超高压技术在五味子饮料加工中的应用

为避免五味子饮料生产工艺中热对营养成分的破坏，促进超高压技术在饮料行业中的应用，该文提出应用超高压技术制备五味子饮料的新工艺，即原料有效成分的提取和饮料灭菌均采用超高压技术。应用均匀设计方法求得最优提取工艺，并在此基础上提出改进的实用工艺参数：压力为350 MPa、溶剂为60%乙醇、固液比为1∶50(w/v)。饮料超高压灭菌条件：压力为400 MPa、保压时间为5 min。超高压提取五味子总木脂素的得率为2.99%；经超高压灭菌的饮料符合GB2759-81规定。应用超高压技术制备五味子饮料不仅确保了质量，同时还提高了生产效率，减少了设备投资。     

超高压提取西洋参皂苷的工艺研究

研究在常温下超高压提取西洋参根中皂苷的最佳提取工艺。探讨了不同提取溶剂、溶剂浓度、提取压力、溶剂与原料比、提取时间等因素对皂苷得率的影响,确定了超高压提取西洋参根中皂苷的最佳条件,并将超高压提取法与热回流提取、微波提取、超声提取、超临界CO_{2萃取等提取法进行了比较。超高压提取西洋参根中皂苷的最佳提取条件:70%乙醇水溶液为提取溶剂，提取压力为200 MPa，溶剂与原料比为50∶1，提取时间为2 min。超高压提取西洋参根中皂苷具有提取得率高、时间短、能耗低等优点，可用于中药有效成分的提取。}     

微波辅助提取黄皮果肉果胶工艺参数优化

为优化微波辅助提取黄皮果肉中果胶的工艺,采用均匀设计法,考察了微波功率、提取时间、液料比及提取液pH值4个因子对黄皮果胶得率的影响。利用SAS软件对试验数据进行模型拟合和回归分析,确定提取时间和液料比是影响果胶得率的重要因子,并最终获得微波辅助提取黄皮果胶的最优工艺参数为:微波功率600W,提取时间8min,液料比24:1mL/g,提取液pH值2.0。在此条件下果胶得率为3.59%。通过对果胶基本特性的测定分析,该工艺提取的黄皮果胶品质基本符合国家标准,可为黄皮果胶提取的工业化放大提供参考。     

超声波辅助提取山豆根氧化苦参碱研究(简报)

为了优化山豆根氧化苦参碱的超声波辅助提取工艺,该文采用单因子试验和L9(34)正交试验设计,研究了超声波功率、超声波提取时间、超声波提取温度、乙醇浓度、液料比、浸置时间和提取液pH值对山豆根氧化苦参碱提取的影响.结果表明,影响氧化苦参碱得率的主次因素为超声波提取时间、超声波提取温度、超声波功率及浸置时间;经正交试验确定山豆根氧化苦参碱最佳提取工艺条件为:超声波提取时间150min,超声波提取温度90℃,超声波功率300W,浸置时间20 min.在此最佳工艺条件下,山豆根氧化苦参碱的得率为1.253%.与对照试验相比,得率提高了73%,纯度提高了17%.     

交替双频逆流超声辅助提取条斑紫菜蛋白和多糖

为了高值化利用条斑紫菜资源,该文采用交替双频逆流超声辅助提取技术生产条斑紫菜蛋白和多糖混合产品。研究了复合双频和交替双频2种超声模式对条斑紫菜蛋白和多糖提取效果的影响,采用中心组合设计响应面优化试验进行工艺优化。结果显示,交替双频超声模式显著优于复合双频超声模式。料液比、提取时间和温度均对提取效果影响显著。确定的交替双频逆流超声辅助提取的最优条件为:料液比14mg/mL、时间88min、温度41℃、pH值9.0、15和20kHz交替双频超声、超声交替工作时间3s、超声功率200W/L。在此最优条件下,条斑紫菜蛋白和多糖混合产品的生产能力最高,单位质量原料生产出的产品得率为(48.180.08)%,其中蛋白得率为(24.350.07)%,纯度为(45.610.33)%,多糖得率为(23.830.02)%,纯度为(44.640.37)%,比传统提取方法,得率提高了168%,时间缩短了64%;比单频逆流超声辅助提取方法,得率提高了50%,时间缩短了18%。从生产成本分析,交替双频逆流超声辅助提取方法具有明显技术优势和工业推广价值。     

北五味子木脂素超声提取工艺

以蒸除挥发油的北五味子果实为原料,采用超声提取的方法从五味子中提取五味子醇甲、酯甲、甲素和乙素等木脂素类有效成分,考察了超声提取时间、乙醇体积分数、料液比和超声功率等因素对提取工艺的影响,并通过响应面法进行工艺优化,得到了提取过程优化的工艺条件:乙醇体积分数81.21%、料液比1∶7.95、提取次数为3次、超声时间29.87min、超声功率222.5W。最佳条件下的验证试验表明:五味子木脂素成分总得率可达到1.536%,浸膏得率可达到14.28%。拟合得到的模型较好地符合实际。     

酶法辅助提取柑桔皮总黄酮的工艺优化研究

为了充分利用农业废弃物柑桔皮,进一步提高柑桔皮中总黄酮的提取效率,在单因素试验的基础上,采用中心组合设计对柑桔皮总黄酮纤维素酶法辅助提取工艺中的提取时间、提取温度、pH值和酶用量4因子的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因子与黄酮得率关系的数学模型.结果表明:最佳的工艺条件为酶用量0.55%、提取时间123 min、pH值4.4、温度48℃.经试验验证,在此条件下,黄酮得率为(3.51±0.13)%,与理论计算值3.62%基本一致.说明回归模型能较好地预测柑桔皮中总黄酮的提取得率.     

盐效应辅助水相萃取油茶籽油的工艺

为克服油脂水相萃取时乳化严重而清油得率低的问题,采取了盐效应辅助水相萃取油茶籽油的新工艺。以碳酸钠溶液为萃取剂,考察液料比、提取时间、提取温度和振荡速度对油茶籽油清油得率的影响,并采用Box-Behnken试验设计对主要影响因素进行了优化,得到利用碳酸钠的盐效应水相萃取油茶籽油的优化工艺参数为：液料比为3.39 mL/g,提取时间1 h,提取温度65℃,震荡速度140 r/min。在该最优条件下,油茶籽油清油得率可达96.33%。由此说明,盐效应可明显防止油茶籽油水相萃取时乳液的形成,显著提高其清油得率,同时也为提高其他油脂水相萃取时的清油得率提供了一种新思路。     

八角茴香油提取工艺优化

采用响应面法对八角茴香油提取工艺进行优化.在选取最佳提取溶剂后,选取提取时间,液料比和温度为随机因子.在单因素试验的基础上,根据Box-Benhnken中心组合方法进行三因素二水平的试验设计.以茴香油得率为响应值,进行响应面分析(RSA),结果表明,八角茴香油提取的最佳工艺条件为:以丙酮为溶剂,提取时间2.3 h,液料比40:5.4(v/w),回流温度78.6°C,在此条件下,八角茴香油的得率理论值为10.49%,验证实测值为10.56%,与理论值相对误差为0.67%.     

发芽蚕豆左旋多巴超声强化提取及其动力学过程

为了充分提取和利用高生物活性的天然左旋多巴(L-DOPA),研究了超声波强化提取发芽蚕豆L-DOPA的工艺条件,并初步探讨了超声浸提动力学过程。基于单因素试验,以超声功率、液固比、萃取时间为考察因素,采用Box-Behnken试验设计进行了工艺参数优化,结果表明,超声功率对发芽蚕豆L-DOPA得率的影响较大;原料用量2.0g,采用含30%乙醇的0.1mol/L醋酸溶液为提取溶剂,其较佳提取工艺条件为:超声功率257W、液固比31mL/g、萃取时间为37.4min。在此条件下,发芽蚕豆L-DOPA的平均得率为1.47%,较未发芽蚕豆增加0.58倍,略高于传统提取法,且超声强化提取显著缩短了浸提时间。对最优提取条件下L-DOPA得率随时间变化的动力学分别用Film模型、非稳态扩散理论和Ponomaryov经验方程进行拟合,其中Film理论模型的拟合度较好,其决定系数R2值最大,为0.9928。研究结果为天然L-DOPA制备提供了参考。     

苦荞麸皮黄酮类化合物的微波辅助提取和HPLC-ESI-MS~n测定

以苦荞(F.tataricum(L.)Gaertn)麸皮为试材,采用HPLC-UV和HPLC-ESI-MSn测定技术研究了麸皮中黄酮类化合物用微波辅助提取工艺的最佳条件及其提取过程中黄酮类化合物各化学组分的动态变化。结果表明,苦荞麸皮黄酮类化合物的最佳提取工艺条件为微波加热时间15min,乙醇体积分数40%,压力400kPa。在此条件下总黄酮提取产率达20.6μmol/g,其组分芦丁、槲皮素、表儿茶素分别达11.2、5.6和3.8μmol/g。在提取压力超过400kPa时,芦丁开始失去一个芸香糖转化为槲皮素;随着微波照射时间的延长,芦丁、表儿茶素和槲皮素提取产率先增加,而后下降。提取压力越大,提取速率越快,分解速度也越快,达到最高提取产率的时间越短。     

Optimization of microwave-assisted extraction (MAP) for ginseng components by response surface methodology

Response surface methodology (RSM) was applied to predict optimum conditions for microwave-assisted extraction-a MAP technology-of saponin components from ginseng roots. A central composite design was used to monitor the effect of ethanol concentration (30-90%, X(1)) and extraction time (30-270 s, X(2)) on dependent variables, such as total extract yield (Y(1)), crude saponin content (Y(2)), and saponin ratio (Y(3)), under atmospheric pressure conditions when focused microwaves were applied at an emission frequency of 2450 MHz. In MAP under pre-established conditions, correlation coefficients (R (2)) of the models for total extract yield and crude saponin were 0.9841 (p < 0.001) and 0.9704 (p < 0.01). Optimum extraction conditions were predicted for each variable as 52.6% ethanol and 224.7 s in extract yield and as 77.3% ethanol and 295.1 s in crude saponins, respectively. Estimated maximum values at predicted optimum conditions were in good agreement with experimental values.     

亮菌多糖提取工艺优化及体外抗肿瘤活性研究

本研究进行了亮菌多糖水提、醇沉工艺条件优选并对其体外抗肿瘤活性进行了研究。以多糖含量为指标,设计正交试验考察料液比、浸提温度、浸提时间、浸提次数对亮菌多糖提取工艺的影响;以多糖得率为评价指标,选乙醇浓度、乙醇加入量、醇沉时间为考察因素,通过正交试验优选醇沉工艺;采用MTT法测定多糖对4种肿瘤细胞增殖的抑制作用。结果显示亮菌多糖最佳浸提工艺为料液比1：10,提取次数为2次,浸提温度100℃,时间6 h;最佳醇沉条件为加4倍量95%乙醇沉淀15 h;醇沉后多糖得率11.768%。活性测试结果显示ATPS对人红白血病细胞和人肺癌细胞株的生长具有抑制作用。优选的提取工艺条件稳定,可为ATPS的生产提供实验依据;亮菌多糖对体外肿瘤细胞的生长具有抑制作用。     

超声波辅助碱分离毛竹半纤维素

该文以高效分离毛竹半纤维素为出发点,采用超声辅助碱分离法分离毛竹半纤维素。在固定固液比1∶20g/mL、总浸提时间120min的条件下,分析了KOH溶液质量分数,浸提温度及超声时间对毛竹半纤维素得率的影响。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken试验设计和通过响应面分析对分离工艺进行了优化。结果表明,超声辅助碱分离毛竹半纤维素的最佳分离工艺参数为KOH溶液质量分数3.1%、浸提温度54℃、超声时间56min,此时半纤维素实际总得率为19.28%。浸提温度和KOH溶液质量分数对半纤维素总得率影响显著,超声波作用时间对总得率影响不显著。在相同条件下超声辅助碱分离时半纤维素提取率比无超声辅助时提高4.06%。结果可为毛竹半纤维素分离的工业化提供参考。     

超声波辅助提取杠柳脂溶性成分工艺优化

为了优化超声波辅助提取杠柳脂溶性成分的工艺,该文在单因素试验基础上,选取超声波功率、提取时间、液料比为主要影响因素,分析了3个主要影响因素对杠柳脂溶性成分提取结果的影响,应用响应面分析法优化了超声波辅助提取杠柳脂溶性成分的工艺方法,并使用GC-MS联用仪检测了杠柳脂溶性提取物的主要成分。结果表明:超声波辅助提取杠柳营养体脂溶性成分的最佳工艺为:在室温(20℃)及超声波频率20kHz条件下,提取试剂为石油醚,超声波辅助提取时间为70min,超声波功率为730W,料液比为1∶10g/mL。该工艺条件下,杠柳脂溶性成分的实际提取得率可达到6.14%。     

黄花菜多酚类化合物的鉴定及漂烫与贮藏对其稳定性的影响研究

为鉴定黄花菜多酚类化合物的结构并研究漂烫与贮藏对其稳定性的影响,本研究采用响应面和正交试验设计,四极杆飞行时间液质串联系统,以及三重四极杆液质串联系统,研究了超声波辅助提取黄花菜多酚,HPD-600大孔树脂吸附多酚,乙醇解吸附多酚的最佳条件,对多酚类化合物进行分离纯化和结构鉴定,并对新鲜、漂烫与室温贮藏的黄花菜多酚类化合物含量进行分析。结果表明,超声辅助提取黄花菜多酚类化合物的最佳条件为:乙醇浓度66%,时间22 min,温度43℃,料液比1∶12 g·mL^-1, 此条件下多酚得率为2.12%;HPD-600大孔树脂吸附多酚的最佳条件为温度50℃,pH值6,吸附时间3 h,此条件下多酚吸附率为28.76%;无水乙醇解吸附的最佳条件为温度60℃,pH值6,解吸时间3 h,此条件下多酚解吸率为78.94%,纯化的多酚溶液浓度为0.61%;黄花菜多酚类化合物的含量由高到低依次为芦丁、绿原酸和槲皮素,高温漂烫和贮藏极易引起多酚类化合物的损失,导致加工后黄花菜的营养品质下降。本研究结果可为黄花菜多酚类化合物的分离鉴定及漂烫和室温贮藏对其稳定性影响的研究提供参考。     

超高压提取绿茶汁的初步研究

为研究超高压处理对提高绿茶汁品质的影响,分别以料液比为1︰15和1︰50的绿茶水为原材料,采用常温常压振摇（冷提）、水浴间隔振摇（热提）和超高压（100、300和500 MPa）3种处理方法提取绿茶汁,比较其品质化学成分,分析表明：以相同料液比比较,超高压提取的绿茶汁中游离氨基酸含量均高于冷提和热提,水溶性糖含量低于冷提和热提,茶多酚得率高于冷提。色差分析表明,超高压提取的绿茶汁黄绿色度比冷提和热提的更深。超高压提取对残留的多酚氧化酶和过氧化物酶活性均具有不同程度的钝化作用。     

超临界CO2萃取毛竹笋油的工艺及产品成分

为优化超临界CO2萃取毛竹笋油的工艺参数,该研究通过单因素试验和正交试验考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间和CO2流量等因素对毛竹笋油得率的影响,并利用气质联用（GC-MS）对毛竹笋油进行成分分析。研究确定超临界CO2萃取毛竹笋油的较佳工艺为：萃取压力25 MPa、萃取温度55℃、萃取时间2.5 h和CO2流量15 L/h,较佳工艺条件下笋油得率为5.74%;GC-MS分析毛竹笋油,共鉴定出17种组分,其中β-谷甾醇、9,12-十八碳二烯酸和9,12,15-十八碳三烯酸的相对含量分别为26.00%、10.50%和9.83%。     

杏鲍菇深加工残渣多糖酶法微波辅助提取工艺优化

为了研究杏鲍菇残渣中多糖的酶处理-微波辅助提取工艺及生物活性,该文以杏鲍菇深加工后的残渣为原料,在纤维素酶处理的基础上,微波辅助法提取杏鲍菇多糖;利用响应面试验设计对提取工艺条件进行优化,并与传统热水提取方法进行比较;对杏鲍菇多糖进行抗氧化和抑菌活性评价。结果表明,微波辅助提取杏鲍菇多糖的较佳条件为:水料比35∶1 m L/g,提取时间15 min,微波功率570 W,此条件下多糖的提取率为12.11%±1.02%,比热水提取高出41.21%,且提取时间缩短了105 min。杏鲍菇多糖对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基、羟基自由基和超氧阴离子自由基具有一定的清除作用,其半数抑制浓度(IC50)分别为22.9、19和21.1 mg/m L,对枯草芽孢杆菌、大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有较好的抑制作用,其最低抑制质量浓度分别为8、16和16 mg/m L,对黑曲霉和酿酒酵母没有明显的抑制作用。研究结果为进一步开发杏鲍菇多糖功能和利用杏鲍菇残渣提供一定的技术依据。