤地面流程、蜡堵地面设备等，并从确定合理的热洗周期、确定洗井介质和洗液量、确定合理的洗井参数等方面提出了相应解决方法。实际应用表明，大多数井用活性水热洗过后，排水期很短，不仅取得了良好的清蜡效果，而且还获得了一定的增油效果。建议对于洗井制度的制定，需要前期研究油井结蜡周期，了解油井生产状况，分析地层特性等，只有将多方面因素综合考虑，才能取得良好的清蜡效果以获得一定增油功效。     

塔河凝析油管道结蜡计算

针对塔河油田一号联合站至雅克拉集气处理站凝析油输送管道结蜡严重的问题,探讨了结蜡层厚度的计算方法、模型及其优劣。利用列宾宗公式反算平均蜡层厚度可大致掌握管道的实际结蜡情况;黄启玉模型的参数确定需要大量的实验数据支撑,计算量和误差较大;双曲正切结蜡模型对含蜡油品热输管道的结蜡分布模拟适用于工程计算。运用双曲正切结蜡模型和数值计算方法模拟分析了该管道的结蜡情况,给出了计算步骤和计算结果,证明了整条管道结蜡的不均匀性。根据分析结果,该凝析油输送管道可长期不清蜡,且不会影响其停输再启动操作。     

微生物清防蜡技术研究及应用

利用从大庆含蜡原油中分离、纯化得到的微生物清防蜡菌种和高产表活剂菌种，经鉴定清防蜡菌种和高产表活剂菌种均为芽孢杆菌属.以菌种对固体石蜡的降解率为指标，按照不同的比例将清防蜡菌种和高产表活剂菌种混合接种.当清防蜡菌种与高产表活剂菌种的复配比例是5∶3时，培养7 d后，清蜡率达到59%，防蜡率达到57.4%，原油粘度降粘率为44.7%，原油凝固点降低了3.4 ℃，培养液表面张力降低46.5%.采用微生物清防蜡技术对大庆外围榆树林油田的3口井进行现场试验，井12-36日产油增长41.2%，洗井周期由40 d延长至149 d，减少洗井次数4次；井13-39日产油增长33.3%，洗井周期由45 d延长至158 d，减少洗井次数5次；井14-43日产油增长37.5%，洗井周期由30 d延长至122 d，减少洗井次数5次.     

茨78块降凝防蜡低温输送试验研究

在稀油开采过程中,油井结蜡是影响油井正常生产的一个重要原因。通过室内及现场试验表明,降凝防蜡冷输剂能够明显降低原油凝点,具有优良的改善原油低温流动性的特性,能够起到很好的油井防蜡效果,达到油井井筒防蜡及管道降凝低温输送的要求。在茨78块通过井口套管连续定量点滴加药,利用防蜡降凝冷输剂优良的蜡晶分散和改善原油低温流动性的功能,实现整个区块油井的井筒防蜡,井口至计量站、计量站至转油站、转油站至联合站输油管道全线降凝低温输送,从而实现井筒防蜡管道降凝低温输送一体化。     

基于差热扫描量热法的防蜡剂效果评价

防蜡剂的评价方法很多,但各种评价试验结果相差大,且凝点不能准确反映防蜡效果。通过对比差热扫描量热(DSC)法、清防蜡仪评价法、悬挂钢片法和凝点测试法发现,DSC法具有试剂用量较少、测试精确度高、重复性好的优点,能更好的为油田防蜡剂筛选服务。     

强磁防蜡应用试验

本文根据化学、物理学、电磁学及相分离、“颗粒”沉降理论,对强磁防蜡机理进行了探讨,认为石蜡烃分子在强磁场作用下被顺时极化和部分磁化,从而阻碍了石蜡烃分子的聚集和沉降。文中还对强磁防蜡在油田集输管道的应用和试验作了介绍,并对影响强磁防蜡效果的因素进行了分析。     

自然常温输送工艺在港东油田的应用

介绍了港东油田输送方式的发展历程和自然常温输送技术的概念.分析了原油含水率、温度、化学药剂等因素对原油自然常温输送的影响,并针对港东油田利用自然常温输送后个别单井出现的回压下降问题,提出了管道清蜡、定期热洗和添加化学剂等技术措施.     

原油输送管道内涂层防结蜡问题研究

管道内涂层可以减少原油中的蜡在管壁上的沉积量,利用自行设计的原油动态结蜡模拟装置,对比研究了不同涂层的防蜡率,以及在不同搅拌转速和不同的油温及壁温下管壁内涂层对防蜡率的影响。结果表明,涂层的防蜡率随着时间的增长有下降的趋势;搅拌速度越大,防蜡效果越好;壁温和油温对防蜡效果影响不大。