花生蛋白多酚饮料的研制

通过对花生乳生产工艺的研究,确定了乳化剂、稳定剂及其最佳配比。同时从花生副产物——花生壳中提取具有一定抗氧化活性及抑菌活性的多酚类物质,将其加入到花生蛋白饮料中,制作成新型的、具有一定保健作用的、并可延长保质期的花生蛋白多酚饮料,为花生壳的应用提供试验参考。     

花生芽菜的生产技术

花生芽菜是优质的蔬菜，其蛋白质已分解为氨基酸，脂肪含量低，维生素含量高，营养成分更加丰富，更易被人体吸收。同时口味上也与原来的花生迥然不同。可用滚开水烫过后加入各种调料凉拌，食之鲜嫩爽口，风味独特；或与肉丝、鸡丁、虾仁等同炒，食之香脆可口，别具特色。在食品趋向营养、新异和回归自然的今天，花生芽菜因营养价值高，又是无公害的绿色食品，备受消费者青睐。     

乳酸菌胞外多糖在食品工业中的应用

乳酸菌在生长代谢过程中可产生具有较强生理活性的胞外多糖,能在外部环境中维持肠道菌群微生态平衡、增强机体免疫功能、预防和抑制肿瘤发生、改善制品风味,目前常被作为增稠剂、稳定剂、凝胶剂和乳化剂等应用于乳制品制作中。研究发现,乳酸菌胞外多糖可以明显改善食品的品质与风味,这些功能特性取决于单糖的连接方式、空间构象及其与发酵底物成分的相互作用,从胞外多糖在发酵制品方面的应用及其基本原理进行综述。     

非发酵酸味豆奶的研制

在常饮的豆奶中加入酸味剂,能改善豆奶的风味。但大豆蛋白遇酸易变性,从而影响产品的稳定性。本实验从稳定剂、乳化剂、酸类型和添加量及调酸方法等角度,对豆奶的稳定性和风味进行了初探。     

酸稳定剂处理对米糠组分及蛋白质质量的影响

印度研究者最近报导了用酸稳定剂处理米糠,对其蛋白质组分、蛋白质含量以及蛋白效率比例的影响。 试验采用的是研磨很细的米糠,经分析其蛋白质含量在16.5％～18.2％左右。米糠蛋白质中富含白蛋白,其含量占蛋白总量的32％,其次为球蛋白,其含量占蛋白总量的26％。以酸稳定剂处理后的米糠中的蛋白效率比例是比较高的,达2.18;而未经酸处理的蛋白效率比例为2.09。经热处理后的米糠蛋白效率比例为2.03,蒸谷米糠的蛋白效率比例为1.99。研究结果表明,米糠经酸稳定剂处理后,没有影响米糠蛋白质质量,且酸处理后的米糠有适合于作为食品蛋白质补充源的可能。     

复合营养米糠蛋白肽乳稳定性的研究

米糠蛋白是一种低过敏性的优质植物蛋白,将酶解后的米糠蛋白肽原浆添加到牛乳中,制备复合营养米糠蛋白肽乳,兼具双重风味和营养强化的特点。以稳定系数指标,对米糠蛋白肽乳的乳化稳定性进行研究,试验确定最佳乳化剂复配配方为:蔗糖酯0.05%,单甘酯0.03%,吐温80 0.05%,此时稳定系数为92.25%,感官评价为滑爽;最佳稳定剂复配的配方为:黄原胶0.10%,MCC 0.45%,卡拉胶0.01%,此时稳定系数为97.622 7%。     

蓝莓黑木耳混合果汁饮料的加工工艺研究

以蓝莓汁和黑木耳粉为主要原料制成混合果汁饮料,通过试验对其配方、稳定剂等工艺进行研究,结果表明最佳配方为蓝莓汁原浆稀释至100%后加入蔗糖含量15%,黑木耳粉含量1.0%,柠檬酸含量0.40%混合调配,得到最佳口感的混合果汁。采用卡拉胶含量0.07%,海藻酸钠含量0.25%,羟甲基纤维素钠（CMC-Na）含量0.15%作为复合稳定剂,均质条件为2次100 MPa,产品具有良好的稳定性、风味和口感。     

几种新型豆腐的制作

新型豆腐主要指以大豆乳为主料,混配其他植物蛋白乳及浆体加工成的豆腐,现介绍以下几种。1.花生豆腐花生豆腐主要有3种,第1种是在大豆乳中混配花生乳加工而成的凝胶食品;第2种是以花生为     

微波杀菌技术在食品工业中的应用

近年来,人们对食品质量的要求越来越高,食品的安全性、风味或适口性已成为消费者选购食品的主要衡量标准.生产企业都在千方百计地提高和保持产品风味以最大限度地争取消费群体.传统的杀菌方式会造成产品风味被破坏,有的需要较大投资,有的使用成本较高,难以让食品生产经营者兑现.微波杀菌以其不破坏产品风味、节能、方便而越来越受到生产厂家关注.     

花生蛋白改性及烘烤对花生品质影响的研究进展

花生蛋白是目前使用广泛、营养价值高、价格低廉的一种植物蛋白,因此花生蛋白制品在食品加工中慢慢突显出来。花生蛋白经改性处理能有效改善其功能特性,提高花生蛋白的附加值。烘烤是花生常用的加工方式,可使蛋白变性,并产生一些诱人香气,同时花生蛋白的功能特性也会发生一定的变化。分别对花生蛋白改性方法及烘烤对花生蛋白功能特性与香气的影响进行了系统阐述,以期为花生更好加工利用提供理论参考借鉴。     

花生蛋白的研究与开发

从花生蛋白的营养价值、功能特性、改性,以及在食品中的应用等方面,综述花生蛋白的应用现状,阐述了花生蛋白的优势及其潜力所在,并针对我国在花生蛋白加工利用方面的欠缺提出了几点建议。     

搅拌型酸奶用复合稳定剂

在我国，搅拌型酸奶是近年来发展起来的一种新型发酵乳食品，不仅具有凝固型酸奶营养丰富、容易消化吸收和特殊生理功能等特点，而且风味更加多样化，深受广大消费者喜爱。在搅拌型酸奶生产中，经常发生乳清析出、粘度不足、质构不均等缺陷。这些缺陷的产生除工艺因素外，还与所添加的稳定剂有关。食品工业中常用的稳定剂有很多种，如瓜豆胶、明胶、果胶等。瓜豆胶是一种酸不稳定胶，在酸性条件下粘度急剧下降。海藻酸钠与Ca2＋结合生成高强度凝胶。琼脂在酸性条件下亦不稳定，且所形成的凝胶强度随时间延长而增强并脱水收缩。羧甲基纤维素…     

花生中致敏蛋白的检测方法研究进展

花生中含有丰富的营养成分,但也含有能引起花生过敏者发生过敏反应的致敏蛋白。花生过敏患者误食含花生食品后,将引发严重过敏反应,且没有确切有效的治疗方法。因此,建立简单、快速、灵敏检测食品中花生过敏原物质的方法尤为重要。对花生中几种主要致敏蛋白和目前常见检测方法进行综述,并对其未来发展方向进行展望,为花生致敏蛋白快速检测的深入研究提供一定的参考。     

五味子酸性乳饮料稳定性的研究

五味子具有极高的营养价值,将五味子提取液与牛乳相结合制成的饮料在口感和组织状态上独具一格,并且可以达到很好的适口性,影响酸性乳饮料稳定性的主要因素是牛乳的脂肪上浮和蛋白沉淀,通过对不同稳定剂配比进行正交试验分析,配制出蛋白质含量1.0%以上,五味子提取液添加量12%的酸性乳饮料配方,并确定了稳定剂的种类及添加量。结果表明,采用全脂乳粉添加量4%和五味子提取液添加量12%的配比时,添加6%的白砂糖,0.035%的阿斯巴甜和0.30%的柠檬酸,p H值4.10时饮料的风味和口感最佳;当稳定剂添加量为CMC 0.45%,黄原胶0.06%,螯合剂0.06%,乳化剂0.04%时,五味子酸性乳饮料的稳定性达到最好。     

利用橘皮提取食用色素与果胶

该技术采用先进连续的生产流程,用橘皮同时生产食用色素及果胶两种产品,这两种产品在国内食品、饮料、医药等行业中有广泛的应用前景,属于更新换代型的食品、饮料、医药成型剂、分散剂、着色剂.优点是一次性由橘皮生产两种产品,较单纯生产果胶大大提高了橘皮的利用率及经济效益.该技术投资规模较小(30～35万元),所需设备均属国内通件,辅料便宜、易得,生产中重视了材料的回收利用,降低了生产成本.橘皮色素属橘红、橘黄食用色素,可用作食品饮料的着色剂,且有橘子风味及营养成分,橘皮果胶具有良好的凝胶、分散、稳定、黏接性能,是食品行业的成型剂,也用作生产医药胶囊、牙膏及黏合剂辅料.     

两种不同蛋白质组成类型的花生种子甲硫氨酸含量的比较分析

本文对两种不同蛋白质组成类型花生的子叶总蛋白3个主要组分,花生球蛋白、伴花生球蛋白I和伴花生球蛋白Ⅱ进行了部分纯化,并进行了氨基酸分析。它们的氨基酸组成研究表明,这两种类型花生的子叶总蛋白中及其3个主要组分均含有17种氨基酸,包括8种必需氨基酸,其中天冬氨酸、谷氨酸和精氨酚含量为最高,约为总量的45%：而甲硫氨酸含量和半胱氨酸水平都极低。在这3个主要组分中,花生球蛋白的甲硫氨酸含量最低,伴花生球蛋白I次之,伴花生球蛋白Ⅱ最高。高甲硫氨酸类型品种（汕油523）其花生球蛋白、伴花生球蛋白I和伴花生球蛋白Ⅱ的甲硫氨酸含量均显著高于海花1号的对应组分的甲硫氨酸含量。     

花生蛋白改性的研究进展

花生是世界上主要的油料作物之一。脱脂花生粉包含50%~60%的有很好特性蛋白,可是天然花生蛋白在食品加工中受到了限制是因为受到其某些功能特性的影响,因此对花生蛋白的功能特性进行修改已成为当前植物蛋白深加工领域的研究热点。对花生蛋白的组成及功能性作了简要概述,重点总结了当前国内外花生蛋白功能性修饰的研究进展。     

增味剂的应用及发展

增味剂又称风味增强剂,是指补充或增强食品原有风味的物质。广义上讲,呈甜、酸、苦、辣、咸、鲜、凉等味的调味物质都属于增味剂,但在我国增味剂历来是指鲜味剂,即指能够强化或补充食品鲜味为目的的增味物质。     

运动饮料新修订国家标准出台

英食品研究所的科学家通过3年实验发现,橄榄油和水这两种制作沙拉的基础原料,添加稳定剂后能延长在胃部酸性环境下停留的时间。科学家们以橄榄油和水为主要原料,添加两种食品稳定剂,制成混合乳液,之后加入咖啡调味。目前,科学家正在研究把混合溶液加入加工食品中能否起到同样的饱腹效果。有关研究证明,设计一种油水混合溶液,让它影响胃肠机能并最终改变饱腹感是可行的。     

一种再制奶油奶酪的制备方法研究

以干酪素、全脂乳粉为主要原料,研究再制奶油奶酪的制备工艺。利用混料设计中不同干酪素、全脂乳粉、切达奶酪添加量对再制奶油奶酪风味、色泽、滋味、组织状态、涂抹性的影响,进行工艺配方的优化,同时采用正交设计试验,分析了不同复合乳化剂、复合乳化盐、复合稳定剂添加量对产品黏性的影响。结果表明,再制奶油奶酪的最佳工艺条件为切达奶酪添加量3.02%,干酪素添加量6.73%,全脂乳粉添加量3.01%,复配乳化盐添加量0.67%,复配稳定剂添加量0.93%,复配乳化剂添加量0.80%,乳化时间2 min;由此制得的再制奶油奶酪组织细腻、黏稠度适中,能涂抹均匀并有淡淡的切达奶酪风味。