基于PLC的泵站供水控制系统的设计

针对恒速泵供水系统中依靠节流调节维持水压稳定的一些缺陷,为了从根本上解决系统用电效率低、供水压力波动大等疑难问题,以PLC和变频器为控制中心,设计了一套变频调速恒压供水系统。在此系统中,PLC将压力设定值与测量值的偏差经PID运算后得到的控制量作用到变频器,从而系统可通过变频器控制水泵的转速来调节管网的压力,实现恒压供水的目的。该系统供水压力稳定,自动化程度高,节能效果显著,长期运行稳定可靠。     

利用PLC实现泵站变频恒压供水控制系统

结合某大型小区新建泵站利用PLC设计了变频恒压供水控制系统。介绍了基于PC的变频恒压供水系统的构成和工作原理，针对泵站计算机控制系统中实际问题介绍了利用HSComm6．0函数实现西门子S7—300系列PLC与上位机的通信，并给出了基于VC^ 的通信程序设计方法。运行结果表明：系统工作稳定，可以满足恒压变量的需求，保持供水管网末端恒压，使供水系统始终处于高效节能的最佳状态。     

变频调速分级恒压灌溉自动控制系统及应用

为解决机电泵利用工频电源(50 Hz)作恒速运转条件下,灌溉面积或地形高差变化较大的管道式喷微灌系统灌水均匀度不能满足灌溉要求的问题,提出了一种变频调速分级恒压灌溉自动控制系统,该系统将变频技术和自动化技术相结合,具有变频调速和全自动闭环控制功能的机电一体化智能设备,可同时对1台或多台三相380 V,50 Hz水泵电动机进行自动控制.该系统设计了多段压力设置转换电路,可根据预先设定的压力控制值自动进行压力等级切换,并对管网的电磁阀开启、关闭进行控制,实现分级恒压自动供水灌溉.通过工程实例分析表明,采用水泵工频控制时喷灌系统水头最大差值为12.89 m,采用变频分级恒压控制时喷灌系统水头最大差值为3.38 m,满足设计压力变幅不大于4.00 m的要求.同时该系统具有节水、节能、自动化程度高、运行管理方便以及保证管网和水泵安全运行等功能,能够根据灌溉分区进行分级恒压自动供水灌溉,满足灌水均匀度要求.     

恒压供水系统中的变频调速控制

介绍了变频调速系统在恒压供水系统中的应用,并采用８９Ｃ５１单片机来组成微机控制系统,通过对硬件和软件的设计,实现了恒压供水系统的数字控制。即由水压传感器测量管理中水的压力,并将其转换成变频调速系统的频率输入信号、通过软件编程,形成脉冲宽度调制（ＰＷＭ）信号,来控制变频器主电路中功率元件的导通和截止,从而实现对水泵电机的变频调速,达到恒压供水的目的。     

基于PL的模糊控制恒压供水系统

介绍了PLC控制变频调速实现恒压供水的方法和工作原理.针对供水系统的特点,采用了Fuzzy-PI双模控制,并提供了一种用PLC实现模糊控制的方法.系统调节平稳,运行可靠,抗干扰能力强,具有一定的推广价值.     

基于PLC的模糊控制恒压供水系统设计

介绍了PLC控制变频调速实现恒压供水的方法和工作原理.针对供水系统的特点,采用了Fuzzy-PI双模控制,并提供了一种用PLC实现模糊控制的方法.系统调节平稳,运行可靠,抗干扰能力强,具有一定的推广价值.     

基于PLC和变频器的恒压供水系统的设计

文章以PLC为核心,利用PLC、传感器、变频器及水泵机组组成闭环控制系统,实现全自动循环切换水泵、变频运行。使供水管网压力保持恒定.较好地解决高层建筑、工业等恒压供水需求,提高了供水质量。     

基于模糊控制的变频恒压供水系统研究

传统变频恒压供水系统中的模糊控制系统存在误差,且表现相当不稳定,特别是动态跟踪能力薄弱。目前业界设计了全新的基于模糊控制算法的在线实时控制系统,能对变频恒压供水系统中的诸多参数进行模糊控制研究,凸显其控制快速性、高精度与鲁棒性特征,对变频恒压供水系统的动静态性能改善有很大帮助。文章探讨了基于模糊控制的控制器设计,以提高变频恒压供水系统供水的安全稳定性。     

基于PC机的自动恒压供水系统

介绍了基于PC机的自动恒压供水系统。该系统根据供水管网的水压、水位、流量等参数，调整水泵的投入台数及转速，实现全自动恒压供水。给出了恒压供水系统的硬件组成框图及工作原理，根据系统功能要求，重点介绍了PC机与MCS-51单片机的串行通信原理。用VB语言设计了系统的上、下位机之间的数据通信、过程控制的显示和数据处理等程序。本控制系统具有工作稳定、人机界面好、系统扩展能力强和操作简便等特点。     

PROFIBUS—DP在农村恒压供水中的应用研究

针对农村恒压供水系统的特点,为了保证其可靠运行,减小管网的水锤效应,提出使用s7—300PLC作为控制器,通过PROFIBUS总线交换数据信息来调节变频器运行状态,完成供水管网压力的PID闭环调节。运行结果表明,该控制方式提高了系统的可靠性,降低了电能消耗,属于比较先进的总线控制技术,可以在企业、学校、医院等场所的类似供水系统中推广应用。     

基于PLC大型喷灌恒压控制系统的研究

通过C40可编程控制器来控制变频器,变频器控制水泵电机的供电频率,根据灌区需水量来调节水泵电机的转速,使灌溉管道的压力保持基本恒定,节约了大量的电能;同时,通过1台PC机和PLC通信来监控各参数,提高了灌溉系统的自动化程度,节省了大量的人力.     

果蔬膨化干燥监测系统的设计

采用单片机、SHT75温湿度传感器和压强传感器,对果蔬膨化干燥过程所需的温度、压强与水分含量进行监测,可降低果蔬干燥的成本,简化膨化干燥的过程。为此,设计了由SHT75温湿度传感器、压强传感器、DS1302时钟芯片、存储芯片AT24C512、按键及显示电路组成的果蔬膨化干燥监测系统。     

基于PLC和触摸屏的气流膨化机控制系统

介绍了应用于气流膨化机上采用PLC、触摸屏、变频器和变送器组成的控制系统,给出了系统的工作流程及其相应的软硬件设计,实现了气流膨化机的全自动控制。     

恒压灌溉系统优化设计

针对节能和提高灌溉质量的实际需要,设计了一种Fuzzy-PID复合控制的恒压灌溉系统。通过可编程控制器控制变频器,变频器控制水泵电机的供电频率,并根据灌区需水量来调节水泵电机的转速,使灌溉管道的压力保持基本恒定。该恒压系统运行过程中,当灌溉用户较多时,由于用水时间不确定,网管的水压会出现较大的波动,因此应根据现场工作人员的经验引入Fuzzy控制对网管水压进行调节。通过采用一台PC机作为上位机,与PLC进行通信,实现监控网管水压等参数。仿真和实验表明:该系统在灌溉质量和节能性能等方面得到了较大改善。     

马铃薯水肥一体化脉冲控制浓度自调整系统设计 —基于PLC控制

结合当前我国马铃薯水肥一体化灌溉的发展趋势及发展需求,设计了一款基于西门子PLC精确控制的水肥一体化系统,相比于单片机控制,系统在运行稳定性、混肥均匀性、系统响应时间、水肥利用率均得到了显著的提升.系统由水源工程、首部控制系统、输水网管组成.控制枢纽系统以西门子PLC为核心,配合远传压力表和电导率、酸碱度传感器可以实时...     

红条茶连续加工生产线自动控制系统

本文介绍了应用于红条茶加工生产线上的自动控制系统,控制系统由PLC、触摸屏、变频器和变送器等组成,给出了系统的工作流程及其相应的软硬件设计,实现了红条茶加工生产线的全自动控制。     

排种器实验台传动装置的PLC控制方案

针对变频器与PLC控制在排种器上的应用而取得的良好效果,本文简要介绍了利用可编程控制器及变频器对排种器实验台实行速度控制的原理及设计方案。阐述PLC控制系统设计、系统构成、系统功能及程序。     

基于液气射流的负压蒸汽加热系统设计与试验

针对当前100 ℃以下的低温加热工艺在农业、化工、食品加工业中存在加热效率低、温度难以精确维持、自动化程度低、设备成本高等问题，集成射流泵抽空技术、PLC控制技术、控温调压技术，设计开发一种基于液气射流的负压蒸汽加热系统。该系统由智能控制系统、液气射流真空循环系统、降温调压系统和循环水调节系统组成，通过液气射流泵抽空提供蒸汽负压环境，结合减温减压装置和PLC智能控制系统对负压蒸汽进行控制，实现负压蒸汽对物料的精准自动化加热。详细阐述负压蒸汽加热系统的工作原理，确定关键部件射流泵设计结构和相关参数，并对其进行流体数值模拟的相关验证，模拟结果与实际误差在10%以内，表明射流泵设计合理可靠性高。对系统的加热性能进行试验，结果表明：基于液气射流的负压蒸汽加热系统可以精确控制蒸汽温度进行加热，同时加热温度曲线平缓，快速升温阶段真空度上下浮动0.003 MPa，平衡阶段真空度上下浮动0.002 MPa，加热温度浮动也在±1 ℃，更好地适应不同物料的加热温度，在加热效率方面优于水浴加热约2倍。该研究可解决传统水浴加热显热加热不均匀、控制精度差、加热过程缓慢、生产能力较低等问题，为农产品、化工产品深加工的加热方式、系统及装置提供新的思路与参考。     

基于PLC的马铃薯水肥一体化精准混肥系统设计

针对当前我国大田马铃薯水肥一体化灌溉系统混肥和检测不精确、没有具体针对马铃薯作物、智能化程度低等问题,设计研发了一款基于PLC、物联网控制的精确控制水肥一体化系统。由于大田马铃薯生长环境差、不稳定因素多,该系统使用PLC控制。相比较单片机的控制方式,PLC具有可靠性高、抗干扰能力强、编程简单方便、恶劣工作环境适应性强和施工方便等很多优点。由于传统大田水肥机利用增压泵将文丘里吸肥器吸取的肥料直接注入主管道利用水流冲刷自然混肥,无法保证混肥的精准性,EC、pH传感器也无法精准测量,导致田间作物肥料浓度无法保证一致,作物质量及产量相对较低。相比传统水肥机,增加混肥腔混肥能够明显降低水肥浓度误差。EC、pH传感器实时读取当前的水肥浓度及酸碱度,与预设值做PID运算,再将PID输出通过线性转换转换为脉冲输出时间,通过PLC输出控制文丘里电磁阀的通断吸肥时间,实现水肥浓度的精确调整,配合恒压变频柜使水压在设定值范围内波动,实现水肥精确、稳定输出。