浅谈兽药片剂生产中制粒工序的关键性因素

浅谈兽药片剂生产中制粒工序的关键性因素蒋佩英，何鸿（广州白云山兽药厂）目前，许多生产兽药的企业，主要以生产片剂和粉（散）剂为主，但这两种剂型相比较，片剂的工艺则比粉（散）剂复杂，其工艺路线是由制粒→干燥→整粒→压片等工序完成。各工序之间紧密相连，环环...     

畜禽饲料制粒设备的选型

混合后的粉状饲料经制粒，可使饲料的营养及食用品质等各方面都得到不同程度的改善和提高。制粒不仅适用于畜禽饲料，更适合于水产及特种饲料。由于饲料原料的品种、组分不同，成品规模不同，对制粒设备的性能、结构参数等亦有不同的要求。制粒工序中一般都配有制粒、冷却、碎粒及分级等设备，有的还配有油脂喷涂系统。上述几种设备的选型原则如下：     

畜禽饲料制粒设备的选型

混合后的粉状饲料经制粒,可使饲料的营养及食用品质等各方面都得到不同程度的改善和提高.制粒不仅适用于畜禽饲料,更适合于水产及特种饲料.由于饲料原料的品种、组分不同,成品规模不同,对制粒设备的性能、结构参数等亦有不同的要求.制粒工序中一般都配有制粒、冷却、碎粒及分级等设备,有的还配有油脂喷漆系统.上述几种设备的选型原则如下:     

畜牧机械设备系列讲座:制粒设备的选型

混合后的粉状饲料经制粒,使饲料的营养及食用品质等各方面都得到了不同程度的改善和提高.制粒不仅适用于畜禽饲料,更适合于水产及特种饲料.由于饲料原料的品种、组分不同,成品规模不同,对制粒设备的性能、结构参数等亦有不同的要求.制粒工序中一般都配有制粒、冷却、碎粒及分级等设备,有的还配有油脂喷涂系统.上述几种设备的选型原则如下:     

饲料加工工艺中的调质问题

在整个饲料加工工艺过程中,制粒工艺是重要的工序之一,制粒效果的好坏直接影响颗粒饲料的质量,而其中调质质量的好坏又会影响制粒效果。     

饲料厂设备选型的基本原则(续)

2．5制粒设备的选型混合后的粉状饲料经制粒,使饲料的营养及食用品质等各方面都得到了不同程度的改善和提高。制粒不仅适用于禽畜饲料,更适合于水产及特种饲料。由于饲料原料的品种、组分不同,成品规格不同,对制粒设备的性能、结构参数等亦应有不同的要求。制粒工序中一般都配有制粒、冷却、碎粒及分级等设备,有的还配有油脂喷涂系统。上述几种设备的选型原则如下：25．1制粒机饲料厂使用的制粒机主要有环模和平棋两种,平模更适合于粗饲料的制粒。国内牛羊饲料中粗饲料颗粒采用得少,国外平模亦只有少数国家、少数公司采用,因此仅对…     

原料特性对饲料制粒性能的影响

饲料制粒是饲料生产企业的一个重要工段,制粒质量和效率一直备受饲料企业所关注,制粒质量和效率除了一些设备和操作人员的因素外,主要的影响因素就是用于制粒的原料组分和特性。从制粒原料的容质量、粒度和水分及原料中蛋白质、脂肪、纤维和淀粉含量不同等对制粒产量、制粒电耗、调质温度和颗粒含粉率的影响,分析其影响的趋势和相互间的关系,旨在帮助饲料企业了解从哪些方面来提高制粒产量、提升效率和降低能耗。     

畜禽饲料制粒设备的选型

混合后的粉状饲料经制粒,可使饲料的营养及食用品质等各方面都得到不同程度的改善和提高。制粒不仅适用于畜禽饲料,更适合于水产及特种饲料。由于饲料原料的品种、组分不同,成品规模不同,对制粒设备的性能、结构参数等亦有不同的要求。制粒工序中一般都配有制粒、冷却、碎粒及分级等设备,有的还配有油脂喷涂系统。上述几种设备的选型原则如下:1制粒机饲料厂使用的制粒机有环模和平模两种。平模更适合于粗饲料的制粒,因此仅对环模制粒机作以说明。由于环模制粒机的工作原理大体相同,选型时对其性能的评定主要从结构设计的合理性、操作方便程…     

影响调质器调质效果的主要因素

调质是制粒或膨化不可缺少的工序,没有良好的调质系统,就没有优良制粒或膨化效果。调质技术就是指粉料在高温、高压下通入饱和蒸汽,使其熟化的过程。调质可以提升饲料成型能力,改善颗粒质量,提高颗粒饲料的耐水性,     

高压调质KAHL环隙膨化机

1调质技术的要求制粒质量在物理、生理和卫生方面的要求不断增长，同时低代价配方要求的增加，饲料厂被迫使用低质量的制粒原料，因此促使制粒技术不断发展。在高质量的制粒要求下，对制粒前饲料的混合和调质工序就成为一个重要的步骤。90年代，技术的发展已到达如下的阶段：1.1采用短时间调质器处理的制粒工艺，最高生产温度达到80℃左右，调质时间5─20秒。1．2采用较长时间调质器处理的制粒工艺，最高生产温度相似，调质时间5—30分钟。1．3采用高温较长时间调质器处理的制粒工艺，最高生产温度达到90℃，调质时间约20分钟。1．4连续不断…     

颗粒饲料制作技术与工艺条件控制

<正> 颗粒饲料生产效率的高低和质量的好坏,除与制粒设备有关外,很大程度上取决于制粒工艺条件的掌握,包括颗粒机的调节、维修与保养等。同样一台制粒设备,由于工艺条件控制及工人操作水平上的差别,其生产效率可以相差3～4倍。然而,在这方面,目前还缺少科学的定量知识,更多地还是经验上的描述。在制粒工艺的控制上需要首先考虑的因素是饲料本身的特性,包括饲料的容重、粒度、脂肪、蛋白质、纤维、淀粉的含量、饲料的含水量、饲料颗粒的磨擦与腐蚀性等。这些因素关系着颗粒饲料的生产效率、稳定性及环模寿命等。一旦用于制粒的饲料特性确定后,就可选择适宜的环模及蒸汽——水分调节等各个因素。     

影响饲料制粒的因素及其控制方法分析

颗粒饲料具有营养分布均匀、消化率高、便于储存及不发生自动分级等优点，在养殖业中日益得到普遍应用。制粒是生产颗粒饲料过程中的一个重要环节，制粒性能的好坏直接影响到饲料的质量。对于饲料生产厂家，如何减少机器磨损和电耗，在降低生产成本的前提下，保证制粒质量，提高制粒产量，成为饲料企业在竞争中极力追求的目标。本就影响制粒的因素进行了综合分析，并就其控制方法进行了阐述。     

对鱼虾配合饲料制粒与膨化加工技术的分析

颗粒饲料在水产养殖中的应用,促进了水产养殖业向高密度、集约化方向发展。为了提高饲料转化率,改善水体环境,提高经济效益,水产养殖业一直在通过优化饲料配方及选用最佳的加工机械去提高颗粒质量。与产品品质关系密切的是粉料粒度、混合均匀度、制粒的粒度、强度、表面光洁度以及在水中的稳定性等。鱼虾的肠道短,消化能力差,因此除了控制纤维素、灰分外,还要控制粗细度。制粒前粉料的粗细度与饲料的利用率、消化率以及适口性有关。本文就涉及生产鱼虾饲料关键工序的制粒和膨化方面的问题进行分析。     

饲料原料对颗粒饲料制粒质量的影响

文章从饲料原料的制粒性能和物理特性的角度分析了颗粒饲料制粒质量的影响因素,为制粒质量的提高提供理论依据。     

影响饲料制粒的因素及其控制方法分析

影响制粒的因素很多,有制粒机自身性能、待制粒原料理化性质、生产操作和工艺条件等。本文从饲料组分、物料理化性质、配方组成、压模和压辊等几个方面作了简要阐述,为提高饲料制粒效率,保证制粒质量提供参考。     

对饲料加工工艺的思考

<正> 饲料加工工艺模式的选定,取决于多种因素,同时又对饲料生产企业的经济效益有着直接的影响。下面我们结合我省实际情况就此简要地谈点看法。一、饲料加工工艺现状目前饲料加工工艺由清理、粉碎、配料、混合、制粒、成品包装等几个主要工序组成,它具有以下一些特点: 1.加强原料计量及清理目前大中型厂一般均设置原料计量(包括粉料)系统,并重视原料秤的可靠及其它秤的匹配问     

制粒机理及其影响因素(续)

然而,与常规的制粒相比,预压缩和制粒的两道压模的总能量消耗约高8～13kW·h/t。在较高脂肪水平下,与普通制粒(一次)相比,二次制粒可使颗粒质量提高。近几年,一些厂商推出了膨胀机和膨胀-制粒工序。膨胀机就其主要部分来说是改良的膨化机,它们的不同在于膨胀机的压模间隙可调。通过调整间隙(压力),就可通过控制摩擦来控制由机械能转变为热能的大小。膨胀机可产生3445MPa以上的压力以及120～130℃的温度,其滞留时间为3～5s,物料的物理和化学变化都很快。最新的膨胀-调质一体机可以使淀粉的糊化率达到70％以上,颗粒的硬度和耐久性指标也很好,脂肪的添加量在10％以上时也可生产出质量比较满意的颗粒料。实践表明,膨胀调质制粒工艺可以杀灭有害细菌和破坏某些抗营养因子,扩大原料(特别是高纤维饲料)的使用范围,加大液体的添加量,提高颗粒质量,改善饲料的营养价值和适口性,增加制粒主机的产量并降低磨损。但是维生素效价降低、饲料添加剂(药物、酶)的活性丧失以及蛋白质利用率降低等缺陷还需要加以解决。在膨胀-制粒工序中,压模上的动力消耗相对较小,但总体能量消耗却增加较多。     

影响制粒机生产率的原因分析

配合饲料生产过程中，制粒工序至关重要。现就影响制粒机生产率的主要原因分析如下。1 原料不同配方原料直接影响制粒的效果。淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后具有一定的粘性，有利于颗粒料成形。粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂(一般为1 %左右)，在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。粉碎原料粒度越细，原料表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，有利于调质，易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易堵机，粉碎电耗也较高；…     

影响制粒生产线工效因素初探

影响制粒生产线工效因素初探四川省什邡县饲料公司张济舟在颗粒饲料生产中，影响制粒生产线正常运转的因素多种多样，本文拟就此略述己见，愿与同行商榷。１．制粒生产线设备本身因素１．１压模材质、模辊间隙压模材质用铬镍合金钢经精密加工处理，表面硬度＞ＨＲＣ５７。...     

不同调质温度对乳猪颗粒饲料质量及制粒生产率的影响

<正>为保证颗粒饲料质量,降低制粒工序能耗,通过不同调质温度对颗粒饲料质量及制粒生产率影响的试验,揭示颗粒饲料生产中较适宜的调质温度,为企业生产提供参考。采用四种调质温度:55℃、60℃、65℃、70℃。粉碎机所用筛片的孔径2 mm,制粒机压缩比为10,模孔直径为4.5mm,调质时间为10s,蒸汽量为物料量的5%,蒸汽压力0.3 MPa。对乳猪颗粒饲料粉状半成品进行试验,试验表明:调质温度升高,颗粒饲料的粉化率显著下降(P0.05),硬度、成形率显著提高(P0.05),制粒生产率显著提高(P0.05),