形位公差的基本概念及术语

加工后的机械零件不仅有尺寸公差,为了保证零件的互换性,还应给定形状和位置公差,以限制零件的形位误差。     

基于改进PSO的复杂机械产品装配质量在线优化

通过构建面向装配精度的质量控制点公差分配模型,实现了装配过程中不同类型质量控制点间非线性耦合关系的量化表达,揭示装配误差累积规律;利用混沌理论与双阶段变异策略对多目标粒子群算法进行了改进;在装配过程开始前,计算各质量控制点公差初始分配结果,当上游质量控制点根据初始分配结果被实例化后,启动再分配机制,结合实例化数据对公差分配模型再次求解,为后续质量控制点实例化提供决策支持,实现装配质量在线优化和前馈控制;以某型主锥总成装配过程中选垫与主齿螺母拧紧工序为例,验证了理论的有效性和可行性.     

工艺尺寸链中封闭环的判定

在制定零件的加工工艺规程时，利用工艺尺寸链进行正确的分析和计算，对充分运用现有工装、优化工艺、提高生产率有着十分重要的意义。在成批、大量生产中，通过尺寸链的分析计算，有助于确定合适的工序尺寸、公差和余量，减少废品。在机器设计中，常用尺寸链进行分析和计算，以确定合适的零件尺寸公差和技术条件。制定产品和部件的装配工艺和解决装配质量问题及验算部件的配合尺寸公差是否协调也经常需要应用尺寸链。总之，在零件加工过程及产品设计、制造、装配、维修过程中，尺寸链的计算及应用都是不可缺少的。     

面向综合成本优化的前纵梁零件公差分配研究

针对某车型前纵梁零件的公差设计问题,分析确定了前纵梁总成上各个零件的定位基准、装配顺序,建立了基于3DCS偏差分析的前纵梁总成装配偏差模型,提出考虑零件制造成本和质量损失成本的综合成本评价函数,研究了面向综合成本最小化各零件测点公差的优化分配方法。针对前轮罩板零件测点公差结果与其他分配方法进行了对比分析,验证了所提出方法的有效性,也为车身零件的公差分配和质量提升提供了参考。     

机械零件设计中形位公差的合理选择

本文论了述形位公差的选用原则,在机械零件设计过程中,怎样合理选择形位公差,实现既能保证配合性质,又能保证可装配性,且能提高生产中的检测效率。     

便携式形位公差检测演示教具在实训教学中的应用——以湖南铁路科技职业技术学院为例

形位公差的检测在高职院校机械类专业实训课程基本上存在缺失,使学生无法理解形位公差的基本含义和掌握形位公差的检测方法。本文通过引入便携式形位公差检测演示教具,并在钳工实训、车加工实训、铣加工实训和大修实训中广泛运用演示教具,使形位公差的检测和尺寸公差的检测并重,更加全面的培养学生的质量意识,效果明显。     

公差原则的应用

公差原则包括独立原则和相关原则。相关原则分为包容要求和最大实体要求。其中包容要求又分为单一要素的包容要求和关联要素的包容要求。独立原则与图样给定的形位公差与尺寸相互无关，分别满足需要。相关原则与图样上给定的形位公差与尺寸公差相互有关。对遵守单一要素的     

基于工序切削体的三维公差模型

在工序特征识别的基础上,提出了一种基于工序切削体的三维公差建模方法。该方法视毛坯模型为零件模型和工序切削体集合的装配体,利用小位移旋量描述零件和工序切削体的公差旋量,计算各旋量的变动约束;构建工序切削体集合的公差网络图,探讨设计公差在工序公差网络中的传播机制,建立工序公差累积模型,为工序公差设计提供基础。最后,通过实例验证该方法的有效性,并说明基于该建模理论的工序公差分配方法。     

形位公差带的方向研究

文章分析了形位公差带及其方向的概念,简要分析了形位公差带方向在实际应用中的几种情况。     

相关公差的技术要求及其实现

经过长时期的生产实践，人们认识到：要满足装配后机械性能，零件加工后的尺寸必须控制在一定范围内，即按“公差”要求制造，按“公差”要求制造的机械零件在一定程度上满足互换性要求。为此，详细论述了相关公差标注的技术要求、使用场合和检验方法，并根据各种不同要求的特点提出了相应的精度保证措施。     

薄壁不锈钢管的加工研究

薄壁工件因其刚性较差,在加工过程之中极易出现振动与变形,致使其形位公差与尺寸公差得不到有效保证,因此研究薄壁不锈钢管加工一直是相关人员关注问题。文章就是针对加工中存在的问题,制定出相应的加工工艺。     

基于模糊几何加权模型的灌区水资源优化配置

针对农业水资源优化配置中多目标赋权的不确定性问题,以黑龙江省绰尔屯灌区为研究区域,构建了基于模糊几何加权法的灌区水资源优化配置模型,把多目标规划问题转化为单目标非线性问题,得到了不同权重下不同生育期的灌区水资源最佳配置方案,并通过灌区综合能力评价体系进行比选.结果表明:通过与线性多目标模糊规划模型的对比,模糊几何加权模型可以根据实际情况对不同目标的权重进行调整,得出该条件下的灌区水资源最佳配置方案;当灌水量权重为0.3和经济权重为0.7时为最优方案,水稻产值为8 245万元,分蘖期、拔节期、抽穗期、乳熟期的灌水量分别为1 154.56万、779.12万、539.45万、336.57万m³.验证了模糊几何加权法在灌区水资源优化配置的可行性应用,为灌区农业水资源高效利用提供参考方案和决策支持.     

2UPR-RPS型并联机构精度设计

几何误差对并联机构末端位姿精度产生重要影响。为揭示几何误差对并联机构末端位姿精度的影响规律,并据此确定其最优区间,以2UPR-RPS型并联机构为例,进行过约束并联机构的精度设计。采用一阶摄动法建立该并联机构的几何误差模型,获得对末端位姿误差有影响的几何误差源。利用区间分析理论建立末端位姿精度关于几何误差源的灵敏度指标,通过灵敏度分析揭示几何误差源对末端位姿精度的影响程度。以灵敏度指标作为权重建立精度综合模型,采用均匀设计法确定在任务空间内精度综合的位姿点,推导各几何误差源的最优区间,并据此制定关键零部件的精度等级及配合公差。采用Sobol序列的拟蒙特卡洛法预估该并联机构的末端位姿精度,仿真结果表明,经过精度综合得到的几何误差区间数满足预设的末端位姿精度要求,从而验证了该精度设计方法的可行性。     

基于齿面印痕控制的弧齿锥齿轮公差优化设计

应用基于特征变动的三维公差建模理论和传递矩阵累积方法,建立了系统综合安装误差与弧齿锥齿轮4个当量错位量的关系.给出了考虑安装误差的齿面接触分析算法,并对齿面印痕数字化特征完成了定义.以齿面啮合印痕相对于安装误差的敏感度为优化目标函数,在满足传动性能要求和成本限制的情况下,应用遗传算法对零部件精度进行优化.以弧齿锥齿轮为例,通过对优化前后啮合印痕、传动误差的比较,验证了该公差优化方法的可行性.     

基于公差的自动定位设计研究

提出了基于公差的自动定位设计方法。按TTRS理论对特征分类,构建加工前特征集确定定位特征范围;对特征加工方向分类,提出定位特征选择的标准;对零件设计公差分类,确定与定位有关的公差类型,引入相对公差确定公差约束程度,构造相对公差邻接矩阵搜索相对公差,提出自动定位设计的算法完成定位自动设计,为CAD、CAM和CAPP的进一步集成提供基础。     

A model for regional optimal allocation of irrigation water resources under deficit irrigation and its applications

It is important to promote efficient use of water through better management of water resources, for social and economical sustainability in arid and semi-arid areas, under the conditions of severe water shortage. Based on the developments in deficit irrigation research, a recurrence control model for regional optimal allocation of irrigation water resources, aiming at overall maximum efficiency, is presented, with decomposition-harmonization principles of large systems. The model consists of three levels (layers). The first level involves dynamic programming (DP) for optimization of crop irrigation scheduling. The second level deals with optimal allocation of water resources among various crops. The last level concerns optimal allocation of water resources among different sub-regions. As a test, this model was applied to the combined optimal allocation of multiple water resources (surface, ground and in-take from the Weihe river) of Yangling, a semi-arid region on the Loess Plateau, China. Exemplary computation showed that not only are the results rational, but the method can also effectively overcome possible “dimensional obstacles” in dynamic programming of multiple dimensions. Furthermore, each sub-model is relatively independent by using various optimization methods. The model represents a new approach for improving irrigation efficiency, implementing water-saving irrigation, and solving the problem of water shortage in the region studied. The model can be extended in arid and semi-arid areas for better water management.     

谷物联合收获机清选装置疲劳寿命分析

以等强度设计思想为指导,以提高联合收获机清选装置疲劳寿命、延长使用功效为目标,运用刚柔耦合动力学分析、疲劳寿命分析、装配尺寸公差分析等方法,通过建立清选筛动力学模型,对影响联合收获机清选系统疲劳寿命的因素进行研究,获得影响清选装置主要零部件疲劳寿命的关键因素。提出一种清选系统疲劳寿命分析方法和优化设计方法,并通过试验验证了该分析方法的准确性,仿真与试验应力偏差在20%以内。     

关于工艺尺寸式的研究

介绍了工艺尺寸式原理及其建立方法。在研究各种尺寸数量之间的关系之后提出工艺尺寸式组概念，通过实例由工艺尺寸式组合理地确定出全部工序尺寸及公差．为计算机辅助工序尺寸计算提供了理论依据。     

公差仿真分析在谷物收获机械车身系统中的应用研究

随着公差仿真分析在农业机械行业的广泛发展,尺寸仿真技术在谷物收获机械中得到越来越多的应用。本文采用三种尺寸分析方法分别对车门系统中DTS要求进行了分析计算,并通过对实物样车的尺寸测量,验证了分析方法的有效性及合理性。结果表明：蒙特卡洛法与实物样车装配效果基本一致;提供了一种更为合理的公差分析方法和解决方案,并以此科学指导谷物收获机械车身系统零部件的尺寸公差设计。