力争成为国内优选的蜂蜜加工设备供应商 广州市传东机械设备有限公司

<正>广州市传乐机械设备有限公司是国内专业从事蜂蜜加工设备的专业厂家,目前可提供从班产0.3吨、0.5吨、1吨、3吨、5吨、10吨、25吨全系列蜂蜜浓缩加工设备,以及半自动、全自动蜂蜜灌装,封口,贴标和喷码等单机或生产线。从涉足蜂蜜加工设备至今,历经数年的研发和更新换代,我们积累了丰富的以客户需求为导向的工艺流程设计和设备现场安装调试的第一手资料;以完善的工艺流程、合理的设备配置、人性化的管路排布、完善的售后服务,赢得了近百家蜂产品加工企业的信赖和支持,是您蜂蜜加工设备换代升级到优选供应商。     

山东省优质蜂蜜生产不同温度对蜂蜜品质的影响

经过实施《优质蜂蜜生产技术应用研究》项目,在企业现有的蜂蜜加工工艺基础上,研究制定了一套温度控制方案。通过在不同温度下的蜂蜜提纯技术及工艺的对比试验,得出最佳的蜂蜜提纯温度设定方案,即在真空状态下,50~60℃,温度对蜂蜜中羟甲基糠醛、色泽、淀粉酶活性的品质没有任何影响。通过实施该项目使蜂蜜加工产品在保持原有风味与营养成分的同时,确保其最优良的天然性能,并有效去除蜂蜜中的杂质;研发并改造蜂蜜加工生产技术及设备,建成一套高标准的蜂蜜精深加工生产线,提高蜂蜜产品的质量和深加工程度。     

不同加工工艺对鱼粉质量影响的研究

研究通过对同一国产鱼粉生产企业的两条生产线进行研究。两条生产线前端生产设备完全相同,后端干燥设备完全不同,分别对两条生产线生产的鱼粉进行常规检测指标、新鲜度指标、消化率指标和氨基酸指标的检测,按照国家标准进行检测比较。研究结果表明,烘干设备工艺参数中烘干温度对鱼粉质量指标中粗蛋白、水分和氨基酸指标影响差异不显著(P0.05),对鱼粉新鲜度和消化率的影响差异显著(P0.05)。旨在通过研究结果可以对国产鱼粉加工企业的实际生产起到指导作用。     

一种蜂蜜加工生产线的设计

一种蜂蜜加工生产线的设计Ｄ．Ｍ．Ｗａｋｈｌｅ,Ｒ．Ｐ．Ｐｈａｄｋｅ〔印度〕这种新的拥有每天加工１００ｋｇ蜂蜜能力的蜂蜜加工生产线由下几部分组成（附图）。１．预热桶在室温条件下,蜂蜜具有较高的粘滞性,这一特性使蜂蜜不易流动,也难以进行过滤,故而要降低蜂...     

新型水浴式蜂蜜浓缩加工生产线研究初报

新型水浴式蜂蜜浓缩加工生产线，采用封闭式管道化生产，利用瞬间加热新工艺，具有投资少、占地少、能耗少、加工费用少、操作简单、效果好的特点，极适宜中小型企业使用。     

分子蒸馏设备在蜂蜜浓缩中的应用

蜂蜜浓缩在蜂蜜产品加工生产中起着重要作用。为了提高蜂蜜浓缩的效率及减少成本,达到最佳浓缩效果,本文介绍了分子蒸馏设备的组成、工艺流程、特点及主要应用范围,并且对该设备在蜂产品中的应用前景进行了展望。     

浅谈我国的魔芋加工设备

魔芋在我国种植食用及医药历史很长 ,但作为魔芋的加工设备 ,生产的历史却很短。在较短的历史中发展又很快 ,这种快速发展无疑是伴随着我国魔芋产业发展而发展起来的。下面对我国的魔芋加工设备 ,着重对魔芋烘干设备谈一些粗浅意见供参考。１魔芋的粗加工设备魔芋粗加工设备主要指烘干设备。烘干设备分网带式气流烘干、隧道式气流烘干及粉碎式快速烘干及流化床加网带式烘干。１．１网带式气流烘干设备 :这种设备配有４台提升机 ,其中两台鲜芋提升机和两台芋片提升机（从地里挖出来的魔芋称鲜芋）、一台鲜芋浸泡及旋转提升机、一台清洗去皮机…     

水貂全价熟化颗粒饲料加工工艺与设备试验

<正> 按照本项研究总体设计要求,试验饲料生产采用二次湿法调质热压挤出膨化加工新工艺。为此,专门设计和试制了湿法调质热压挤出膨化机组与流化烘干机组,并以同类设备替代涂脂等工序的设备,在商业部无锡粮科所试验点(某部队农场颗粒饲料厂)形成间歇生产线。试验机组的试生产结果表明,新工艺能达到较好的生产性能,制品质量符合实用配方设计的要求。在整个试验期间(1986.4至1987.3)已加工Ⅰ～Ⅳ号试验料约6吨,对320头水貂进行育成饲养中型试验及32头种貂繁殖试验,     

饲料加工设备故障管理

饲料加工生产线,不论是进口还是国产设备都具有以下特点: 1.生产线固定资产投资大,生产规模大,消耗原料多,劳动生产率高,创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 2.它由许多加工设备、输送设备、电器、汽控元件等,按照先进加工工艺技术的需要,有机地组合在一起,自动化程度高,相互之间联系紧密;设备可3班24h连续运转。若某台设备或某个元件发生故障,将导致全线或     

小型蜂蜜浓缩加工设备的性能简述

在我国 ,由于蜂蜜采集过程中诸多因素的影响 ,蜂蜜的再加工已是众多的蜂蜜出口和内销企业日常工作的一个重要环节。因此 ,蜂蜜加工设备的设计和选购的好坏将是决定其蜂蜜加工后质量的关键。由于蜂蜜复杂组分的热敏感特性 ,使得我们在设计和选购蜂蜜加工设备的时候 ,应同时兼顾提高浓缩效率和保存蜂蜜营养成分不被破坏 2方面。笔者曾在蜂蜜加工企业工作多年 ,其间及以后曾多次参与其他厂家的蜂蜜浓缩加工设备的改造、设计工作。现就几种不同加工形式的性能作一些简单的探讨 ,希望能得到蜂业界专家指正的同时 ,能给正需选购的厂家以参考。首先…     

改进投料方式对蜂蜜生产的影响

传统的蜂蜜生产投料方式多为地下投料池投料,存在劳动负荷大生产效率低,投料池有死角不易清洁、投料池泄露无法及时发现、投料池与地面接缝处积水无法清洁等问题。研究证实:通过设备改进,将地下投料池改为地上投料槽投料,同时增加投料泵、纯蒸汽发生器及投料罐,能够实现快速,提高蜂蜜生产效率,保证产品生产质量。值得在蜂蜜加工生产行业推广使用。     

水产饲料挤压膨化生产线的设备使用效率研究

生产加工工艺和设备是饲料企业进行生产的基础,是饲料生产线的重要组成要素。目前,国内饲料企业的挤压膨化生产线普遍存在加工工艺设计不甚合理以及设备选型配套不当等问题。这些问题的存在可能造成生产     

优化制丝设备流程,提高烟丝柔性加工能力

"按照客户订单"组织生产是近年来各卷烟企业面临的新课题,随着烟草行业不断深化整合,卷烟跨企业和跨省市生产将是越来越普遍的现象,各卷烟企业将逐渐回归于卷烟加工制造这一基本职能上来。未来卷烟企业之间的竞争将是加工能力的竞争,谁能更快更好的加工出满足客户工艺要求的达到"异地同质化"生产的产品才能赢得生产订单。不同牌号的卷烟有其不同的原料和加工工艺,要实现"异地同质化"生产,首先应该具有能满足其工艺要求的制造装备。而传统的卷烟生产线往往流程比较单一,仅仅是为了满足其自身品牌产品加工工艺要求。要想满足外来牌号卷烟加工工艺要求,需要对现有生产线设备流程进行优化改造,提高生产线柔性加工能力,更大范围的满足不同加工工艺要求,提高企业的适应能力。本文以对制丝生产线设备流程优化为例,介绍以提高生产线柔性加工能力为目的对制丝设备流程进行优化改造,提高制丝生产线对不同产品的加工工艺要求的适应性。     

全国首台全自动蜂蜜切盖分离生产线落户北京市蜂业公司蜂蜜生产基地

<正>2014年8月28日上午,"意大利全自动蜂蜜切盖分离生产线现场会"在北京市密云县北京京纯养蜂合作社召开,来自全国各地蜂业界企业负责人、合作社社长等30余人参加了现场会。在北京市蚕业蜂业管理站刘进祖站长的带领下,一行人现场观摩了从意大利引进的最先进的全自动蜂蜜切盖分离生产线的设备展示。该设备是国内引进的第一台国际先进成熟蜂蜜分     

国外草粉加工机械概述

<正> 欧美一些国家,从开发草粉生产初期就注意完善草粉生产工艺。二十年代采用了烘干设备,五六十年代采用了先进生产技术,并实现了专业化和集约化生产。国外加工草粉的成套设备和单机,多数是专门设计的,对牧草都有较好的适应性能,生产效率高,小时产量可高达10～12吨。草粉生产全过程,涉及的机器设备很多,如牧草收获和运输、鲜草喂送切碎、烘干、粉碎、添加     

苜蓿不同加工工艺的比较

以秋播第二茬初蕾期苜蓿为材料,设1)割后直接烘干;2)割后田里晒1d左右,次日人工烘干;3)割前1d用干燥剂处理,割后直接烘干;4)切短后在水泥地上自然干燥4组,4种工艺干燥效果试验。结果表明,人工烘干生产效率明显优于自然晒制,预晒1d后人工加工,生产1t干草耗时为3.04h。人工烘干产品的感观指标优于自然晒制,不同工艺对产品的主要常规成分没有明显影响。自然晒制干草成本最低;预晒1d后人工加工和干燥剂预处理后加工,生产1t干草的成本分别比割后直接烘干降低691.52元(下降82.84%)元和198.64元(下降23.80%)。自然干燥和人工干燥结合、干燥剂预处理是适合南方应用的快速、低耗的加工工艺。     

国内外蜂蜜加工工艺流程的新进展

本文从我国蜂蜜加工工艺流程的现状出发，再与国外的蜂蜜加工工艺流程的新进展进行了对比研究。作者认为，蜂蜜加工具有世界的普遍性，只是根据各个国家、各个地区的各自特点而各自有所侧重；同时，文章还对蜂蜜加工的一些关键管理点的加工设备、加工注意事项等方面作了较为详细的论述。     

蜂蜜加工过程中常见问题及解决方法

根据多年蜂蜜生产实践需求,设计了4个相关的实验探讨:1.加热处理对蜂蜜中淀粉酶值的影响;2.蜂蜜中花粉颗粒的去除;3.蜂蜜瓶颈黑圈现象;4.延缓蜂蜜结晶等问题及其原因,并提出了相应解决方法,以期为养蜂生产及蜂蜜加工工艺改进提供参考。     

饲料生产中膨化机组电气的控制

饲料生产中必须具备先进的加工工艺、加工设备以及稳定可靠的自动控制系统。好的控制系统可以直观地反映生产线上所有设备的运行状态和主要设备的运行负荷、操控准确简捷、设备故障报警及故障定位功能,可以使检修人员迅速排除故障、恢复生产。     

牧草烘干加工技术

牧草烘干加工，以工业操作方法生产牧草产品，通常用煤、石油、天然气或电为能源，使青绿牧草在300～1000℃的高温下2～10分钟内烘干，经过打捆或粉碎或压块、制粒等工序加工成各种产品。牧草烘干加工快捷，营养损失少，但需要建设牧草烘干加工厂，成本较高。提供烘干的原料主要是苜蓿。