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相似文献
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1.
通过单因素及正交试验优化纤维素酶法提取菠萝渣中可溶性膳食纤维的工艺条件,并对产品的功能特性进行分析。结果表明:纤维素酶法提取的较佳提取工艺为:蒸馏水(V)∶菠萝渣粉(m)=20(mL)∶1(g),纤维素酶添加量为30 U/g,pH4.8,温度40℃酶解2.0 h,在此工艺条件制备可溶性膳食纤维得率为(7.12±0.02)%,其持水力与溶胀力分别为(35.81±0.04)g/g和(73.50±0.12)mL/g。  相似文献   

2.
研究旨在应用酶法提取咖啡果皮中膳食纤维,为高品质膳食纤维提取及产业化开发应用提供参考。单因素及响应面优化纤维素酶法提取咖啡果皮中可溶性膳食纤维的工艺条件,并对其功能特性进行分析。结果表明:纤维素酶法提取的最优提取工艺为:超纯水(V)∶咖啡果皮粉(m)=100 mL∶6 g,纤维素酶活添加量为22 FPU/mL,酶解温度40℃,酶解时间2 h,在此工艺条件制备可溶性膳食纤维得率为9.72%;其持水力为(35.72±0.33)g/g,溶胀力为(94.85±0.23)mL/g,结合水力为(26.97±0.54)  相似文献   

3.
本文以咖啡果皮为原料,优化剪切乳化辅助酶法提取可溶性膳食纤维的工艺条件。在单因素实验基础上,采用Plackett-Burman(PB)设计筛选出显著影响咖啡果皮可溶性膳食纤维提取得率的因素,包括剪切时间、酶解时间、酶解温度和酶解pH;采用中心组合试验设计及响应面法,得到最佳提取工艺条件为固液比1∶30(g/mL)、剪切速率7000 r/min、酶添加量0.2%、剪切时间24.0 min、酶解pH 4.90、酶解温度57.0 ℃、酶解时间1.96 h,在此条件下咖啡果皮可溶性膳食纤维提取率为13.96%,与理论预测值14.00%之间无显著性差异。本研究可为咖啡果皮的高值化利用和功能产品研发提供理论支撑。  相似文献   

4.
以夏枯草残渣为原料,研究碱液浸提法制备不溶性膳食纤维和可溶性膳食纤维的工艺流程,并对膳食纤维的性能进行测定。考察料液比、碱液质量浓度、提取温度及时间对提取率的影响。正交试验优化出的最优工艺条件为:料液比1∶20、碱液质量浓度15 mg/mL、水解时间2.5 h、提取温度40℃。在此条件下,不溶性膳食纤维的提取率为60%,可溶性膳食纤维的提取率为13.55%。性能测定结果显示:不溶性膳食纤维的持水力为7.27 g/g,膨胀力为17.33 mL/g;在胃环境(pH 2)和肠道环境(pH 7)中,可溶性膳食纤维  相似文献   

5.
以提取卡拉胶后的麒麟藻废渣为原料,利用木瓜蛋白酶和α-淀粉酶对粗纤维进行酶解,制备膳食纤维。正交试验优化提取工艺,得出最佳工艺条件为:料液比为1∶30,时间1.5 h,温度为65℃,蛋白酶用量为0.35%、α-淀粉酶用量为1.5%,膳食纤维得率为35.58%。按照最佳工艺条件提取的麒麟藻渣膳食纤维,膨胀力10.93 mL/g,持水力721.72%。  相似文献   

6.
以可可果皮为原料,采用酸水解法提取水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维。结果表明,可可水溶性膳食纤维的最佳提取工艺为:料液比为1∶30,水浴温度90℃,pH 2.0,提取时间30 min,得率为25.19%。可可膳食纤维总得率达57.99%,不溶性膳食纤维的持水力为5.23 g/g,溶胀性为11.42 mL/g。  相似文献   

7.
王草中水不溶性膳食纤维制备工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
为提高王草综合利用水平,以王草为原料,采用化学水解法制备王草水不溶性膳食纤维,并探讨过氧化氢对其漂白效果的影响,测定其理化性质。结果表明,王草水不溶性膳食纤维最佳提取工艺条件为:提取温度55℃,NaOH质量浓度40g/L,提取时间120 min。该条件下提取率最高达到46.52%;最佳漂白工艺为过氧化氢浓度40 mL/L,时间2 h,温度50℃,pH值为9;王草水不溶性膳食纤维的膨胀力4.26 mL/g,持水力5.64 g/g。  相似文献   

8.
以菠萝皮渣为原料制备膳食纤维,考察超微粉碎、蒸汽爆破和挤压膨化3种物理改性方式对菠萝皮渣膳食纤维的基本成分、理化性质、形貌结构及生物活性物质溶出量的影响。结果表明:3种物理改性方式均能提高样品阳离子交换能力,增加多酚、黄酮物质的溶出量。其中蒸汽爆破处理能显著提高可溶性膳食纤维含量,在持水持油性方面表现良好。形貌结构分析结果显示,改性后的膳食纤维结构均发生不同程度的变化,但其主要成分及化学结构未受影响。综上所述,蒸汽爆破处理有助于改善菠萝皮渣膳食纤维的品质。  相似文献   

9.
对酶法提物茶叶水溶性膳食纤维(SDF)的工艺及其理化性能进行研究,探讨了料液比、pH值、酶添加量、温度及时间对SDF提取率的影响。在单因素试验基础上,通过L16(45)正交试验确定最佳提取工艺。结果表明:pH值对茶叶SDF提取的影响最大,其次依次为温度、酶添加量、时间、料液比;茶叶SDF提取的最佳工艺为:温度60℃、酶添加量0.08g/g、pH值9.0、时间2.0h、料液比1∶20,提取率达53.72%,所得SDF具有较好持水力、膨胀力和持油力,对胆固醇、胆酸钠也有一定吸附作用,为一种优质膳食纤维。  相似文献   

10.
为了研究超声微波协同提取橄榄多糖及其脱蛋白工艺,通过考察超声波功率、微波功率和提取时间等3个单因素对多糖得率影响的基础上,采用正交试验对超声微波协同提取橄榄多糖的工艺条件进行优化,并采用酶法对橄榄粗多糖脱蛋白工艺进行研究。结果表明,超声微波协同提取橄榄多糖的最佳工艺条件为:超声波功率为250 W、微波功率为150 W和提取时间为15 min,在此条件下,橄榄多糖的得率为(10.6±0.3)%;橄榄多糖酶法脱蛋白的最佳工艺条件为:酶解温度为40 ℃、酶解时间为70 min和酶添加量为70 U/g,在此条件下,橄榄多糖脱蛋白率为(77.0±2.5)%。超声微波协同提取法是一种快速有效的提取橄榄多糖的方法。  相似文献   

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