提高机采棉加工质量的探讨

机采棉的含杂量与含水率远大于手摘棉,籽棉纤维品质也略差于手摘棉。由于机采棉的这些缺点,应结合实际,从籽棉采摘源头、籽棉含水率控制、籽棉烘干后加工要求、籽棉加工工艺、棉花加工设备间隙的调整,机采棉加工全程机械化几个方面进行探讨,总结提高机采棉加工质量的办法。     

农一师八团机采棉种植、采摘、加工技术初探

通过农一师八团十几年机采棉试验,分析了种植实验、棉花脱叶技术应用、机械化采棉以及机采棉加工设备工艺使用情况,对机采棉种植、采摘和加工技术进行了总结和初探。     

机采棉的特点及其加工的主要技术

正目前,利用采棉机采收棉花在新疆已经大面积使用,河北省自从2014年进行了机采棉试验后,又在多地多次召开了不同种植模式下的棉花机械化采收现场观摩会,参会的专家与棉农都普遍认为机械化采收是棉花种植发展的方向,此外部分采棉机已经列入河北省的农机补贴范围。鉴于新疆地区机采棉的整体品质略差于手摘棉,所以河北省要发展机采棉就需要从籽棉采摘、含水率的控制、烘干、加工工艺等方面进行控制,确保机采棉有市场,棉农有收益。     

机采棉加工过程智能控制与试验优化

机采棉杂质含量高,多级籽棉清理和皮棉清理会造成纤维损伤,为综合提高皮棉产品的外观形态和纤维内在质量,提出了对机采棉加工工艺进行过程优化控制的研究方法和试验方案。在充分分析典型机采棉加工流程的基础上,根据最新的棉花质量检测标准,确定杂质面积、杂质颗粒数、反射率、黄度、上半部长度、长度整齐度、短纤维指数、马克隆值、断裂比强度9个参数作为优化目标,建立以加工皮棉产品成交价格最大化的总体优化控制目标。选取对棉花清理有显著影响效果的倾斜式籽清机I和II、提净式籽清机、回收式籽清机、轧花机上部、锯齿式皮清机I和II 7个关键设备的转速作为优化控制变量。采用监控层、控制层、设备层的构架模式,完成关键设备自动化升级改造。使用响应面分析法的中心组合设计试验方法建立控制变量与控制目标之间的数据模型。以建立的总体优化控制目标为适应度评价函数,利用遗传算法完成对多变量数据模型的求解,7个设备的转速分别为495、484、727、472、1 131、822、763 r/min。试验结果表明,加工后的皮棉产品杂质面积变化率降低约7个百分点,上半部长度变化率提高约2个百分点,质量较为稳定。本文方法在降低机采棉含杂率的同时,提高了棉花的综合质量水平。     

实现滨州市棉花收获机械化关键问题对策研究

通过系统考察滨州市棉花生产、机械技术应用等情况,结合沾化县机采棉及配套技术示范区建设,对解决影响实现滨州市棉花收获机械化的关键问题——棉花品种、农艺栽培措施、田间生产管理、残膜回收和化学脱叶催熟等进行对策研究,提出可供参考的合理化建议,并对采棉机械、机采棉清理加工及配套设备进行合理选型研究。     

浅谈农一师机采棉加工技术应用

<正>2007年农一师棉花机械采摘面积达到了2.13万hm2,占总播面积的28.5%。机采棉加工生产技术,经过8年的探索已取得突破性的进展。1机采棉清理加工设备农一师建成的机采棉加工生产线,均采用邯郸棉机有限公司生产与山东天鹅棉机有限公司生产的168型、171型智能化机采棉加工设备。轧花机为高     

不同行距种植模式下机采棉品质比较分析

依托国家纤维检验局发布的棉花公正检验数据,比较分析新疆生产建设兵团等行距和宽窄行两种种植模式下机采棉的品质和经济性。数据统计分析结果显示:在棉花品质方面,两种种植模式下的机采棉纤维品质在长度、长度整齐度、反射率、黄色深度、马克隆值、断裂比强度等方面均有显著性差异,且在颜色级、反射率、黄色深度、长度、断裂比强度方面等行距棉花优于宽窄行棉花,在长度整齐度、马克隆分档方面宽窄行要优于等行距;在经济性方面,等行距种植模式要好于宽窄行种植模式,主要是因为在棉花颜色级和长度级上的差异造成的经济性差异。     

三团引进机采棉加工生产线

三团投资近2000万元对原轧花车间进行扩建，并引进先进的机采棉加工生产线。三团今年种植机采棉667hm2。为做好机采棉的加工配套工作，该团投资1860万元对原轧花车间进行扩建，并从美国引进了一套3台139轧花和配套剥绒设备。据了解，机采棉加工线建成后，能加工机采棉、人工手摘棉、人工快采手摘棉，可一机三用。新引进的机采棉加工生产线可年加工皮棉8000t，剥短线1100t，使棉花加工能力提高75％。三团引进机采棉加工生产线!三团宣传科@张春林     

实现滨州市棉花收获机械化关键问题对策研究

本文对解决影响实现滨州市棉花收获机械化的关键问题——棉花品种、农艺栽培措施、田间生产管理、残膜回收和化学脱叶催熟等进行对策研究,提出可供参考的合理化建议,并对采棉机械、机采棉清理加工及配套设备进行合理选型研究。     

影响机采棉发展的制约因素分析及对策

分析了因籽棉收购、机采棉行距配置、应用化学脱叶催熟剂、机采棉采收及加工等环节造成棉花产量的损失而影响机采棉的发展,提出了相应对策,以坚定信心推广机采棉先进技术。     

基于PLC和组态技术的机采棉加工自动化监控系统的设计

为实现机采棉加工过程的自动化监控和自动化控制管理,设计了基于PLC和组态技术的机采棉加工自动化监控系统。以影响加工质量相关设备参数为采集、控制和监控对象,实现了关键参数的自动化控制。结果表明:该系统的应用能够较好的监控加工过程中的出现的问题,并能实现设备加工的自动控制,提高了棉花加工质量,减少了耗能,实现了企业的精细化管理。     

如何提高机采棉加工质量

<正>133团机采棉清理加工厂筹建于2004年,引进美国进口机采棉加工成套设备。经过4年的运行,其优点是籽棉能够迅速被加工成皮棉,避免了霉烂变质,不足之处是进口设备皮清部分清杂效果差,造成皮棉含杂率高,影响棉花等级质量。影响棉花质     

兵团“机采棉试验项目”通过专家鉴定

2000年 12月 18日经过 5年试验的兵团《机采棉试验项目》通过了专家鉴定。该项目通过引进美国迪尔、凯斯及我区新联集团生产的 8种采棉机累计进行 2000hm2田间采棉对比试验，选出了较适用机型；引进了国内外机采棉清理加工设备进行清花试验基本解决了机采棉清花问题；试验筛选出了适合机械采收的棉花品种；创造了适合机采棉又符合新疆“矮、密、早”棉花丰产栽培模式的株行距配置方式，即 68＋ 8cm或 66＋ 10cm行距种植模式；探索出了适于机采棉的脱叶催熟剂类型、浓度和喷施时间；制订并出台了机采棉棉花标准 (企业标准 )。试验的成功明确…     

基于颜色和形状特征的机采棉杂质识别方法

机采棉的含杂识别分类检测能够提高棉花加工设备效率,减少棉花纤维损伤,并为棉花收获设备的改进提供指导。提出了一种基于颜色和形状特征的机采棉杂质识别分类方法,对大杂质和小杂质检测采取不同的图像处理方法。颜色特征主要采用基于彩色梯度图像的分水岭变换与改进模糊C均值聚类方法融合的方法;形状特征主要采用机采棉杂质的面积、周长、离心率和矩形度特征。通过对100幅机采棉图像试验表明,该方法对各类杂质的平均识别正确率为89%。     

兵团机采棉试验取得阶段性成果

棉花机收有望在几年内获得突破。3月末于乌鲁木齐举行的“机采棉试验项目”中期评估会上,专家们对兵团该项目的进展给予了积极评价。机采棉成功的关键在于,一是收获的棉花能否达到与人工系棉近似的品质;二是由于采棉机及配套的清理设备价格昂贵,技术经济指标是否合算。自1996年初起,在国家有关部委的重视和扶持下,兵团引进和试验了美国迪尔自走式和背负式两种3台采棉机,以及清理设备,同时对新联公司等单位合作开发的国产采棉机进行试验。三年来总试验面积267hm’,包括有关配套的机械作业、农艺和加工的技术措施也同步进行。1998年…     

加快推进沙湾县金沟河镇棉花收获机械化的几点建议

近年来,棉花机采模式种植面积逐年扩大,但机械化收获推广缓慢,从劳动力、棉花品质、效益对比等方面分析,金沟河镇棉花机采棉推广势在必行。本文对机采棉推广过程中存在问题提出几点建议。     

兵团棉花机械化采收工程

介绍了我国棉花机械化采收试验研究概况,国产采棉机试验研究过程,机采棉清理加工工艺、配套设备及清理加工方面急需解决的技术问题及棉花收获机械化的相关技术。     

对机采棉脱叶的优化和改进

棉花产业是新疆兵团农六师的支柱产业，种植面积超过80万亩，今年实施机采面积50余万亩。为进一步提高机采棉综合效益，全面提升机采棉加工品级和质量，对机采棉花实施脱叶是切实可行的发展方向。     

总结经验 进一步加快棉花机收工程建设

<正>12006年机采棉情况回顾2006年,全兵团采棉机保有量达304台,机采棉清理加工生产线58条,种植机采棉模式棉花面积22.6万hm2,机械采收棉花面积5.4万hm2,机采籽     

昌吉州机采棉现状及今后发展的目标和措施

<正>1机采棉发展现状棉花是昌吉州种植业的主导和支柱产业,是农民增收的主要来源之一。2011年全州棉花种植面积10多万hm~2,其中,按机采模式种植棉花5.3万hm~2,机收面积8 000 hm~2。投资5500万元新建机采棉加工厂1个,改造机采棉加工生产线5条。玛纳斯县、呼图壁县已被确定为国家优质棉基地县。经过几年的示范、推广,全州的机采棉保持快速发展态势。机采棉配套机械迅速增加,到2011年全