中性电解水对鸡蛋表面的清洗灭菌效果

为寻求一种高效、安全、无污染的禽蛋清洗消毒剂,采用无隔膜电解装置电解稀盐酸溶液制备中性电解水（pH值6.0～7.5）考查不同有效氯浓度、处理时间和温度条件下中性电解水对鸡蛋人工接种鸡白痢沙门氏菌（Salmonella pullorum,鸡蛋表面的初始菌落数对数为6.19～6.26 log10 (cfu/g)）和大肠杆菌O157:H7（鸡蛋表面的初始菌落数对数为6.12～6.19 log10 (cfu/g)）的杀灭效果。结果表明,中性电解水对2种病菌均具有较强的杀灭效果,其杀菌效果随着有效氯浓度和处理时间的增加而增强,但温度对中性电解水的杀菌效果影响不显著。对菌悬液的杀菌试验表明：当中性电解水有效氯质量浓度为1.5 mg/L时,可以在20℃下3 min内完全杀灭鸡白痢沙门氏菌（初始含菌数的对数为 8.12 log10 (cfu/mL)）;质量浓度为2 mg/L时,可以100%杀灭大肠杆菌O157:H7（初始含菌数的对数为7.78 log10 (cfu/mL)）。当中性电解水清洗消毒被人工污染的鸡蛋表面时,有效氯质量浓度为12 mg/L、处理3 min可将鸡蛋表面的鸡白痢沙门氏菌全部杀灭,大肠杆菌O157:H7菌落数对数降低到1.0 log10 (cfu/g) 以下,且处理废液中没有残存菌,无二次污染问题。因此,中性电解水可以代替化学杀菌剂应用于鸡蛋清洗消毒。     

微酸性电解水储藏和杀菌过程中有效氯衰减的动力学模型

为探明微酸性电解水(slightly acidic electrolyzed water, SAEW)在储藏及杀菌过程中理化指标的变化规律,将SAEW置于25、30、35、40、50℃环境温度下,测定其主要理化特性参数pH值、氧化还原电位(ORP),以及有效氯质量浓度(ACC)随储藏时间(0～12 d)的变化,同时也测定了SAEW对大肠杆菌(ATCC 25922)杀菌过程中ACC的变化规律。SAEW的pH值随储藏时间的延长而增大,ORP和ACC则减小,且储藏温度越高,各理化特性参数的变化幅度越大;在SAEW对大肠杆菌的杀菌过程中,ACC值不断降低。同时对储藏过程及杀菌过程中的有效氯衰减建立动力学模型,拟合后决定系数均达0.90以上。结果表明储藏温度和储藏时间对SAEW的理化特性参数有明显影响,且储藏过程与杀菌过程中的有效氯衰减符合一级动力学模型。相关研究结果为SAEW在农业、食品、医疗及环保等领域的应用提供了参考。     

蛋种鸡场中性电解水带鸡喷雾消毒试验研究

养殖场的定期消毒是工程防疫的一项重要措施。该文针对强酸性电解水（高氧化还原电位水）的低pH值 （＜2.7）、腐蚀性大、制造成本高、不适合畜禽养殖中的应用等问题,试验研究了中性电解水（pH 6.5～8.5）与常用消毒剂（速洁和聚维酮碘等）对蛋种鸡场的带鸡喷雾消毒效果。考察了不同有效氯浓度、风机停开时间（作用时间）和喷嘴直径下中性电解水对鸡舍空气的杀菌效果。结果表明,不同作用时间下,中性电解水带鸡喷雾消毒效果均优于含过氧乙酸/双氧水的速洁消毒剂和聚维酮碘,且消毒效果随着有效氯浓度的升高而增强;较小的喷嘴直径（50 μm）带鸡喷雾消毒,可以提高有效氯利用率,对空气的杀菌率高。采用有效氯浓度为160 mg/L及以上的中性电解水带鸡消毒,喷雾结束后风机停开5 min具有较好的消毒效果。因此,中性电解水可以用于种鸡舍带鸡消毒,对发展无害化绿色健康养殖具有重要意义。     

微酸性电解水对污染轮胎表面的模拟消毒优化

为降低鸡场肠病原体疫病传播风险和兽药残留,通过响应面中和设计法,该试验评估了微酸性电解水(p H值5.85~6.53)对大肠杆菌和沙门氏菌混合污染轮胎的消毒效果,并探讨了清洗时间,消毒时间及有效氯浓度3个因素对微酸性电解水消毒效果的影响及相互作用规律,同时建立二次多项回归模型,并对消毒工艺进行优化。结果表明,3个因素皆对消毒效果有显著影响(p0.0001),且各因素影响大小为有效氯浓度消毒时间清洗时间;模型决定系数和调整决定系数分别为0.984和0.969,验证试验中,试验值与预测值的相关系数为0.97;消毒时间5 min、清洗时间4 min、有效氯浓度140 mg/L时,可以达到1.38 log10 cfu/cm2的杀菌数。该研究为微酸性电解水消毒提供了参考,并证明了微酸性电解水在畜牧业的应用潜力。     

利用介质阻挡放电等离子体杀灭鲜榨果汁大肠杆菌

与传统热杀菌相比,非热杀菌能较大程度地保持食品中营养成分,节约能耗。为了进一步研究非热杀菌技术,利用自行设计的介质阻挡放电反应器（DBDR）,以鲜榨果汁为杀菌介质,研究了DBDR所产生的低温等离子体（LTP）的杀菌效果和对鲜榨果汁品质的影响。采用响应面法建立了介质阻挡放电等离子体（DBDP）杀灭鲜榨果汁饮料中大肠杆菌的二次多项数学模型,验证了模型的有效性,并探讨了循环次数、pH值、温度及电压对DBDP杀灭大肠杆菌的影响,优化出杀灭7个数量级大肠杆菌（E.coli）ATCC 8739的工艺参数为：循环次数6次,pH值 3.14,温度39.72℃,电压21.42 kV。为进一步研究DBDP的杀菌规律和探讨杀菌机理奠定了数学基础,同时,此模型的决定系数R2达到0.9817,可推广应用到其他果蔬汁的杀菌处理,提高鲜榨果蔬汁的品质和质量安全。     

微生物不同生长期及介质参数对脉冲磁场杀菌效果的影响

利用脉冲磁场对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌在不同生长阶段、不同介质温度及pH值的情况下进行杀菌试验，结果表明：这两种菌在对数生长期比稳定生长期和延迟生长期对磁场更敏感，两种细菌在对数生长期的后期杀菌效果均出现反弹变差的现象，反弹趋势延长至稳定生长期，并趋于平缓；介质温度越高，脉冲磁场杀菌效果越好，但该温度远低于热致死温度；介质pH值越偏中性，杀菌效果越差，pH值小于5时，杀菌效果较好。     

孵化场微酸性电解水冲洗消毒效果试验研究

孵化场出雏器和出雏筐的冲洗消毒是孵化生产的重要环节,该文针对孵化场使用化学消毒剂会导致化学残留、消毒效果低和病菌微生物耐药性增加等问题,将有效氯质量浓度为60～100mg/L微酸性电解水应用于出雏器内壁、地面和出雏筐的冲洗消毒,并与常规化学消毒剂(50 mg/L聚维酮碘溶液和50 mg/L苯扎溴铵溶液)进行冲洗消毒效果对比研究。结果表明,有效氯质量浓度为60～100mg/L的微酸性电解水冲洗消毒可以有效杀灭出雏器内壁、地面和出雏筐表面的总菌(需氧菌总数)、大肠杆菌和金黄色葡萄球菌,且杀菌效果随有效氯质量浓度和冲洗消毒时间的增加而提高。有效氯质量浓度为100mg/L的微酸性电解水冲洗消毒3min对出雏器内壁和地面总菌的杀菌率分别为93.9%和85.6%,且显著高于50 mg/L的聚维酮碘溶液的杀菌率(73.1%和69.6%)和50 mg/L的苯扎溴铵溶液的杀菌率(76.6%和74.5%)(P 0.05);对出雏筐表面冲洗消毒40s,杀菌率为79.6%。较常规化学消毒剂,微酸性电解水冲洗消毒可显著提高对出雏器和出雏筐的消毒效果,同时还具有广谱、无残留等优点,是孵化场出雏器和出雏筐表面消毒的良好替代消毒剂。     

微酸性电解水雾滴沉积量及粒径对畜牧环境杀菌效果的影响

微酸性电解水为畜牧业初步应用的环保消毒剂,为精确喷雾以减少残留,先利用称重法测量它在不同孔径及压力下的雾滴沉积量,研究该沉积量对杀菌效果影响,确定对衣物表面消毒最佳单位沉积量。随后对比不同雾滴粒径对衣物表面细菌的杀灭效果,以确定喷雾消毒方式。结果表明,不同压强及喷头下,雾滴沉积量具显著性差异(P0.05)。且呈中间密集、两端稀疏特征;随压强及孔径增大,两端呈先升后降趋势。微酸性电解水(pH值6.15~6.35,有效氯浓度135 mg/L)对衣物表面消毒最佳沉积量为1.49×10~(-2)g/cm~2。大雾滴(80~90μm)杀菌率在同时间下显著高于小雾滴(P0.05),但其空间分布均匀性显著(P0.05)低于小雾滴(≤30μm)。雾滴粒径及沉积量对微酸性电解水杀菌效果具显著影响(P0.05)。     

喷洒微酸性电解水对荞麦芽菜生长的影响

针对荞麦(F.tatarium)芽菜生产过程中微生物污染造成的烂种、烂苗和食品安全问题,该文利用微酸性电解水在荞麦芽菜浸种和发芽过程中进行喷洒,考察微酸性电解水对荞麦种子发芽特性、种子表面微生物和芽菜品质的影响。试验结果表明:荞麦种子浸种宜采用有效氯浓度(available chlorine concentration,ACC)为40mg/L、pH值为5.0的微酸性电解水,发芽过程喷洒ACC为50mg/L的微酸性电解水能有效控制荞麦芽菜表面细菌和真菌数量,增加芽菜的苗高以及还原糖、芦丁含量,对芽菜产量和干质量无影响。     

微酸性电解水对受鸡粪液污染鸡蛋表面沙门氏菌的喷雾消毒效果

为验证仅采用微酸性电解水（Slightly Acidic Electrolyzed Water,SAEW）对污染鸡粪液鸡蛋进行喷雾清洗和消毒,能否缓解鸡粪等有机物对消毒效果干扰问题,同时找出最佳有效氯浓度和消毒时间。该研究采用喷雾方式,按先清洗后消毒的流程对比双蒸水（H2O）+H2O组（清洗和消毒都用灭菌过的H2O）、碱性电解水（Electronized Reduced Water,ERW）+ERW组（清洗和消毒都用ERW）、H2O+SAEW组（先用灭菌过的H2O清洗,再用SAEW消毒）、ERW+SAEW组（先用ERW清洗,再用SAEW消毒）、SAEW+SAEW组（清洗和消毒都用SAEW）等方式对污染鸡粪液鸡蛋表面沙门氏菌的杀灭效果,并采用多元非线性回归拟合杀菌模型,评估了有效氯浓度和消毒时间对SAEW+SAEW组和ERW+SAEW组的影响。结果发现,仅采用SAEW对污染鸡粪液的鸡蛋进行喷雾杀菌方式,可有效避免鸡粪液对SAEW杀菌效果干扰,当采用SAEW（ACC = 25 mg/L）进行喷雾清洗和消毒,清洗时间10 s,消毒时间18 s时,可完全杀灭污染鸡粪液鸡蛋表面沙门氏菌,杀菌值达到6.26 lg cfu/个;SAEW+SAEW组模型决定系数和调整决定系数分别为0.933和0.930,ERW+SAEW组分别为0.926和0.923;验证试验中,SAEW+SAEW组和ERW+SAEW组实际值和预测值的相关系数分别为0.97和0.95;模型成立,该研究可为SAEW在鸡蛋消毒中的应用提供参考。     

微酸性电解水对虾仁的杀菌效果及其动力学

为探明微酸性电解水(slightly acidic electrolyzed water,SAEW)对南美白对虾(Litopenaeus vannamei)虾仁表面杀菌效果及其动力学规律,选取料液比1:4、1:10、1:20,将虾仁分别浸洗杀菌2、5、10 min,对杀菌过程中虾仁表面及SAEW残存液中总菌落数,与有效氯质量浓度(available chlorine concentration,ACC)的变化进行测定,建立ACC衰减与微生物减灭的动力学模型,并通过颜色、硬度、pH值,及水分横向弛豫行为分析,探讨SAEW杀菌处理对虾仁品质的影响。结果表明SAEW对虾仁表面大肠杆菌有较强杀菌效果,并随处理时间的延长、作用量的增大,SAEW的杀菌效力不断增强,处理5 min时,随着料液比的增加,虾仁表面菌落数从最初的6.6 l(CFU/mL),依次降到5.0、4.7、4.4 lg(CFU/mL),料液比为1:20时,静置浸洗10 min后,虾仁表面菌落数由最初的6.6 lg(CFU/mL)降至3.9 lg(CFU/mL);同时SAEW浸洗液中残存菌落数也随处理时间的延长、作用量的增大,而不断减少,在处理2、5和10 min时,SAEW中的残存菌落数分别为4.18、3.47、2.78 lg(CFU/mL),处理时间为5 min时,随料液比的增加,SAEW中的残存菌落数分别为3.47、2.78、2.65 lg(CFU/mL);同时SAEW中ACC的消耗随处理时间的延长、而不断变大,杀菌处理5、10 min时,ACC质量浓度从初始的20.53 mg/L分别降至7.79、10.97 mg/L。动力学分析表明:SAEW在杀灭虾仁表面大肠杆菌的过程中,ACC的衰减可以用一级动力学模型描述,拟合后决定系数R2均大于0.9,而微生物的减灭遵循更为复杂的动力学模型;此外经过SAEW杀菌处理的虾仁,其颜色、pH值、硬度、以及水分的横向弛豫行为,与未处理样品相比,基本没有显著性变化。相关结果能为SAEW在水产品加工过程中的应用提供技术指导,同时也有助于SAEW杀菌技术理论的完善。     

ClO_2对猕猴桃表面溃疡病病菌的杀菌作用及果实货架期品质的影响

为杀灭猕猴桃果实表面溃疡病病原菌并保持果实货架期品质,以丁香假单孢杆菌猕猴桃致病变种(Psa)和海沃德猕猴桃果实为试验材料,通过单因素和响应曲面分析法研究二氧化氯(ClO_2)对Psa的杀灭效果及对猕猴桃果实货架期品质的影响。结果表明,最佳杀菌工艺条件为ClO_2溶液浓度115 mg·L^-1、处理时间8 min、pH值4,在此最佳工艺条件下,ClO_2溶液对Psa的杀菌率的最大预期值可达100%,对猕猴桃果实表面的Psa杀菌率为98.64%,并能延缓猕猴桃果实硬度的下降,保持可溶性固形物、Vc、可滴定酸的含量,延长果实的货架期。综上可知,ClO_2溶液处理既能杀灭猕猴桃表面Psa,又能保持果实货架期品质。本研究结果为控制猕猴桃果实传播Psa及其保鲜提供了理论依据。     

脉冲强光对烤鳗的杀菌效果及感官品质的影响

为了在烤鳗加工中应用脉冲强光杀菌技术，试验分析了脉冲强光杀灭烤鳗表面染菌的效果，以及杀菌对烤鳗感官品质影响的情况。结果表明：脉冲强光可以有效的杀灭烤鳗表面染菌，闪照15 s，烤鳗表面大肠杆菌的杀菌率为99.99%；经过25 s的处理，烤鳗的感官品质（颜色、气味、质地、味道）没有显著变化；过氧化值、 酸价变化率都不超过0.35%。脉冲强光对烤鳗贮藏品质影响也较小，经过30 s的闪照，贮藏期间烤鳗感官品质没有显著影响，过氧化值、 酸价变化率不超过0.80%，变化幅度均低于0.50%。杀菌的工艺因素中，闪照时间对烤鳗杀菌效果和过氧化值、酸价变化率的影响最显著。     

重组甘蔗1-氨基环丙烷-1-羧基(ACC)氧化酶的纯化及其特性

在IPTG诱导下,重组甘蔗(Sacharum sinensis)1-氨基环丙烷-1-羧基(ACC)氧化酶在体外以包涵体蛋白形式表达。包涵体蛋白经Ni2+-NTA金属螯合层析柱纯化和复性后,获得酶活力高达132.58 nmolC2H4/ mg/h 蛋白。该蛋白在pH 5.5 ~ 8.0 和20 ~ 45 ℃温度范围内比较稳定,最适pH 6.7,最适温度33 ℃;米氏常数(Km )61.77 μmol/L,酶动力学参数（Vm）值0.9647 μmol/min,被一定浓度的CO2和底物ACC所激活,受Mg2+、Cu2+、Zn2+和EDTA抑制。     

臭氧溶解特性及对耐热菌非热杀菌的研究

该文研究了臭氧在水中的溶解衰减特性及对苹果表面耐热菌的杀菌效果；分别采用通气悬液杀菌和不同浓度臭氧水悬液杀菌进行试验，并用苹果作为耐热菌的载体进行了模拟验证；研究结果表明：浓度为31.1 mg/L的臭氧水对耐热菌作用15 min，其杀菌率达99.96%，而且通气杀菌效果好于臭氧水杀菌。