一种新型高效挖藕泵机组

针对达州市藕种植业中的挖藕难题,进行了多次实地调研,分析研究和试验,提出了采 用叶轮叶片是两长两短间隔布置的离心泵、泵进口吸入段设置有手压式排气吸水装置、泵与汽油 机直联,这种新型高效挖藕泵机组在挖藕中抽泥浆水不会发生叶轮堵塞,机组体积小重量轻,挖 藕工效高,较好地解决了藕种植业中的挖藕技术难题,推动了达州的特色农产品产业化发展和产 业扶贫。     

李先明:“妙手藕得”的发明家

<正>挖藕,对于很多藕农来说都是一件头疼的事,不仅需要忍受冰冷的水温,而且挖藕慢,藕还很容易挖断。临沂市的李先明种了六七公顷莲藕,在他看来,挖藕却是一件简单的事情,因为他手里有一件能挖藕的秘密武器。每年的收获季节,李先明都会雇人挖藕。在手工挖藕现场,我们能看到像《舌尖上的中国》里那样在冰天雪地里的挖藕人。正在挖藕的曹庆龙大哥的挖藕技术在几个人当中属中上游,虽说曹大哥挖藕技术不错,不过仅靠一双手,挖藕的效率还是很低。曹庆龙说,效率     

藕塘铺底膜高效栽培技术与示范

莲藕是浙江省重要的水生蔬菜,莲藕生产中挖藕成本高、效率低,采用藕塘铺底膜栽培模式,可有效解决了挖藕难题。本文总结藕塘铺底膜高效栽培技术,包括藕塘建设、施用基肥、品种选择、种藕选择、藕田种藕消毒、种植方式、藕田管理等技术,分析其经济效益,并进行示范推广。     

藕田底膜覆盖高效种植模式

<正>采用藕田底膜覆盖技术,利用薄膜的物理隔离,彻底改变了传统的种藕方式,具有防渗漏、保水保肥、土壤增温快,生育期提前,提早上市,藕的产量高、商品性好、售价高,田间管理简便,大幅度减轻挖藕劳动强度和节省挖藕用工,清园简便,减轻了连作障碍的产生等诸多优点。现将该模式的技术要点简要介绍如下:     

离心泵产生振动的原因及解决方法

胡庆油田现有各种类型的离心泵172台,泵机组设备功率为5～2 400kW,自1986年投产以来,机泵因振动而发生故障的情况时有发生。现对因使用或维修不当而引起的振动作一浅析。 一、机泵轴弯曲 机泵轴是带着固定在其上的叶轮或转子旋转,由于叶轮和转子的重量,特别是大机泵,当机泵较长时间停止工作时,使机泵轴在一个方向上受力,造成     

DZS250×340×4型输油泵机组改造分析

针对黄岛油库DZS250×340×4型输油泵机组不匹配运行带来的机组震动、噪音、平均输油单耗大等现象,分析了导致该输油泵无法满负荷工作的主要原因,并对该输油泵机组改造方案进行了优选,提出了泵叶轮切削改造方案,应用结果表明,改造后的输油泵机组运行效果和经济效益显著提高.     

莲藕泥土贮藏

<正>泥土埋藏分露地埋藏和室内埋藏两种。露地埋藏应挑选耐贮品种,剔除有伤、断节漏气和细瘦的藕,在地势较高、背阴避光的地方,将泥、藕相间地层层堆成斜坡或宝塔形。再在上面用细泥覆盖。藕堆四周挖好排水沟,防止积水,如遇雨天,应及时遮盖,以免泥土冲散,莲藕淋雨,造成腐烂。室内埋藏可在室内挖浅     

用鲁西脲甲醛 藕农创高产

<正>河南开封市尉氏县十里铺村有个莲藕种植大户杨坤,不久前正赶上挖藕,忙得不可开交,既要忙着组织人员挖藕,还要忙着招呼前来收藕的各地菜商过磅、装车。就是在这样忙碌的情况下,当看到鲁西的市场回访人员时,依然将手头的所有活计放下,热情地展示他的"藕王"。而同村的其他藕农,因为莲藕销售稍差,挖藕还没有大面积开始,生活显得清闲的多,当然,在清闲之余,还有一种羡慕、一丝后悔,羡慕老杨的闯劲和产量,后悔没有听从老杨的建议施     

鲁尔泵大修内容与技术要求

随着鄯兰原油管道投产运行时间的增加,鲁尔泵面临大修,需要有明确的技术要求指导鲁尔泵大修作业。根据鲁尔泵结构特点,分析了大修过程中各结构检修要点与检修依据,结合鲁尔泵转子结构特点、机械密封结构与技术要求、轴承结构参数等,总结了鲁尔泵大修内容,明确了鲁尔泵的检修技术要求,叶轮、机械密封、轴向位移等的调整方法与技术要求,以及大修作业中应注意的其他问题。应用结果表明:大修完成后,鲁尔泵振动量有效降低,运行参数较大修前明显提升,对于鲁尔泵机组和离心泵机组开展大修作业具有一定的借鉴意义。(图4,表5,参22)     

种藕田管理要点

1 藕田选择选择土壤疏松、肥沃、阳光充足的粘质壤土稻田作种藕田。耕作层不宜过深,否则不易挖藕。水源要方便,冬季不断水。曾栽其他藕种的田不能用。种藕田四周要与其它藕田有效隔离,防止串藕。     

一种新型手扶挖藕机的结构设计与研究

提出了一种新型手扶轮式挖藕机。以车架作为载体承载发动机和喷头支架,喷头浸没水中靠近泥面,利用高压水射流对泥土冲刷粉碎,使得莲藕自动浮出水面。该机器使用双动力系统,汽油机水泵负责供水,柴油发动机通过变速箱减速增扭从而驱动机器前进。借助计算机仿真对挖藕机车架强度刚度进行计算,加工样机并组装零部件,验证了车架强度刚度设计符合使用要求。最后通过田间现场试验记录样机相关数据,挖藕机前进平均速度为1.63 m/min,工作幅宽为1.2 m,平均工作效率为122.25 m2/h,相对人工单喷枪挖藕效率提高3.5倍左右,试验结果表明,该样机作业稳定性能优良,达到所设计的目标要求。     

单产超1万kg,平邑雪藕获世界吉尼斯奖

日前,山东省农业厅、山东农业大学、山东电视台农科频道联合对山东省平邑县雪藕进行单产量挖藕评测,经去泥洗净,最高单产1万kg,从而获得世界吉尼斯纪录的最高产藕奖.该藕品种因淀粉和糖含量均为世界藕类中最高的,且藕的颜色雪白透亮,故名雪藕,是由山东省平邑县从南斯拉夫引进的,经过杂交培育获得成功,至2008年已经培植6个年头了,面积仅2hm2.     

手扶水力冲刷式挖藕机设计与试验

针对目前莲藕（Nelumbo nucifera Gaertn）机械化收获程度低、作业劳动强度大、莲藕采收效率低的问题,设计了一种手扶水力冲刷式挖藕机。该挖藕机采用液压系统控制污水潜水泵和喷头的往复运动,并利用2个污水潜水泵分别配置1个喷头的方式工作,保障水流有足够的流量与压力;应用AMESim软件对液压控制系统进行仿真,仿真结果显示,〖JP+1〗液压系统运行良好。以设计的手扶水力冲刷式挖藕机喷头的喷射角度、喷头的入泥深度、推移液压缸的移动速度为试验因素,以冲刷深度、浮出率为试验指标,开展三因素三水平的Box Behnken试验,并进行响应面分析及参数优化分析。试验结果表明,当喷射角度为30°、入泥深度为-24 mm、移动速度为10 cm/s时,设计的挖藕机冲刷性能达到最优状态,此时挖藕机冲刷深度为302 mm,莲藕浮出率为90%。     

含沙水流对泵叶轮磨损原因及解决办法

叶轮泵在现今水利工程中广泛应用,但是河流中含沙量较高会对叶轮泵正常运行带来较大影响。本文主要从叶轮泵磨损的实际情况出发,探究造成叶轮泵磨损的多种因素,并提出解决措施,希望可以对叶轮泵今后的运行带来一些帮助。     

西部原油管道大排量适应性改造

为解决上游堵库、下游炼厂吞吐量大的问题,西部原油管道进行二期改造,加大了外输排量,即部分输油泵更换大叶轮。对改造前后管道现状进行了分析,改造后对管道低排量(1 800 m3/h以下)运行造成配泵困难及节流和电耗过大,由此建议改造前对管道运行做好充分评估和研究;对大叶轮泵进行1 800~2 000 m3/h低排量运行测试,结果表明大叶轮泵可在低排量下正常运行,根据不同测试方法分析相关参数的变化规律并提出进行大叶轮泵测试的最佳时机。全线大排量连续运行测试结果表明,部分大叶轮泵的运行可有效降低耗电量和增加备用泵数量,同时提出了一期和二期输油泵适应性输量,为今后管道大排量安全经济运行提供了保障。     

老化鱼池改藕鱼混作效益高

为改变池塘老化、池底淤泥深、养殖效益低、鱼池面临抛荒的局面,江苏省姜堰市水产站通过结构调整,利用藕鱼混作模式,把种植业与养殖业结合起来,充分利用池底淤泥的营养成分种藕,通过种藕来改善池塘底质、水质,使之符合鱼虾的生长需求,取得了良好的效果,现将其经验介绍如下：     

"藕——稻"高效栽培技术

汉川市麻河镇洪吉和顺河两个村人平不到1亩地,在耕地不能再增加的前提下,为了提高种植业效益,他们摸索出"藕--稻"高产高效新路子,其栽培技术措施如下:     

LB50-160型离心泵叶轮转子有限元模态分析

叶轮是泵的核心部分,泵的性能参数:流量、扬程、效率和特性曲线的形状等均与叶轮的设计有重要关系。本文对离心泵叶轮转子进行了模态分析,计算了其前四阶的固有频率和固有振型,从而得到了转子前四阶的临界转速。这一过程实现了水泵转子的动态设计。同时,对离心泵叶轮转子进行了自由状态下的振动试验,验证了有限元建模方法和计算方法的正确性。     

鲁尔泵运行中典型故障分析与处理方法

德国鲁尔泵作为油品外输泵被广泛应用于输油管道泵站。结合现场实践，对运行过程中泵机组因为机械密封动环轴套发生轴向串动而引起的泵机组突然停机、启动时出现堵转的现象进行阐述和分析。从泵机组机械密封的结构设计和受力状态分析入手，阐述了机械密封动环轴套发生位移是由灌泵时巨大的流体冲击力造成的这一观点，并通过建立流体力学模型进行计算证明，最后成功解决了机组运行中的过载停机和启动堵转难题，对于今后鲁尔泵机组类似故障的解决具有借鉴意义。（表1，图7，参7）     

金风750 kW风力发电机组的深度技改方法

为提升机组的风资源利用率与发电收益,本文以金风750 kW定桨距失速型机组为研究对象,提出将750 kW机组结构的冗余和1500 kW机组成熟的变桨技术相结合,将定桨距失速型机组改造为变桨距变速型机组:在使用原750机组的基础、塔架、底座、机舱、发电机、齿轮箱的基础上,叶轮更换为77/1500机组的叶轮,叶轮直径由50 m变更为77 m。改造后的样机实测数据显示,该方法在保障机组安全运行的前提下,可以充分利用良好的风资源和优良的电价,大幅提升业主的发电收益。