米糠的稳定化及功能性成分研究进展

米糠是稻谷加工中的副产品,由于其容易酸败变质,造成米糠资源不能被充分利用。米糠的稳定化处理是其有效利用的先决条件,而各营养成分的变化则是评价稳定工艺的重要指标。介绍了米糠稳定化处理方法,营养成分的利用与开发,以及基于米糠的食品的研究进展。     

米糠稳定化技术的研究进展

米糠中含有丰富的营养物质和功能成分,极具利用价值。但新鲜米糠极其不稳定,给米糠的储存、运输和加工带来很大问题,因此新鲜的米糠必须要进行稳定化处理。米糠稳定化技术是米糠进一步加工利用的前提和基础,是提高米糠贮藏性的关键技术。对比分析米糠稳定化的方法,主要包括化学稳定法、物理稳定法、酶法以及一些复合方法。对米糠稳定化技术的发展前景进行展望。     

挤压稳定化全脂米糠室温条件下贮藏期的确定

将挤压稳定化米糠置于40,50,60℃的环境中加速贮藏,测定各温度下贮藏挤压稳定化米糠过氧化物酶残余酶活、脂肪酸值、菌落总数、霉菌总数及感官指标随时间的变化情况。根据限制性指标确定2个任意温度下贮藏期的比率Q_(10),在较短时间内确定稳定化米糠室温条件下的贮藏期。结果表明,挤压稳定化米糠贮藏过程中脂肪酸值最先达到限定值,确定40,50,60℃下的贮藏期分别为119,65,35 d,利用公式推算室温(20℃)下稳定化米糠的贮藏期为385.56 d。     

米糠的综合利用及其前景

综述了米糠中的米糠油、米糠蛋白、米糠多糖和米糠植酸钙等被提物的提取方法及其应用。     

湖南建成稻米深加工示范生产线

有“中国粮食第一股”美誉的湖南金健米业股份有限公司会同江南大学、中国农科院共同承担的稻米深加工技术研究与开发项目,一方面以我国的早籼米和碎米为原料,进行高蛋白米粉、大米浓缩蛋白和多孔淀粉的研究与开发;另一方面以米糠为原料,对其中的营养和保健成分进行产品开发。通过3年的努力,攻克了大米蛋白、米糠蛋白、多孔淀粉、高蛋白米粉、米糠稳定化、米糠营养素、米糠营养纤维、米糠营养系列保健食品等9种产品生产工艺的关键技术,并研究开发出了大米蛋白、米糠蛋白、高蛋白婴儿营养米粉配料、米糠营养素等9个高附加值的新产品。2004年1…     

米糠的功能及其在食品中的应用

目前,我国米糠年产量超过1 000万t,是一种产量较大的可再生资源.以前我国米糠主要用作动物饲料,只有10%左右用来榨油或进一步制备植酸钙、肌醇和谷维素等价值较高的产品,资源未得到合理利用.随着米糠稳定化技术的进步,以米糠为基本原料,研究和开发各种米糠健康食品,有效地使其中的抗营养因子脂肪酶和过氧化物酶失去活性并保存所有的营养成分,充分发挥其营养功能和作用已成为谷物科学领域新的研究热点.……     

文摘

稳定米糠产品的方法美国专利[（1994）5292537]描述了对含蛋白质和可导致变的天然存在脂酶的米糠的稳定方法。用一种抗脂酶，更好的是植物或真菌来源的非特殊蛋白酶处理米糠．用这种抗脂酶处理可以稳定米糠防止酷变，又不会使蛋白质变性。稳定过的米糠可用于食品加工。用湿磨和微量过滤将其加入多种产品中，并用这些产品加工食品。湿磨和微量过滤前不一定对米糠进行稳定。这种米糠还可以全部或部分加入奶制品，特别是运动员的饮料中。刘平来译自RiceAbstracts1994Vol．17No．3．1946菖蒲油及其主要成分β－细辛脑对大谷蠹的防治效果沈兆鹏…     

稳定化方法对米糠过氧化物酶活力和抗氧化活性的影响

研究微波加热、干热和盐酸处理三种方法稳定米糠的效果以及对米糠抗氧化活性的影响.实验结果表明,以过氧化物酶残余活力为指标,微波加热稳定米糠效果最好,其过氧化物酶残余活力为新鲜米糠的0.7％,而干热和盐酸处理的米糠的过氧化物酶残余活力分别为新鲜米糠的1.6％和7.8％.三种方法对米糠多酚类物质和抗氧化活性均造成一定破坏,其中干热稳定、微波稳定和酸化米糠的总酚含量分别为新鲜米糠的98.8％、79.0％和60.4％,它们对DPPH自由基的清除率分别为89.0％、79.4％和63.5％,干热稳定米糠和微波稳定米糠的还原能力和抑制亚油酸过氧化活性均相似,均小于新鲜米糠而大于酸化米糠.提高米糠提取物浓度可有效提高其抗氧化活性.     

国外防止米糠变质的方法

防止米叛变质，提高其保藏性，对充分利用米糠这一宝贵资源有极重要的意义。国外防止米糠变质的方法有：1.过热级汽处理米糠日本用过热蒸汽处理杀灭米糠中的微生物，用0.2DMPa的高温过热蒸汽在1～4秒内直接与来攘接触，杀菌效果非常好，不仅不会使制品增湿反能使成品干燥。米糠的有效成分几乎失活，水分后性下降，米糠特有的臭味浑发放失，优质不泡和防脂峻的脂质保留。处理过的米糠37C高温保藏比米处理米糠的冷藏保存质量稳定性提高，可长期保存，米糠中的微生物、虫卵完全死亡。2.盐囹处险来闯印度科学家发明用盐酸喷洒在米糠上使米糠的…     

超声处理提高米糠蛋白溶解性与乳化性的工艺研究

通过考查米糠蛋白质量分数、超声功率、超声时间和超声温度等因素对米糠蛋白溶解性、乳化性的影响,采用响应曲面法优化了试验条件。结果表明,联合求解法确定米糠蛋白处理工艺条件为米糠蛋白质量分数3%,超声功率201 W,超声时间10 min,超声温度40℃,在此工艺条件下米糠蛋白溶解度为64.30%,乳化性0.85 m2/g。经过超声处理制备的米糠蛋白的溶解性、乳化性、起泡性、泡沫稳定性、凝胶性、持油性都要高于对照组(未经改性处理的米糠蛋白),而持水性、黏度和分散性均低于对照组。故利用超声处理方法可定向提高米糠蛋白的功能特性,从而满足生产上的需求。     

微波加热对米糠储藏性能和蛋白质溶解性的影响

研究了微波加热对于米糠5周储藏期间酸值和过氧化值及米糠蛋白溶解性的影响。结果表明，利用微波加热稳定米糠，可以有效降低酸值，防止水解酸败，同时也能降低过氧化值。     

鲜米糠中蛋白质的提取工艺研究

以新鲜米糠为原料,采用碱法、酸法、盐法分步对米糠蛋白进行复合提取。在提取过程中,以蛋白质提取率为指标,确定料液比、pH值、温度、时间对米糠蛋白提取率的影响,通过正交试验确定这3种方法各自提取蛋白的最佳工艺,最后依次采用碱提、酸提、盐提的最佳工艺条件分步对米糠蛋白进行提取。结果表明,碱法提取新鲜米糠蛋白最佳工艺条件:时间2.5 h,pH值12,温度30℃,料液比1∶11,提取率为34.49%;酸法提取新鲜米糠最佳工艺条件:时间3 h,pH值0.05,温度35℃,料液比1∶11,提取率为25.88%;盐法提取新鲜米糠蛋白最佳工艺条件:NaCl浓度0.6 mol/L,温度35℃,料液比1∶11,提取率为15.66%。复合法提取新鲜米糠蛋白总提取率达60.12%。     

中国和日本米糠的利用比较

本文对米糠的组成及有效成分进行了归纳，并对中国米糠的利用现状与日本米糠的开发情况进行了比较，对中国今后米糠资源可能被利用的范围进行了分析。     

双酶法水解米糠蛋白工艺优化的研究

以米糠为原料,经脱脂后,采用碱性蛋白酶和中性蛋白酶双酶法水解米糠蛋白。在单因素试验的基础上,通过正交试验研究温度、pH、米糠质量分数、两种酶的比例及水解时间比对米糠蛋白水解度的影响。结果表明,影响米糠蛋白水解度的因素主次顺序为:米糠质量分数温度时间比pH酶比;优化的双酶法水解米糠蛋白的工艺条件为:温度45℃,米糠质量分数3%,碱性蛋白酶处理时pH为9.5、中性蛋白酶处理时pH为6.5,时间比3︰1(即碱性蛋白酶4.5 h,中性蛋白酶1.5 h),加酶总量3%时的酶比(碱性蛋白酶︰中性蛋白酶)2︰1。在此工艺条件下,米糠蛋白的水解度达到56.28%。     

新型米糠功能食品的研究

米糠是稻谷加工的副产品,具有极高的营养价值。利用挤压技术使米糠的营养成分稳定,在常温下可贮存1年。探讨了米糠食品加工技术的发展概况,并从米糠油脂、米糠蛋白、米糠的膳食纤维及米糠发酵等方面综述了新型米糠功能食品的研究进展。     

米糠制品研究进展

米糠是稻谷加工的副产品,是一种可再生资源,每年可产生1 400多t。由于米糠中含有丰富的营养元素,如蛋白质、脂肪、维生素和微量元素等,因此被称为"天赐营养源"。米糠的合理利用已经成为稻谷综合利用的研究重点。综述了米糠油、米糠油衍生物、米糠饲料和米糠食品等最新研究进展,为米糠进一步合理的开发提供基础。     

非蛋白酶提取米糠蛋白的研究

以米糠为原料,利用淀粉酶、纤维素酶和植酸酶3种非蛋白酶分步提取米糠蛋白,确定了最佳提取工艺条件。通过单因素试验和正交试验确定淀粉酶最佳提取条件为:淀粉酶添加量为20U/g,液固比8∶1,温度62℃,pH值6.2,提取时间2.5h,在此条件下,米糠蛋白质的提取率为56.16%。在利用淀粉酶水解米糠中的淀粉后,添加纤维素酶和植酸酶进一步水解米糠中的纤维素和植酸,以提高米糠蛋白的提取率,其中纤维素酶和植酸酶添加量分别为300,50U/g,在温度55℃,pH值为5.5下继续提取时间为2.5h。经3种非蛋白酶分步提取后,米糠蛋白的提取率达77.41%,蛋白的纯度达68.83%。