重力缓释气囊在浅圆仓氮气气调的应用研究

为了逐步优化浅圆仓氮气气调工艺，节约氮气气调杀虫成本、降低杀虫能耗，采用在浅圆仓粮面上布置4个Φ400 cm、长1000 cm的重力缓释气囊的充氮方法，通过将重力缓释气囊两两相连并与充氮环流管相连的方式，探究在重力缓释气囊的调节下气调期间氮气浓度的变化情况，并进行能耗及成本分析。试验结果表明，空间98%以上的氮气浓度维持天数可增加11 d;一个气调周期可减少1次补气，可降低吨粮能耗0.65 kW·h/t,表明重力缓释气囊可减缓氮气浓度的衰减、延长气调补气周期。     

浅圆仓不同充氮工艺气调试验

分别采用上充下排和下充上排的方式对浅圆仓储存的玉米和小麦进行充氮气调试验,研究了不同粮种采用不同充氮工艺的氮气浓度变化情况、气调效果和能耗情况,结果表明:氮气浓度在80%～96%时作业效率较高,充氮48 h后各检测点浓度基本达到98.4%以上;充氮作业时长与粮食品种和充氮工艺的选择没有相关性;半衰期(500 Pa→250 Pa)在720 s以上的浅圆仓中,仓房的气密性差异不会影响充氮作业时长,但会影响氮气浓度的保持时间;浅圆仓首次充氮气调吨粮成本在0.34元/t～0.37元/t。     

浅圆仓充氮气调技术实仓应用探究

通过对浅圆仓采用不同方法进行充氮试验,探索最佳的浅圆仓充氮气调储粮工艺。试验结果表明,采用上充下排方式,先以设备允许的最大流量(流量165m~3/h,浓度95%)充入氮气,当仓内氮气浓度接近95%时,再逐步提高设备氮气浓度至99%(流量90m~3/h),此工艺相较其他方法充氮速率略高,能耗相对略低,仓内氮气分布均匀。     

通风口调节气囊在大直径浅圆仓中的应用

针对仓房在气调期间仓门、仓下通风管道等部位氮气浓度下降速度较快的问题,进行了大直径浅圆仓仓顶通风口加装调节气囊试验,探究试验仓改造前后在压差变化与氮气浓度保持上的差异情况。试验结果表明,通风口调节气囊对试验仓仓门、通风管道、空间与粮堆平均氮气浓度保持时间均有不同程度的提升,有效减少了气调补气次数,降低了气调储粮成本。     

浅圆仓氮气气调尾气利用技术应用研究

以中央储备粮南宁直属库有限公司南宁港分库浅圆仓为研究对象,研究2020年～2022年7个浅圆仓氮气气调尾气利用技术应用情况,记录不同应用模式下尾气利用仓房的充氮时长、运行能耗、吨粮成本。研究结果表明,氮气气调尾气利用能有效缩短充氮时长,降低运行能耗和吨粮成本,尾气利用仓房较非尾气利用仓房充氮时间平均缩短11 h,运行能耗降低34%,吨粮成本从平均0.58元/t最低降至0.38元/t,减少了约34%,氮气气调运行成本大幅度降低。同时,双仓尾气利用模式减少了独立充氮仓房个数,较单仓氮气气调尾气利用模式运行能耗和吨粮成本更低,节能降耗效果显著。     

浅圆仓膜下氮气气调膜上控温储粮试验

通过改造浅圆仓测温电缆,实现了浅圆仓膜下充氮气调和膜上中央空调控温,提高了卸粮口、大门口、通风口等死角的害虫致死率。将浅圆仓氮气气调杀虫与控温储粮相结合,实现了储粮安全度夏。     

氮气进气量对粮堆中氮气浓度的影响

通过在密闭的模拟仓中采用上充下排和下充上排的充氮方式进行试验,一次性充气让粮堆内氮气浓度达到98%,玉米中氮气的进气量需要达到粮堆密闭体积的0.806倍,稻谷是0.861倍,而小麦是0.774倍,相应地所需要耗电量为玉米0.3kW.h/t,稻谷0.4kW.h/t,小麦0.25kW.h/t。让粮堆内一次性充气达到95%的氮气浓度,玉米耗电为0.25kW.h/t,稻谷0.24kW.h/t,小麦015kW.h/t。     

智能气调储藏技术在浅圆仓中的应用研究

针对浅圆仓智能充氮系统的工艺、稳定性、氮气浓度保持情况和充氮气调对进口大豆储藏品质指标以及储粮害虫的影响进行了初步研究。结果表明:在60%RH以下、氮气浓度95%以上保持68d,进口大豆脂肪酸值和蛋白质溶解比率变化不明显;储粮害虫锯谷盗和赤拟谷盗的生长发育影响显著。智能充氮系统稳定、工艺简单实用。     

大型浅圆仓在高寒地区储粮试验

浅圆仓又称矮圆仓，是一种仓壁高度与仓内直径之比小于1．5的圆筒式地上粮仓。浅圆仓在国外已有几十年的应用历史，但在国外多用于周转或短期储藏（6个月以内）。砼浅圆仓是浅圆仓的一种，其仓壁薄、不保温、单仓容量大、出现问题不易处理。鸡西腾飞国储库自2000年11月开始对浅圆仓储粮进行了实仓试验，取得了一些成效。     

浅圆仓氮气气调尾气利用技术研究

通过对浅圆仓气调储粮排放的尾气回收利用,缩短浅圆仓群落总体气调充气时间,降低了浅圆仓氮气气调储粮吨粮成本,应用效果良好,实现了气调防治虫霉的目的。     

中温高湿储粮区的进口大豆浅圆仓绿色集成工艺储藏实践

针对进口大豆储藏特性差的特点，以中温高湿储粮区的进口大豆浅圆仓存储为例，集成机械通风技术、富氮气调技术、内环流均温技术和空调控温技术等绿色储粮措施，结合储粮区气候特点，选择适当的储粮技术应用时机，开展了进口大豆浅圆仓绿色集成工艺储藏实践。结果表明：该绿色集成储藏工艺可实现中温高湿储粮区浅圆仓进口大豆长期安全储藏，可降低0.595 kW·h/t的吨粮保管能耗。以期为中温高湿储粮区的进口大豆浅圆仓绿色储藏技术应用提供参考。     

浅圆仓气密性检测与处理措施

氮气气调储粮杀虫效果与仓房的气密性、氮气浓度及维持时间密切相关,仓房的气密性越好,氮气浓度越高,维持时间越长,则杀虫效果越好。化学药剂熏蒸杀虫也对气密性有着很高的要求。同时,仓房的隔热与防潮性能往往也与仓房的气密性有着密切的联系,仓房气密性好,其隔热、防潮性能也相对较好。中央储备粮镇江直属库主要仓型为单仓仓容1万吨的浅圆仓,结合自身的实际情况,同时考虑到新建大型浅圆仓的诸多特性,     

浅圆仓环流充氮气调技术研究

本文主要对移动式膜分离制氮设备环流降氧工艺进行了探讨。采用"进仓纯氮气流量"指标对充氮效率进行研究。试验证明:环流充氮模式下,回流氮气浓度低于90%和在90%～95%之间时,设定制氮设备浓度和回流氮气浓度差在7%和3%～5%左右,充氮效果最佳;环流充氮与直接充氮相比进仓纯氮气流量最大可以提高33.3%,在进仓纯氮气流量最大时,流量可以提高19.2%;环流充氮有利于提高充氮效率和促进氮气浓度的均匀分布。     

浅圆仓仓壁空气间层隔热效果研究

研究了浅圆仓两种仓墙结构(250 mm的混凝土滑膜;设置复合隔热层,内层为250 mm混凝土滑膜,中层为130 mm的空气隔层,外层为120 mm厚的环保砖砌块。)对储藏过程中粮温影响的差异。试验在每个浅圆仓内分6圈(距仓壁11 m、6.2 m、0.5 m、0.4 m、0.15 m、0.05 m)共设置35根电缆,每根电缆设7个测温点,每个测温点间距1.9 m。在气温明显上升的春夏(4-9月)季节期间,每天分别测定两个浅圆仓各电缆的粮温,在三年间重复。试验表明,外围增加120 mm环保砖砌块+130 mm空气隔热层对浅圆仓整体粮温的影响不大,两种仓墙结构粮堆内相同位置的粮温无显著性差异,仅距仓壁较近的局部粮温变化有微弱差别。     

高温高湿地区充氮气调杀虫效果试验

在华南高温高温地区,通过对高大平房仓实仓充氮气调,使氮气浓度达到杀虫有效浓度并维持一定时间,从而杀死储粮害虫,实现绿色储粮.分析总结了高温高湿地区充氮气调杀虫效果、经济成本及综合效益.     

第七储粮生态区浅圆仓早籼稻安全储存试验

在我国第七储粮生态区,浅圆仓作为新一轮增储扩容主要建设的仓型正在被广泛使用。广东省储备粮管理总公司东莞直属库于2010年开始探索浅圆仓安全储存早籼稻试验,通过机械通风、环流熏蒸、富氮气调等多种储藏技术的综合运用,取得了良好的效果,储存安全,品质良好,实践应用表明在第七储粮生态区利用浅圆仓储存早籼稻是可行的。     

CZDM膜制氮机组降氧工艺与氧气浓度变化规律研究

对CZDM膜制氮机组降氧工艺与氧气浓度变化规律进行了研究,利用CZDM膜制氮机纽产生的低氧浓度气体,采用一系列降氧工艺使试验仓粮堆内的氧气浓度从20.9%降低到2.0%共用去408 h.各工艺阶段粮堆平均氮气(氧气)浓度变化与该工艺前粮堆平均氮气(氧气)浓度和该工艺充入粮堆氮气浓度差成正比.本研究结果为开展低氧防治储粮害虫技术的应用提供了参考依据.     

浅圆仓气调作用效果研究

研究了浅圆仓充氮气调对玉米象、锈赤扁谷盗、赤拟谷盗的种群抑制作用,以及气调解除后小麦和稻谷的发芽率及脂肪酸值的变化情况。结果表明:当氮气浓度处于96%以上,温度23℃~25℃,相对湿度56%~62%时,玉米象、锈赤扁谷盗、赤拟谷盗种群抑制率分别是100%,100%,62.1%;气调解除后小麦和稻谷的发芽率及脂肪酸值的变化情况与对照相比差异不显著。     

浅圆仓承压式粮仓专用空调控温储粮试验

针对浅圆仓家用分体壁挂式空调应用过程中存在安全隐患多的问题,开展浅圆仓粮仓专用空调应用试验,对比控温效果、控温能耗、建设成本等数据,结果表明粮仓专用空调在浅圆仓控温储粮中的应用效果更好,更适用于气调储粮的要求。     

低氧绿色储粮技术应用实践

根据本地区生态区域特点和储粮工作实际,中央储备粮绵阳直属库在试验仓内开展了氮气气调储粮试验,结果表明:向密闭仓房或粮堆内充入氮气,维持氮气浓度在98%以上达30 d以上,可有效杀灭米象、赤拟谷盗、谷蠹等储粮害虫,并能有效保持粮食品质,延缓品质劣变速度。粮堆内较长时间维持95%以上浓度,则能有效抑制储粮害虫的生长繁殖,达到绿色储粮的目的。