米糠中甾醇的微波辅助提取工艺研究

为了优化米糠中甾醇的最佳提取条件,采用二水平Plackett-Burman设计对影响米糠甾醇提取的8个因素进行筛选,获得影响最大的三个因素:微波时间,微波温度和料液比。通过响应面设计对工艺条件再进行优化。米糠甾醇的最佳提取工艺参数为:微波时间7min,微波温度63℃,料液比1∶20g/mL,微波功率400W,提取一次米糠甾醇提取率达4.5873mg/g。     

微波辅助提取米糠中植酸的工艺研究

以米糠为原料,采用微波辅助提取米糠植酸。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化了植酸的提取工艺。米糠植酸的最佳提取工艺参数为:料液比1∶15g/mL、盐酸浓度0.01mol/L、微波温度为40℃、微波功率500W、微波时间5min,在此条件下米糠植酸提取利率达2.527%。     

米糠多糖的微波提取工艺优化

为了充分利用米糠多糖资源,本试验采用苯酚-硫酸法测定其多糖含量。比较了不同方法提取米糠多糖的效果,筛选出微波提取米糠多糖为最佳方法。在单因素试验设计基础上,通过正交设计优化了提取工艺。验结果表明最佳工艺条件为:微波温度80℃,料液比1:25 g/mL,微波时间7 min,微波功率400 W,此条件下的提取率达1.5733%;提取到的米糠多糖回收率均在98%以上,微波提取重复性好、稳定性高。     

响应面法优化大豆油中豆甾醇的微波提取工艺

以大豆油为原料,经综合比较选取乙酸乙酯为提取剂,采用微波辅助提取大豆油中的豆甾醇,在单因素实验的基础上,通过正交试验对提取工艺进行了优化,并进一步通过响应面分析法,得出更优化的豆甾醇提取工艺。结果表明:微波辅助提取大豆油中豆甾醇,微波温度为50.65℃、微波时间为119.89 s、微波功率为400 W、液料比为15.56mL/g条件下,豆甾醇的提取率最高,可达到36.88%。     

大豆油中豆甾醇微波辅助提取工艺条件研究

试验中以大豆油为原料,采用微波辅助乙酸乙酯提取大豆油中的豆甾醇,在单因素试验的基础上,通过正交试验L9(34)对提取工艺进行了优化,结果表明,微波辅助提取大豆油中豆甾醇最佳工艺条件为:微波温度50℃、微波时间120s、微波功率400W,液料比16mL/g,在此最佳工艺条件下,豆甾醇的提取率最高,可达到36.22%。     

超声波辅助提取米糠甾醇的工艺优化

为了寻求最佳的超声波辅助提取米糠甾醇工艺条件,试验采用二水平Plackett-Burman设计对影响米糠甾醇提取的各因素进行筛选.获得影响最大的五个因素：超声波时间,超声波温度、超声波功率、料液比和颗粒度。采用正交试验设计优化了米糠甾醇的超声波辅助提取工艺。试验结果表明最佳提取工艺参数为：超声波时间70min,超声波温度60℃,料液比1：25g／mL,超声波功率150W,颗粒度60目,此条件下的提取率达4.1497mg／g。     

米糠中原花青素的微波提取及稳定性研究

采用微波辅助提取米糠中原花青素,并对提取液的稳定性进行研究。试验研究了乙醇体积分数、料液比、微波时间、微波温度、微波功率等因素对米糠中原花青素提取的影响,并以这五个单因素为影响因子,原花青素得率为指标,通过正交优化了微波提取米糠原花青素的工艺,得最佳工艺条件为:料液比为1:20g/m L,微波温度60℃,微波时间90s,微波功率300W,乙醇体积分数60%时,此条件下原花青素得率达2.729%。米糠中原花青素提取液的稳定性试验结果表明,在弱酸至中性条件下比较稳定,避光有利于原花青素提取液的稳定保存,除了弱碱性的饲料添加剂碳酸氢钠和谷氨酸钠外,常用的饲料添加剂对原花青素提取液稳定性影响不大。     

绞股蓝中黄酮的提取工艺比较及优化

本试验分别采用乙醇浸提技术和微波提取技术对绞股蓝中黄酮的提取工艺进行比较和优化。实验结果显示,乙醇浸提的最佳提取工艺参数为:提取温度60℃,料液比1:25g/mL,提取时间2h,乙醇体积分数40%,得率为4.185mg/g。微波提取的最佳工艺参数为:微波功率300W,微波时间10min,微波温度70℃,料液比1:25g/mL,乙醇体积分数30%,此条件下黄酮的平均得率为4.898mg/g。微波提取绞股蓝中黄酮快速高效,可将其应用在实际生产中,促进天然黄酮的快速生产及其在饲料中的应用。     

二次回归正交优化微波提取菜籽粕多酚的工艺研究

在单因素试验的基础上,采用二次回归正交试验对菜籽粕多酚的微波提取工艺进行优化,结果表明:微波温度和料液比对菜籽粕多酚提取率均影响显著,微波时间和料液比的交互作用对菜籽粕多酚的提取率影响显著,微波温度和微波时间的交互作用对菜籽粕多酚的提取率影响极显著;最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数50％、微波温度61℃、微波时间90 s、料液比1∶11(g/mL),在此条件下,菜籽粕多酚提取率为7.8801 mg/g.     

正交优化超声波辅助提取米糠多糖的工艺研究

研究了超声波时间、超声波温度、超声波功率及料液比对米糠多糖提取率的影响。在单因素的基础上,以米糠多糖提取率为指标,采用正交试验设计优化了米糠多糖的超声波提取工艺。最优工艺条件为：超声波时间75min,超声波温度80℃,料液比1：25g/mL、超声波功率250W,此条件下米糠多糖的提取率为1.4061%。     

竹叶黄酮的微波提取及工艺优化

探究了竹叶黄酮的微波提取工艺,并通过正交实验设计优化了竹叶黄酮的提取条件,所得的最佳工艺参数为:微波时间5min,微波温度50℃,料液比1:21g/mL,微波功率200W,竹叶黄酮提取率达5.574%。微波提取快速高效,可以为竹叶黄酮的工业化提取及在饲料工业中的进一步应用提供参考。     

微波提取五指毛桃总黄酮工艺研究

为开发利用五指毛桃总黄酮资源，本试验通过响应面设计优化乙醇-微波辅助提取五指毛桃总黄酮工艺。结果表明：五指毛桃最优提取工艺表现为：液料比20:1（mL/g），提取时间4 min，提取功率400 W，乙醇质量分数71%，在此工艺条件下总黄酮提取量为（351.93±0.25）mg/100 g。证明该工艺较可靠，有着一定的实用性和前瞻性。 [关键词] 五指毛桃|总黄酮|响应面优化|微波     

响应面优化米糠多糖的超声波辅助提取工艺研究

为研究超声波时间、超声波温度、超声波功率及料液比对米糠多糖提取率的影响,本研究在单因素试验基础上,以米糠多糖提取率为响应值,采用Box-Behnken中心组合进行三因素三水平试验设计优化米糠多糖的超声波提取工艺。结果表明,最优工艺条件为超声波时间74 min、超声波温度82℃、料液比1∶26(g/mL)、超声波功率250 W,此条件下米糠多糖的提取率为1.4197%。超声波提取法稳定性好,回收率高。     

响应面优化竹叶黄酮的微波提取工艺研究

以水作为提取剂,探究了各个参数对微波提取竹叶黄酮的影响,并通过响应面实验优化了竹叶黄酮的微波提取条件,得最佳工艺参数为:在微波时间5.5min,微波温度50℃,微波功率300W,料液比1:18g/m L的条件下竹叶黄酮的提取率达5.834%,与实验预测的最大得率值误差仅为0.2%,显示了响应面优化在微波提取竹叶黄酮中模型预测的可靠性。丰富的竹叶资源是黄酮提取的绿色原料,实验采取的提取剂为水,安全无毒害,提取液可直接用于饲料工业,应用开发价值极大。     

微波法对银杏叶黄酮苷提取作用的研究

利用微波法提取银杏叶中黄酮类化合物,通过正交试验优化提取工艺,结果表明,在微波功率680W,料液比1:20,乙醇体积分数50%,微波时间20min的条件下,提取率可达7.89mg/g。该法快速高效、节能环保,具有良好的应用前景。     

山竹壳多糖微波辅助提取工艺优化及抗氧化性研究

为优化微波辅助提取山竹壳多糖的工艺条件,并研究其抗氧化活性,本试验考察了微波功率、微波时间、液料比3个因素对山竹壳多糖提取量的影响,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面试验法对山竹壳多糖的微波辅助提取工艺条件进行考察,并通过测定山竹壳多糖对DPPH自由基和羟基自由基（·OH）的清除能力来评价其抗氧化性。结果表明：山竹壳多糖的最佳提取工艺为微波功率550 W、微波时间190 s、液料比35:1（mL/g）,在此条件下,山竹壳多糖的提取量为17.83 mg/g（n=3,RSD=0.31%）。山竹壳多糖浓度为1.4 mg/mL时,对DPPH自由基和羟基自由基（·OH）清除率分别为88.31%和86.01%,IC50值分别为0.65 mg/mL和0.79 mg/mL。经Box-Behnken响应面优化得到的微波辅助提取工艺稳定、可靠,可用于山竹壳多糖的提取。山竹壳多糖具有较好的抗氧化活性。 [关键词] 山竹|植物多糖|响应面法|抗氧化     

枣核中多酚的微波辅助提取工艺研究

为了研究枣核中多酚的最佳提取条件,在单因素实验的基础上,通过正交实验对工艺条件进行优化.结果表明枣核中多酚的最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数60％,微波功率400W,微波时间4 min,料液1∶20(g/mL),在最佳工艺条件下,枣核中多酚的提取率达9.1907％.     

不同季节女贞子中齐墩果酸的微波辅助提取工艺研究

试验采用微波辅助提取不同季节女贞子中齐墩果酸。在单因素试验的基础上,通过正交试验对不同季节女贞子中齐墩果酸的提取条件进行优化。结果表明：6月份女贞子中齐墩果酸最佳提取工艺条件为乙醇体积分数80%,料液比1∶12（g/mL）,微波时间3 min,微波功率300 W,微波温度50℃,此条件下齐墩果酸提取率为2.82%;9月份女贞子中齐墩果酸最佳提取工艺条件为乙醇体积分数60%,料液比1∶14（g/mL）,微波时间4 min,微波功率300 W,微波温度60℃,此条件下齐墩果酸的提取率为3.11%。     

米糠多糖最佳提取工艺研究

目的:优化出简便、合理,可行的米糠多糖的提取工艺.方法:本试验采用热水浸提法提取米糠多糖,对影响提取米糠多糖的因素如浸提温度、浸提时间、料水比等进行单因素试验,并在此基础上设计正交试验,筛选出提取米糠多糖的最佳工艺条件;并且采用正交试验法对米糠多糖的水提法的影响因素进行了探讨,应用方差分析综合讨论了米糠多糖提取的产率和...     

微波协同酶法提取甜地丁槲皮素的工艺研究

采用微波协同酶法提取甜地丁槲皮素,分别利用单因素试验和正交试验设计优化提取工艺参数条件。结果表明,酶解pH值对槲皮素得率有显著性影响,微波协同酶法的最佳酶解工艺条件为:酶解pH值4.5,酶解温度50℃、酶解时间70 min、复合酶(纤维素酶∶果胶酶=2∶1)用量0.8%,在此条件下槲皮素得率达到1.20 mg/g。优化得到的微波协同酶法提取工艺稳定、可行,可作为甜地丁槲皮素提取的一种有效手段,为工业化生产提供参考。