活性炭对清净糖浆的脱色研究

高品质无色清净糖浆为市场所需,活性炭吸附是常用的糖浆脱色清净方法之一。通过系统研究清净糖浆的活性炭脱色工艺,对4种粉末活性炭脱色效果的比较,选取C-1型活性炭为脱色剂,并对影响清净糖浆脱色效果的活性炭添加量、脱色时间、糖液p H值、脱色温度等因素进行考察。单因素试验及正交试验结果表明,最佳的脱色工艺条件为活性炭添加量0.583%,脱色温度65℃,糖液p H值6.5,脱色时间40 min。     

活性炭法对柿子粉多糖色素脱除的研究

采用正交试验对柿子粉多糖色素脱除活性炭法进行工艺条件的优化,分别考查活性炭添加量、脱色温度及脱色时间对色素脱除效果的影响。在单因素试验的基础上,以脱色率为评价指标,确定了活性炭吸附柿子粉多糖色素的最佳工艺为活性炭添加量6%,脱色温度40℃,脱色时间40 min,在此条件下脱色率为78.41%,多糖保留率为84.98%。试验证明,活性炭除去柿子粉多糖色素的方法方便可行,为柿子粉的研究与开发提供理论依据。     

南瓜果胶脱色方法比较

用活性炭、双氧水及树脂对南瓜果胶水解液进行脱色试验,将几种脱色效果进行了比较并确定了最佳脱色条件.选用阴离子树脂(20l×7)与D900两种树脂交叉使用,脱色温度20℃,摆幅7,脱色12 h,效果最佳.     

柚子皮中果胶提取条件优化研究

采用酸提取-醇沉淀方法提取柚子皮中果胶,经过单因素和正交试验对提取条件进行优化。结果表明,果胶提取最佳工艺条件为提取pH值2.0,提取时间1.5 h,料液比1∶25,提取温度90℃,乙醇添加量60%,静置时间40 min,果胶得率可达到11.3%。     

黄秋葵果胶低脂抹茶干酪的研制

以脱去50％原脂肪含量的新鲜牛乳为主要原料,使用黄秋葵果胶与低甲氧基果胶以质量比1∶2的比例复配后作为脂肪替代物加入主原料中并添加少量抹茶粉,制备黄秋葵果胶低脂抹茶干酪.在考察抹茶添加量、果胶添加量、凝乳酶添加量和凝乳时间的单因素试验基础上,利用正交试验,以干酪凝乳得率与感官评分为考察指标,优化黄秋葵果胶低脂抹茶干酪工艺,确定加入果胶和抹茶的低脂干酪生产的最佳配方和生产工艺.结果表明,最优工艺配方为:抹茶粉添加量(相对生牛乳,其他同)0.8％,果胶添加量0.01％,凝乳酶添加量0.4％,凝乳时间25 min.在此工艺下生产的产品感官接近全脂干酪,且有抹茶特有风味,质地均匀,软硬适中有光泽.     

对废活性炭回收利用的探讨

将废活性炭用水洗净后,在110℃烘箱中干燥4h,然后将其按不同温度和时间在马福炉中加热和冷却,采用碘量法测定活性炭对碘的吸附率。分析活性炭的脱色能力,找出实验最佳方案,最后利用糖浆脱色实验与新的活性炭比较。实验结果,经过再生的活性炭脱色能力达到原来的73.53%(脱色率比较),脱色糖浆的使用性能及使用寿命与新的活性炭相当。     

火龙果果皮中提取果胶的工艺研究

通过单因素与正交试验,研究料液比、萃取pH值、萃取温度、萃取时间对火龙果果皮中果胶提取量的影响。结果表明,从火龙果果皮中提取果胶的最佳工艺条件为：料液比1∶8,萃取液pH2.0,萃取温度100℃,萃取时间120min。火龙果果皮中果胶提取量达1.48%。     

絮凝—沉降法澄清L-乳酸发酵液的工艺研究

利用蛋白质等电沉降、蛋白质与发酵液中的残糖发生美拉德反应及活性炭吸附原理,澄清L-乳酸发酵液。研究了氢氧化钙添加量、活性炭添加量、硫酸镁添加量、絮凝温度,以及絮凝时间对菌体去除率(絮凝率)、蛋白质去除率、残糖去除率以及乳酸损失率的影响;通过正交实验,得到最佳絮凝工艺条件:氢氧化钙添加量为0.45%,活性炭添加量为0.75%,硫酸镁添加量为0.30%,絮凝温度为70℃,絮凝时间为45min。在此条件下,菌体去除率为99.48%,蛋白质去除率为84.42%,残糖去除率为39.80%,乳酸损失率为1.88%。     

山核桃油脱色工艺及脱色效果研究

利用可见分光光度法研究硅藻土、活性白土、活性炭、大孔树脂、沸石等不同吸附剂的脱色效果,并运用Box-Behnken Design方法对山核桃油脱色工艺进行优化。结果表明,采用活性白土作为脱色吸附剂,在吸附剂添加量3.5%,脱色温度70℃,脱色时间35 min,搅拌速度170 r/min的条件下,山核桃毛油脱色率达到81.85%。脱色后的山核桃油呈浅柠檬黄色,色素类物质含量较低。     

酰胺化果胶的亚氯酸钠脱色技术研究

对酰胺化果胶的亚氯酸钠脱色技术进行研究。试验表明,影响亚氯酸钠对酰胺化脱色效果的主要因素有酒精体系的pH值,亚氯酸钠的质量分数以及酒精体积分数等;同时对脱色完成后的清洗工艺进行研究。通过优化过程中的各个参数,可以在保证酰胺化果胶质量的前提下有效改善脱色效果,为工业化生产奠定良好的基础。     

芦柑皮果胶提取工艺的研究

以烘干芦柑皮的粉末作为原料,采用酸水解乙醇沉淀法提取粗果胶.在参考料液比、pH值、浸提温度、浸提时间4个单因素提取效果的基础上,进行了L9(34)正交试验.优化试验以及方差分析结果表明,芦柑皮果胶提取的最佳工艺条件为:料液比1:10,pH值2.0,浸提温度85℃,浸提时间60min.在上述条件下,制备的果胶样品颜色呈乳...     

香蕉根中果胶提取工艺

以香蕉根为原料,在微波条件下用亚硫酸、磷酸的混合溶液水解,采用乙醇沉淀提取果胶.探讨了微波辐射温度、辐射时间、pH值、乙醇浓度和料液比对果胶得率的影响,通过单因素实验和正交实验得最佳工艺参数,并对提取果胶进行了品质分析.     

籽瓜皮果胶的提取工艺研究

为探究提取分离新疆籽瓜皮中果胶的最佳工艺,采用酸提醇析法探讨了原料预处理,萃取剂的种类、浓度和加入量,萃取温度、时间和浓缩比例等因素对果胶产率的影响。在此基础上,运用正交试验对萃取工艺进一步优化。确定最佳工艺条件为:籽瓜皮以细渣状沸水浴灭酶3min,萃取液为硫酸,萃取液pH值为1.5,料液比为1∶15,萃取温度为90℃,萃取次数为2,萃取时间分别为2.5h和1h,浓缩比例为1/4,冷却后经1.5倍的乙醇沉淀,果胶产率为19.5%。     

橘皮果胶提取条件的研究

以韶关产槿柑为试材,采用正交设计试验方法,研究了温度、水料比、pH和提取时间四因素对橘皮果胶提取的影响。结果表明,影响橘皮果胶提取的因素由强到弱依次为：pH〉温度〉提取时间〉水料比;果胶提取的最佳条件为：温度85oC,水料比15：1,pH值1．5,提取时间90min。在此基础上,还探讨了蒸馏提取橘皮精油后联产果胶的工艺。     

从苹果渣中提取果胶的研究

以苹果渣为原料,探讨了用盐析法提取果胶的工艺条件,分别采用5种不同的盐作为果胶沉淀剂,通过实验,对比筛选沉淀剂的量、pH值、反应温度及反应时间等影响因素,得到提取果胶的最佳工艺条件。     

利用响应面分析法优化向日葵盘中果胶的提取工艺

利用响应面试验设计考察提取温度、提取时间、料液比和pH值几因素对果胶得率的影响。研究结果发现,提取时间、温度和pH值对提取率有显著影响,向日葵盘果胶的最佳提取条件为提取温度79℃、提取时间80min、料液比0．04、pH值3．20。向日葵盘果胶最大得率为10．44％。     

微波裂解稻壳制备活化炭的工艺研究

为了推动生物质产业链,进一步开发生物质能,从而充分有效地利用农林有机废弃物,通过微波裂解稻壳制得稻壳炭,用化学活化法制备高品质的活性炭。采用碱溶法(NaOH)除去稻壳炭中SiO2,固体碳通过化学活化法来制备高质量活性炭。选取活化剂质量比、浸渍时间、活化温度、活化时间4个因素,每个因素三水平,通过正交试验对最佳活化剂制备活性炭的工艺条件进行优化,提高稻壳的综合利用率。以碘吸附值为主要品质衡量指标。通过单因素和正交实验确定最佳活化工艺条件为以氢氧化钠作为活化剂,炭碱比为1:2,活化温度为700℃、活化时间为2 h,浸渍时间为24 h,稻壳活性炭的碘吸附值为965.22 mg/g,超过了净水用活性炭的国家二级品指标,而亚甲基蓝吸附值为148.50 mg/g,达到了净水用活性炭的国家一级品标准。     

南瓜果胶盐析法提取工艺的研究

南瓜中富含的果胶,占南瓜干物质的7%～17%,尤其是南瓜皮,其中的果胶含量可达20%以上,南瓜皮是一种理想的低酯果胶原料。研究了从南瓜皮中提取果胶的一种全新思路,既可以废物利用,变废为宝,提高经济效益,又可以减少环境污染。采用盐析法从南瓜皮中提取食用果胶,在单因素试验的基础上用正交试验进行工艺参数的优化,得到其较佳工艺条件:液料质量比为1∶70,萃取液pH值为2.0,萃取温度为90℃,萃取时间为90min,并选用硫酸铝作沉淀剂。在此工艺条件下,南瓜皮的果胶提取率达14.30%。与其他方法相比,盐析法提取果胶具有成本底、得率高和果胶制品纯度高等特点。因此采用盐析法从南瓜皮中提取果胶是一种技术上可行的生产工艺。     

库尔勒香梨果胶提取工艺的研究

以库尔勒残次香梨为原料,探讨微波辅助法提取果胶的工艺条件,研究了微波功率、微波时间、pH值和液料比对果胶得率的影响。结果表明,功率为400W、pH为3．5、时间为5min和液料比为9：1是提取库尔勒香梨果胶的最佳工艺条件,果胶得率为4．89％。     

超声波法从小浆果树莓中提取果胶的研究

以小浆果树莓果实为原料,采用咔唑比色的方法,利用超声波法研究了超声波提取时间、超声功率和料液比对果胶提取量的影响,在此基础上进行L9(33)正交试验,确定了超声波法提取树莓果实中果胶的最佳提取条件为:料液比为1∶80,超声功率为400 W,超声波提取时间35 min,果胶含量可达1.21%。