酶法改性小米糠可溶性膳食纤维的工艺优化

以小米糠为材料,对其进行气爆预处理,利用酶法对气爆预处理小米糠进行改性。为了提高小米糠水溶性膳食纤维(Soluble dietary fiber,SDF)的得率,分别研究酶添加量、酶解温度、酶解p H值、酶解时间对小米糠SDF含量的影响,根据单因素试验结果设计Box-Behnken试验,采用响应面法优化改性小米糠SDF的工艺条件。结果表明,气爆条件设定为气爆压力1.0 MPa,气爆时间90 s,最优工艺参数为酶添加量5.94%,酶解温度56℃,酶解p H值4.65,酶解时间3 h;在此条件下,改性小米糠SDF含量达到10.507%,比未经改性小米糠SDF含量高8.35%。     

响应面法优化石榴汁酶解澄清工艺的研究

采用三元二次中心组合响应面法研究了石榴汁酶解澄清工艺中果胶酶用量、酶解温度和酶解时间对石榴澄清汁透光率和花色苷含量的影响,建立了相应的数学模型,确定了最佳酶解条件.结果表明,对石榴汁透光率影响作用大小的顺序为:果胶酶用量>酶解温度>酶解时间;最优酶解工艺条件为:pectinex BE XXL果胶酶加酶量0.98 mL/...     

壳聚糖对梨汁澄清效果研究初报

果汁澄清技术是果汁加工的关键技术之一。着重研究壳聚糖澄清梨汁的工艺参数及条件：通过单因素实验研究壳聚糖添加量、澄清时间、果汁温度对梨汁澄清度的影响,选出较合适的工艺参数：壳聚糖添加量0.20 g/L,澄清时间1.0h,果汁温度35℃;然后又通过正交实验对壳聚糖澄清梨汁的工艺条件进行优化。试验结果表明：在温度35℃、壳聚糖添加量为0.28g/L、澄清1.0h的条件下,所得梨汁透光率达到97%以上,梨汁澄清透明、色泽自然、梨香浓郁。     

响应面法优化富含L-乳酸小米发酵饮料的工艺研究

以小米为原料,采用打浆、糖化、液化、发酵等工艺制备富含L-乳酸的小米发酵饮料。研究发酵剂接种量、大豆分离蛋白添加量、发酵温度、发酵时间等因素对L-乳酸含量及感官评分的影响,采用响应面法优化工艺参数,确定最佳的工艺参数为发酵温度36.6℃,发酵剂接种量3.15%,氮源添加量2.86%,发酵时间7.76 h。由此得到L-乳酸含量为10.53 mg/mL,感官评分为88.3分。     

利用有机酸结合蛋白酶从虾头虾壳中提取甲壳素

采用乙酸和酸性蛋白酶脱除虾头虾壳中的矿物质和蛋白质,研究提取甲壳素的工艺条件。通过比较发现SUKA酸性蛋白酶脱除蛋白质的效果最好,并且发现脱除蛋白质有利于脱除矿物质。在此基础上进一步研究温度、SUKA酶的添加量、pH值、料液比、反应时间对提取甲壳素的影响,并采用响应面法优化工艺条件。结果表明,提取甲壳素的最佳工艺条件为SUKA酶的添加量0.2%,温度46℃,反应pH值4.0,料液比1∶20,反应时间48 h,在此条件下得到的甲壳素中蛋白质含量6.52%,灰分含量1.91%。     

响应面法优化牛乳蛋白的水解工艺研究

为降低牛乳蛋白中的致敏蛋白含量,制备婴儿配方乳。利用蛋白酶水解牛乳蛋白,在筛选出最佳酶解用酶的基础上,以胰蛋白酶浓度、酶解时间、酶解温度为影响因子,在单因素试验结果的基础上,应用Centure-Composite Design中心组合方法进行三因素三水平的实验设计,以牛乳蛋白水解度为响应值,运用响应面法对水解条件进行进一步优化。结果表明：酶浓度、酶解时间对牛乳蛋白水解度影响显著;牛乳蛋白质水解的最佳工艺为：以胰蛋白酶为水解用酶,水解温度为54.65℃,酶添加量为0.79%,酶解时间为47.01 min。回归方程预测牛乳蛋白水解度理论值可达到20.78%,3次验证实验的平均水解度20.74%,与预测值相对误差为0.2%。说明利用响应面实验设计研究出胰蛋白酶水解牛乳蛋白最佳工艺,为婴儿配方乳的生产奠定了基础。     

Plackett-Burman设计和响应面法优化枇杷叶粉保健面包生产工艺

将枇杷干叶打磨成粉,添加到高筋小麦粉中制得枇杷叶粉保健面包。通过Plackett-Burman设计、最陡爬坡试验及响应面法优化试验,确定最佳工艺条件。首先采用Plackett-Burman设计对影响枇杷叶粉面包品质的七个因素进行评价,筛选出具有显著效应的四个因素:枇杷叶粉添加量、白砂糖添加量、酵母添加量和上火焙烤温度;用最陡爬坡路径逼近最大感官得分;采用响应面法确定枇杷叶粉保健面包的最佳工艺为:高筋小麦粉100 g,枇杷叶粉添加量4.36 g,白砂糖添加量26.32 g,酵母添加量1.33 g,食盐添加量1.2 g,鸡蛋添加量12 g,黄油添加量10 g,纯牛奶添加量50 g,上火焙烤温度190℃,下火焙烤温度170℃,焙烤时间30 min。采用该工艺生产的枇杷叶粉保健面包色泽均匀,呈淡绿色,面包组织紧密有弹性、耐咀嚼,风味口感俱佳,产品感官评分为94分。     

酶法提取五常原产地稻花香大米淀粉研究

为了优化五常稻花香2号大米淀粉的酶法提取条件,采用Box-Benhnken的中心组合试验设计及响应面分析方法,研究了酶添加量、酶解时间和酶解温度3因素对大米淀粉中蛋白质残留量的影响。结果表明,最佳工艺参数为:酶添加量4.38 mg/g,酶解时间4.14 h,酶解温度50.96℃,料液比1∶6,蛋白质残留量为0.423%,为稻花香2号大米淀粉的工业化生产提供了理论依据。     

复合风味蛋白酶提取籽瓜种子蛋白工艺的优化

以加酶量、酶解温度、酶解时间为影响因素,蛋白质提取率为响应值,设计三因素三水平的响应面设计优化复合风味蛋白酶提取籽瓜种子蛋白质的提取工艺。结果显示,加酶量对蛋白质提取率影响最大,其次是酶解温度和酶解时间。响应面分析模型显示,籽瓜种子蛋白质提取最佳工艺为加酶量0.22%,酶解温度59℃,酶解时间3.29 h,在该工艺下籽瓜种子蛋白质提取率为98.2%,与实际蛋白质提取率的相对偏差仅为0.80%,该模型真实可靠。     

酶法澄清苹果汁加工工艺的研究

对果胶酶法澄清苹果汁的工艺条件进行了研究。分别考察了果胶酶添加量、温度、时间等因素对果胶酶澄清效果的影响,得出果胶酶澄清的最佳工艺条件为:果胶酶加入量为0.15%,温度为50℃,静置为3h。     

羟丙基羧甲基淀粉制备工艺的优化

以蜡质玉米淀粉为原料,对其进行先羟丙基化后羧甲基化处理,制备羟丙基羧甲基复合改性淀粉。研究一氯乙酸添加量、NaOH添加量、醚化温度、醚化时间对复合淀粉取代度的影响,并通过单因素试验和中心组合试验优化制备工艺。所得最佳制备工艺为:一氯乙酸添加量5.9 g,NaOH添加量5.7 g,醚化温度60℃,醚化时间4 h,所得产品取代度为0.32。     

响应面法优化酶-超声波辅助同步提取鸭骨素工艺

以新鲜鸭骨为原料,采用酶-超声波辅助同步提取鸭骨素,并以可溶性固形物和蛋白质含量为考察指标,在单因素试验的基础上采用响应面法优化鸭骨素提取工艺条件。结果表明,酶-超声波辅助同步提取鸭骨素的最佳工艺条件为:超声温度62℃,超声功率248 W,超声时间5.1 h,酶添加量1.34%。此条件下鸭骨素提取液中可溶性固形物含量和蛋白质含量分别为(25.8±0.047)°Bx和(20.9±0.018)g·100 g-1。采用酶-超声波辅助同步提取的鸭骨素提取液中可溶性固形物和蛋白质含量极显著高于单一酶解法、微波提取法和超声波提取法(P0.01)。     

响应面法优化木糖醇酸奶制作工艺

为开发木糖醇酸奶,考查木糖醇添加量、菌种接种量、发酵温度和发酵时间对木糖醇酸奶感官品质、色度和酸度的影响。通过响应面法优化获得木糖醇酸奶制作工艺的最佳参数为木糖醇添加量7.8%,菌种接种量0.4%,发酵温度41℃,发酵时间7.4 h。     

絮凝—沉降法澄清L-乳酸发酵液的工艺研究

利用蛋白质等电沉降、蛋白质与发酵液中的残糖发生美拉德反应及活性炭吸附原理,澄清L-乳酸发酵液。研究了氢氧化钙添加量、活性炭添加量、硫酸镁添加量、絮凝温度,以及絮凝时间对菌体去除率(絮凝率)、蛋白质去除率、残糖去除率以及乳酸损失率的影响;通过正交实验,得到最佳絮凝工艺条件:氢氧化钙添加量为0.45%,活性炭添加量为0.75%,硫酸镁添加量为0.30%,絮凝温度为70℃,絮凝时间为45min。在此条件下,菌体去除率为99.48%,蛋白质去除率为84.42%,残糖去除率为39.80%,乳酸损失率为1.88%。     

澄清型宣木瓜酥梨复合果汁加工工艺及复配研究

以宣木瓜和砀山酥梨为主要原料,对澄清型宣木瓜酥梨复合果汁生产工艺及其配方进行研究.通过单因素试验确定宣木瓜的最佳澄清工艺条件为:壳聚糖添加量0.3g·L-1,澄清时间40 min,澄清温度40℃;采用正交试验,通过感观评定确定澄清型宣木瓜酥梨复合果汁的最优配方为:宣木瓜汁25 mL,梨汁25 mL,蔗糖含量4％,蜂蜜含...     

石墨炉原子吸收法检测大米中镉含量影响因素的响应面优化

采用响应面法优化了石墨炉原子吸收法检测大米中重金属镉含量的影响因素。在单因素试验基础上,根据中心复合设计原理(CCD),采用五因素三水平的响应面分析法,以大米中镉含量测定结果的偏离差值为响应值,分析各因素的影响显著性与交互作用,得到最佳工艺条件为:干燥温度140℃,干燥时间35s,灰化温度250℃,原子化温度1600s,原子化时间5s。在最优条件下检测到大米中镉含量为0.192mg/kg±0.003mg/kg。     

正交试验优化慈姑甘蔗汁澄清工艺

为探究慈姑甘蔗汁的澄清工艺,以透光率为指标,选取瓜尔豆胶、明胶、羧甲基纤维素钠及壳聚糖,通过单因素试验结合正交试验,研究澄清剂对慈姑甘蔗汁澄清度的影响。结果表明,慈姑甘蔗复合饮料澄清的最佳工艺条件为瓜尔豆胶添加量0.04%,明胶添加量0.20%,羧甲基纤维素钠添加量0.25%,壳聚糖添加量0.03%,具有较好的澄清效果。     

响应面优化超声波辅助燕麦蛋白-乳糖接枝的研究

采用超声波辅助的方法对燕麦蛋白进行糖接枝改性。经过单因素试验数据分析,采用响应面分析方法对反应参数进行优化。结果表明,超声时间、超声温度和超声功率对燕麦蛋白-乳糖的蛋白质接枝度（DG）有显著影响;最佳反应条件为超声时间43 min,超声功率300 W,超声温度90℃。在此条件下,实际验证值为52.16%,与理论预测值53.26%接近,证明优化结果具有实用价值。     

苹果梨果汁澄清工艺研究

以透光率为考察指标,采用超声波协同壳聚糖、活性炭澄清处理苹果梨果汁,在单因素试验的基础上,通过正交试验筛选苹果梨果汁最佳澄清工艺。结果表明,苹果梨果汁澄清最佳工艺为:壳聚糖添加量0.3%,活性炭添加量4%,超声功率600 W,处理温度35℃,超声时间40 min,在此条件下,苹果梨果汁澄清效果最佳,透光率可达93%。     

蓝莓汁复合酶法制取工艺的优化研究

以蓝莓为原料,考察了复合酶添加量、复合酶配比、酶解温度、酶解时间4个因素对蓝莓出汁率的影响。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面设计对复合酶酶解蓝莓汁的工艺参数进行进一步的优化。结果表明,复合酶法制取蓝莓汁的最佳工艺参数为:复合酶添加量0.20%,复合酶(果胶酶∶纤维素酶)配比3∶1(m∶m),酶解温度47℃,酶解时间84 min,该工艺条件下蓝莓出汁率达78.38%,与模型预测值78.54%相比,其相对误差约为0.20%,表明在蓝莓汁复合酶法制取过程中采用响应面试验设计对工艺参数进行优化是可行的。