云烟-12型四层密集烤房的烘烤性能及其烘烤效果

为确定切合云南实际的密集烤房建设形式,实现烤烟烘烤“减工降本、节能增效”,以 K326中部叶为试验材料,对5种建设规格的云烟-12型四层密集烤房以及常规三层密集烤房烘烤性能及其烤后烟叶质量进行了对比研究。结果表明,云烟-12型四层密集烤房较常规三层密集烤房平均烘烤能力增加22.45％,关键温度点干球和湿球温度控制精准度、烤后烟叶上中等烟比例、均价以及烟叶质量无明显差异,烘烤时间略有延长,但烘烤能耗成本降低14.14％。5种建设规格的云烟-12型四层密集烤房,烤房烤能随着建设高度增加呈先增加后略有减少趋势,相同烘烤能力烤房建设成本呈先略有下降后上升然后再下降的趋势,烤后烟叶质量无明显差异。云烟-12型四层密集烤房能充分发挥密集烤房优势,降低烘烤能耗成本,提高经济效益,烟叶质量较好。     

改良热泵密集烤房烘烤工艺及其效果分析

为进一步利用热泵密集烤房优势,解决热泵密集烤房与现有工艺不匹配、初烤烟叶化学成分提升不明显等问题,对传统三段式烘烤工艺进行改良,对初烤烟叶的主要化学成分、石油醚提取物、多酚类物质、香气代谢产物及评吸质量进行分析。结果表明：与传统三段式烘烤工艺相比,可变频密集烤房采用改良三段式烘烤工艺后效果较好,其初烤烟叶化学成分赋值提高8.9%,淀粉含量下降20.0%,中性致香物质含量提高0.7%,多酚类物质含量提高49.4%,评吸得分提高6.2%。说明改良三段式烘烤工艺可促进烟叶香气代谢产物的积累和化学质量、评吸质量的提高。综合分析,改良后的三段式烘烤工艺能够有效提升热泵密集烤房初烤烟叶质量,有较好的实用价值。     

基于积温积湿与聚类分析的密集烤房温湿度时空分布特征研究

为了明确密集烤房烟叶烘烤过程中的温湿度时空分布规律,提高烟叶烘烤效果,本研究采用密集烤房温湿度自动精准监测系统获取不同部位烟叶烘烤过程中烤房的环境参数,进行聚类分析和精准分类。结果表明,不同部位烟叶烘烤时,密集烤房内温湿度时空分布规律有一定差异。根据不同区域积温、积湿等情况,在下部叶、中部叶和上部叶烘烤过程中,可分别将密集烤房装烟室划分为3类、3类和4类区域,不同素质的鲜烟叶可与相应的区域进行精准匹配。     

新型双制通风密集型烤房性能研究

先进的烟叶烘烤设备是实现科学烘烤烟叶及提高烟叶品质的重要基础。目前,密集型烤房已经成为烟叶烘烤的一种主要设备,然而我国烤烟产区地域广大,普通密集烤房很难适应电力条件较差的产区,而且烤后烟叶内在质量难以保证。本研究涉及到一种新型双制通风密集型烤房,通过试验对其性能进行了分析。试验表明,这种新型非金属复合材料双制通风密集型烤房升温与降温波动小,温湿度场与气流场协调,不惧停电等突发情况。     

密集烤房建造成本及烘烤效果研究

2006-2007年在湖南邵阳对湖南XM-1型密集烤房、安徽AH型密集烤房、广东GK-3型密集烤房和普通烤房的建造成本、烘烤成本、烘烤质量等方面进行了比较研究。结果表明，密集烤房比普通烤房具有多方面的优势，尤其是湖南XM-1型密集烤房不仅建造成本低，烘烤成本低，而且烘烤效果好，可以推广应用。     

不同热源密集烤房烟叶烘烤效果研究

试验于2016年在湖南省耒阳市马水镇烟叶烘烤工场进行。试验共设6个处理,分别是:T1.空气能热泵热水式密集烤房,T2.空气能热泵热风上升式密集烤房,T3.空气能热泵热风下降式密集烤房,T4.生物质燃烧供热式密集烤房,T5.太阳能热风式密集烤房,T6.燃煤式密集烤房(CK)。试验结果表明:T2、T3烟叶烘烤效果最好,不但防止了对环境的污染,而且烘烤成本还低于燃煤式密集烤房;T1由于热交换率低,热风循环欠顺畅,烤房升温排湿有一定难度,造成烘烤历时拖长,烘烤成本高于燃煤式密集烤房;T4能完成烟叶烘烤过程,烤后烟叶质量也不差,但是,烘烤成本不很稳定,烤下部叶低于燃煤式密集烤房,烤中、上部叶高于燃煤式密集烤房,并且都高于空气源热泵密集烤房;T5烟叶烘烤的节能减排效果受天气状况影响较大,烘烤期间,晴天多,效果明显,阴雨天多,则效果不明显。     

双制通风坐式密集烤房烘烤试验报告

以云烟87品种为实验对象,从烤房本身建设工艺和烘烤工艺两方面比较了双制通风坐式密集烤房和单制强制通风密集烤房.发现双座坑建造及维护成本相对较低,烤房建造场地容易选择,可节约利用土地；烘烤工艺方面,装烟密度可调,节约了烘烤成本.     

可变频热泵密集烤房烟叶烘烤性能及效益分析

为解决传统密集烤房存在的问题,为变频热泵密集烤房在烟叶烘烤上的应用提供参考,设置加装变频风机的空气能热泵烤房、普通空气能热泵烤房、加装变频风机的传统燃煤密集型烤房和普通传统燃煤密集烤房4种处理,对不同类型烤房的烘烤性能与烟叶烘烤效益进行比较分析。结果表明：可变频热泵密集烤房烘烤的烟叶内在化学成分比例较好,淀粉含量显著低于其他3组处理;各处理中以可变频热泵密集烤房成本最低(887.96元/房),且烤后烟叶感官质量及评吸结果显著优于其他处理。综合分析,可变频热泵密集烤房在烟叶烘烤实用性上具有突出优势,能够有效提高烟叶烘烤质量和收益。     

不同气流方向空气能热泵密集烤房烟叶烘烤效果研究

为探讨不同气流方向空气能热泵密集烤房的烟叶烘烤效果,2016~2017年在云南罗平烟区,以燃煤式密集烤房为对照,对气流上升式热泵密集烤房、气流下降式热泵密集烤房开展了对比研究。结果表明,每千克干烟叶烘烤成本,气流上升式热泵密集烤房、气流下降式热泵密集烤房和燃煤式密集烤房,对于下部叶,分别为1.39,1.32和2.29元,对于中部叶,分别为1.78,1.31和1.92元,对于上部叶,分别为1.43,1.28和2.88元。特别是气流下降式热泵密集烤房消除了顶棚烟叶霉把子的问题,提高了烟叶烘烤质量,降低了耗煤,值得推广应用。     

烟叶背靠式分风板散叶密集烘烤技术研究

研究了背靠式分风板散叶密集烘烤技术在烤烟上的应用效果,结果表明：应用背靠式分风板散叶密集烘烤技术,可增加密集烤房装烟容量61.51%,每千克干烟叶减少烘烤成本0.62元,单炉经济效益增加8 559.06元;烤后烟叶上等烟比例、均价、单叶重、产值均高于对照,烟叶感官评吸质量有所提高。     

智能化太阳能密集烤房节能效果研究

智能化太阳能密集烤房由太阳能供热系统、煤燃烧供热系统、装烟系统、通风排湿系统和自动控制系统等部分构成。通过智能化太阳能密集烤房与普通密集烤房的烟叶烘烤试验,结果表明:烘烤下部烟叶,历时118 h,其中3 d晴天,1 d雨天,1 d阴天,最大光照强度13.60×104lux,智能化太阳能密集烤房烘烤一炕烟叶较对照节煤198.6 kg,节煤效果达25.6%;烘烤中部烟叶,历时138 h,均为晴天,最大光照强度15.20×104lux,智能化太阳能密集烤房烘烤一炕烟叶较对照节煤123.2 kg,节煤效果达36.1%;烘烤上部烟叶,历时146 h,其中1 d阴天,其余为晴天,最大光照强度12.80×104lux,智能化太阳能密集烤房烘烤一炕烟叶节煤255.0 kg,节煤效果达35.6%。智能化太阳能密集烤房与对照烘烤各炕次烟叶的耗电量则无显著差异,智能化太阳能密集烤房的节能减排效果主要表现在节煤上。     

节能改造烤房的烘烤效果及对烤后烟叶等级质量的影响

为实现烤烟烘烤过程中节能减排、降耗增效,将当前推广的密集烤房进行了节能改造。以密集烤房为对照,研究节能改造烤房对散叶烘烤烤后烟叶等级质量的影响及耗煤量、节煤率及烘烤效益。结果表明:中部叶,一次节能改造、二次节能改造烤房烤后烟叶上等烟率、上中等烟率、均价、千克干烟耗煤量分别为0、11.9%、4.8元/kg、1.15 kg,30%、65%、24元/kg、1.30 kg,较对照烤房分别提高了-17%、-58.1%、-16.8元/kg及节煤29.6%,13%、-5%、2.4元/kg及节煤20.8%;上部叶,二次节能改造烤房烤后烟叶上等烟率、上中等烟率、均价、千克干烟耗煤量分别为14%、82%、18.76元/kg、1.35 kg,较对照烤房分别提高了13%、-6%、2.97元/kg及节煤20.6%。二次节能改造烤房的烤后烟叶等级质量较佳,节煤20.6%～20.8%,节本增效显著,推广前景可观。     

新型无机非金属材料烤房的研究

对新材料密集烤房和普通密集烤房的性能、成本及烘烤效果进行对比试验。结果表明,新材料密集烤房的性能较好,烘烤过程中平面温差和垂直温差变化较小,烤房抗逆性好,加热炉散热效率高,通风排湿顺畅,降低能耗成本达30.4%;烤后烟叶外观质量较好,烟叶颜色更鲜亮,桔黄烟所占比重增加,中上等烟比例提高;烤后烟叶化学成分更为协调,淀粉降解较普通密集烤房更充分,还原糖含量所占比例略高。     

我国烤房及烘烤技术研究进展

对我国普通烤房及其配套烘烤技术的演变、密集式烤房的研究成果和应用现状进行了综述,展望了普改密改造、密集烤房烘烤技术等方面的发展趋势。     

基于“1+N”的烟叶采烤分一体化探索与实践

为进一步提升烟叶采烤分质量,持续降低烟农用工成本,促进烟农合作社专业化服务开展,潍坊烟区坚持"班组实施、流程操作、工位作业",引导烟农合作社在采烤一体化的基础上,在50座烤房以上的烘烤工场探索开展采烤分一体化服务。实施结果取得明显成效,提升了采烤工作的组织化程度和烘烤水平,促进了烟叶质量提升和烟农减工降本增效,每公顷烟田煤电成本降低339元,烟叶均价提高0.49元/kg,增收1005元/hm2,每公顷烟田节约用工22.8个。     

密集烤房群余热利用对烟叶烘烤成本及烘烤质量影响的研究

通过设计制作一个余热利用装置,将两座密集烤房联通,将上一座烤房排出的热空气送入下一座烤房,并进行了烟叶烘烤试验。结果表明密集烤房群余热利用技术以烤房内温度40~48℃进行间接供热,48~68℃进行直接供热较好;只要操作得当,可以改善烟叶烘烤质量;节能减排效果显著,降低了烟叶烘烤成本。     

烤烟不同烘烤方法的研究进展

介绍了烤烟双低烘烤法、三段式烘烤法、"两长一短"烘烤法、菲莫烘烤工艺、四段式烘烤法、五段式烘烤法、七段式烘烤法各自的特点;针对不同部位的烟叶的特点,探讨采用不同的烘烤方法,提高各部位烟叶的上等烟比例和上中等烟比例,使其外观质量和内在品质更为协调,以求达到更好的烘烤效果;在实际烘烤过程中,提出了提高烟农对烟叶烘烤过程的认识,突出了定色期的烤烟特有香气形成的关键时间段,试着提出一种更为理想的烤烟烘烤方法。     

烟叶烘烤研究进展

综述了品种、成熟度、烤房类型、装烟方式和密度、工艺技术等影响烟叶烘烤质量的因素,讨论了培育易烤性好的品种、改良密集烤房、推广烟草机械化生产、开发利用新能源等提高烟叶烘烤质量的措施,并就下一步研究重点进行了展望。     

新型生物质密集烤房的应用效果研究

为减少烘烤能耗,降低烘烤成本,减轻环境污染,探讨烟叶绿色烘烤工艺,从烘烤成本、能耗、烤后烟叶质量及烟囱尾气成分等方面对新型生物质烤房与常规燃煤烤房进行了对比研究。结果表明,相较于常规燃煤烤房,生物质烤房提高了烤后烟叶的质量,提高了烤房热效率,每房烤烟减少能耗1.74×10~7k J,降低用工成本150元,降低烘烤总成本50元,且烟囱尾气中CO与SO_2均显著降低,减轻了环境污染,有利于绿色生态烟草农业的发展。     

空气能热泵密集烤房研制及其烟叶烘烤效果

用空气能热泵加热系统替换原有燃煤式密集烤房的加热系统,研制成功了空气能热泵密集烤房。在此基础上,用空气能热泵密集烤房和燃煤式密集烤房进行烟叶烘烤对比试验,结果表明,空气能热泵密集烤房能降低烟叶烘烤成本,提高烟叶质量,下部叶的能耗总成本处理比对照低23.5%,中部叶低16.6%,上部叶低16.0%,平均降低了18.7%。无论下部叶、中部叶,还是上部叶,上等烟比例都是处理高于对照,下部叶高出4.1%,中部叶高出5.5%,上部叶高出7.9%,平均高出5.8%。而且空气能为清洁能源,能克服现存燃煤式密集烤房碳排放量大,污染环境的弊端,因此,空气能热泵密集烤房可以替换燃煤式密集烤房。