割前脱粒稻麦联收机摘脱台和切割装置配置的研究与试验

主要研究摘脱台与切割禾秆的切割装置的配置。经研究和反复试验设计的立式切割装置能很好地与摘脱台配置，使摘脱后的禾秆被完整放成条铺，实现了株重被摘脱－拨动－切割－输送－铺放的工作原理。     

关于割前脱粒中收割禾秆的研究与试验

现有国内外有关割前脱粒收获工艺研究中,对于已经被梳脱净的禾秆如何妥善处理,已逐渐成为当前重要的攻关课题。本文列举了几种处理禾秆的方案,研究设计出了一种新型输送切割装置;分析禾秆在接触输送切割装置时,禾秆被拨动--切割--输送--铺放的工作原理;提出设计新机构较合适的结构参数和运动参数。     

割前脱粒中收割禾秆的研究与试验

现有国内外有关割前脱粒收获工艺研究中,对已经被梳脱净的禾秆如何妥善处理,逐渐成为当前重要的攻关方向,本文列举了几种处理禾秆的方案,研究设计出了一种新型输送切割装置,分析在接触输送切割装置时,禾秆被拔动一切割－输送－铺放的工作原理,给出机构较合适的结构参数和运动参数。     

寒地超级稻摘脱台设计参数的试验研究

为进一步改善寒地超级稻霜前收获摘脱台的性能，降低梳脱损失，通过对影响摘脱台工作性能的主要参数和结构特点的分析，在4ZTL-1800型气吸式割前摘脱稻麦联合收割机研究基础上，设计了一种具有可更换3种滚筒的摘脱台。以摘脱台的总损失为评价指标，对摘脱滚筒线速度、喂入速度、喂入口开度与喂入口风速进行了单因素和多因素正交试验。单因素试验表明：摘脱滚筒线速度、喂入速度和喂入口风速三因素对摘脱损失有显著影响。正交试验表明：最佳组合为滚筒线速度23 m/s，喂入速度1.1 m/s，喂入口开度120 mm，喂入口气流速度14 m/s，此技术条件下摘脱损失不大于1%。所设计的摘脱台满足超级稻收获要求，并为超级稻割前摘脱联合收割机摘脱台的设计提供依据。     

小型背负式麦稻联合收割机下割刀配置试验研究

主要研究在小型背负式麦稻联合收割机的收割台后下方配置下割刀。经试验研究的下割刀能够很好地与小型背负式麦稻联合收割机的收割台配置,它不仅实现了收割台收割后的禾秆第二次切割,而且也改善了联合收割机的作业性能,提高了生产效率。     

小型背负式麦稻联合收割机下割刀配置试验研究

主要研究在小型背负式麦稻联合收割机的收割台后下方配置下割刀。经试验研究的下割刀能够很好地与小型背负式麦稻联合收割机的收割台配置，它不仅实现了收割台收割后的禾秆第二次切割，而且也改善了联合收割机的作业性能，提高了生产效率。     

玉米摘穗秸秆铺放机的研究与试验

设计了一种玉米摘穗秸秆铺放机（已取得实用新型专ＺＬ９７２２３０３１．９）,给纵卧式辊玉米摘穗机配置上保留秸秆的切割输送装置。作业时先摘穗后割杆,完成玉米收获。此文就该机总体方案的确定及具体实施进行了论述。     

玉米摘穗秸秆铺放机的研究与试验

设计一种玉米摘穗秸秆铺放机，给纵卧式辊玉米摘穗机配置上保留秸秆的切割输送装置。时先摘穗后割杆，完成玉米收获。此文就该机总体方案的确定及具体实施进行了论述。     

山区、丘陵地区微型稻麦两用收割机的设计实践

稻麦联合收割机要适应山区、丘陵地区的稻麦收割作业，必须具备以下条件：(1)无论低速或高速行驶，均能保证良好的切割、输送和铺放效果；(2)结构简洁紧凑，体积、质量小，有利于操作、转移。下面就以上两个必备条件作简要论述：小型收割机都省去了割台的前置处理装置，而采用加大整机的行驶速度，来提高禾秆相对收割机的相向速度，从而保证良好的切割效果。当整机快速前进时，若以前进的机具作为参照物，禾秆就是快速运动靠近割台，紧贴割台挡板，靠运动的惯性力支撑而被切割。在这种状态下，机具的行走速度越快，越稳定，切割、输送及铺放…     

星轮扶禾器扶禾能力分析

叙述了立式割台星轮扶禾器的工作过程,即由收割台的输送齿带动倾斜的扶禾星轮转动,扶禾星轮齿(以下简称星轮齿)将作物扶起,并将其引向切割器,作物在星轮齿的扶持下被割刀进行切割;切割下的禾秆再被星轮齿压向挡板,在输送齿和上下压力弹簧的作用下,禾秆呈直立状态作横向输送运动。影响星轮扶器扶倒能力的主要因素为星轮的运动轨迹和扶禾能力。     

小型联合收割机的二次切割装置

本文通过两种小型联合收割机二次切割装置的试验研究,分析了二次切割装置的配置方案及工作性能,为小型联合收割机的二次切割装置提供设计与试验依据。     

联合收获机梳脱台高度自动控制系统的设计

介绍了一种基于AT89C52单片机的梳脱台高度自动控制系统。分析了4LS-150型梳脱式联合收获机液压提升机构及梳脱台与作物高度间的相互关系；针对控制系统的要求，设计了作物高度和梳脱台高度自动检测装置。在梳脱式联合收获机上使用该控制系统，可以使梳脱台按照作物高度的变化进行自动调节。     

气吸式割前摘脱装置的研究

对气吸式割前摘脱装置的流场特性及影响落粒损失的因素进行了理论分析与试验研究。研究结果表明,该摘脱装置利用气流吸运原理,使落粒损失小,且简化了机构,为在行走装置前设置切割搂集机构创造了条件。     

联合收割机常见堵塞故障的原因分新与排除

一、割刀堵塞 故障原因：①割刀往复运动速度低,切割力小,造成禾秆不易被切断;（④割刀遇到石块、木棍、钢丝等硬物卡住;③动、定刀片切割间隙过大引起切割夹草;（多护刃器或刀片变形或损坏;⑤因作物茎秆低而引起割茬低使刀梁上拥土。     

鲜食玉米收获机关键部件设计研究

针对鲜食玉米人工收获劳动强度大、普通玉米收获机收获损伤率高的问题，采用仿生摘穗原理研发鲜食玉米收获机，对夹持装置、摘穗装置、切割装置等关键部件进行了设计研究，确定了其参数。田间试验表明可满足鲜食玉米收获要求，具有推广应用前景。     

减少E512/514收割损失的几种技术措施

1 减少割台损失的方法 1.1 正确选择拨禾轮的转速和作用部位 　　拨禾板插入禾丛时，水平分速度为零，即不拨动被割作物，防止碰撞掉粒；拨禾板作用部位选择在被割作物禾秆 2/3高度处，以不挑起禾秆和被割下作物向前进方面倾翻为准，即λ =1.2～ 1.5范围内，直立作物取小值，顺向倒状作物取大值，以提高扶禾捡拾作用，减少损失。 1.2 在滚筒、链耙轴上加装防缠绕装置，减少堵塞 　　在收割胡麻、水稻等柔性禾秆作物时，经常出现禾秆缠绕搅龙弹齿段及倾斜输送器链轮轴而影响输送，造成禾秆外翻、堵塞而无法工作，且清理起来费时并影响收获质…     

联合收获机拨禾轮的调整

拨禾轮是联合收割机的重要部件,其作用有三:一是将割台前方的谷物拨向切割器;二是在切割器切割谷物时,扶持禾秆以防向前倾倒;三是禾秆被切断后,将禾秆及时推放在输送器上. 一、拨禾轮的结构特点 拨禾轮的结构较简单、工作可靠,多用于大中型收割机和联合收割机上.按结构的不同,有普通压板式和偏心式两种. 1.普通压板式拨禾轮 由拨板、辐条、拉筋、轴和轴承、支臂及支杆等组成.工作时,拨禾轮沿滚动方向回转,其拨板起拨禾、扶持切割和向输送器拨送禾秆的作用.为了使拨板进入禾丛后对谷物有向后拨送的作用,拨禾轮的圆周速度较机器前进速度要大.,其比值应为1.2 ～2.0.     

联合收获机常见故障及排除

联合收获机是结构复杂的大型农业机械,在作业过程中,经常因出现故障而影响了收割。现将其作业中常见故障原因及排除方法介绍如下: 1.割刀阻塞。割刀往复运动速度低,切割力小,禾秆不易被切     

非气吸式割前摘脱装置的研究

针对非气吸式割前摘脱装置在收获作物时存在的一些问题，研制了一种用横流风机替代原装置中网格式出风口的新型割前摘脱装置，改善了装置内流场，减少了摘脱装置的落粒损失。给出了总体配置方案，并进行了试验研究。     

从作业损失谈小麦联合收割机的使用调整

一、收割部分的调整 1.拨禾轮的高低位置。拨禾轮位置过高,拨禾板打击穗头,引起落粒损失;拨禾轮位置过低,割下的禾秆随拨禾轮转动被甩出机外,造成翻草损失。作业时应根据小麦禾秆高矮程度,及时调整拨禾轮高度,使其拨板作用点在小麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆和倒伏小麦,拨禾轮高度还应低些。