高水分稻谷袋式干燥试验研究

研究了袋式干燥水分变化和转移规律,提出调节风量、降低粮堆高度、免搅拌、控制干燥介质湿度的袋式干燥优化工艺,采用热泵加热器供热系数大于4,节能效果明显.研究表明,袋式干燥品质好、成本低,可以实现不同农户对不同品种、不同水分、不同质量粮食储藏在不同的干燥袋的同时干燥,满足不同农户的干燥需求.     

新收获稻谷袋式干燥试验研究

研究了袋式干燥过程中粮堆温湿度的变化规律、堆高及风量对干燥速率的影响、干燥后粮食品质的变化,提出了适当调节风量、合理控制干燥时间及堆粮高度的袋式干燥优化工艺.研究表明,袋式干燥效率高且干燥后粮食品质好,可以满足中等规模农户干燥需求.     

高水分玉米微波干燥初探

多次实验结果显示：高水分玉米的含水量随微波加热时间的延长呈指数下降，试用M水分=A e^Bt(min)公式对其干燥过程进行数学模拟；在加热功率和加热时间相同时，间歇式干燥比连续式干燥降水效果好；耗电量相同时，用小功率微波加热器间歇式干燥比大功率加热器连续式干燥效果好。     

基于灰色预测理论的干燥集装袋老化力学性能研究

袋式干燥是近年来出现的一种新型粮食干燥技术。干燥集装袋作为该技术的重要装置,其使用性能与安全性能尤为重要。基于灰色预测理论,对干燥集装袋基材老化力学性能进行预测,预测结果具有良好的精度,可满足工程实际对干燥集装袋老化性能预测精度的要求。试验和预测表明,随着老化时间的增加,干燥集装袋基材的抗拉强度不断下降,但其安全使用寿命均达到2年,满足袋式干燥设计要求。     

高水分小麦就仓干燥技术在超大型简易仓中的应用

在大型简易仓中储存高水分小麦，利用就仓通风干燥技术，依据自然条件的变化，分阶段进行通风降水，取得了理想的降水效果，确保了粮食安全，保持了粮食品质。     

高水分小麦包装储存机械通风降水实验

高大平房仓中包装储存的高水分小麦，在没有地上笼通风设施的情况下，利用离心风机，辅以轴流风机，进行机械通风和自然通风降水，结果表明：第一阶段利用秋冬季节干燥空气进行机械通风降温降水效果明显，第二阶段的降水确保了小麦的安全度夏，此后进行保湿通风减少水分损失，可提高仓储经济效益。     

高大平房仓储藏高水分玉米就仓干燥通风降水试验

日照粮食储备库根据所处地理位置和沿海气候特点,在2013年3月至2013年5月对高大平房仓10号仓储存的高水分玉米进行了就仓干燥通风降水试验,取得了较好的试验效果。试验表明,在高水分玉米入仓前合理布置机械通风风道网,利用大功率离心风机和轴流风机进行机械干燥通风降水,不仅可以降低储粮含水量,有效抑制虫霉孳生,还能减轻劳动强度,节约人工翻倒作业和烘干晾晒费用,保持了较好的储粮品质。     

机械通风偏高水分酿酒专用玉米合理降水储粮试验研究

利用适宜天气在中亚热带湿润季风气候区对偏高水分玉米合理开展机械通风降水试验。结果表明：利用秋冬季节干燥空气进行机械通风降温，结合4月气温上升季节进行机械通风降水效果明显，抑制了虫霉的繁殖，减少了化学药剂的使用，对保持储粮品质十分有益。     

三步降水法在高水分稻谷中的应用试验

在未采用机械烘干的情况下,将新收获的水分在19%以上的高水分稻谷,通过综合运用现有的仓房条件和储粮技术手段,采取场地晾晒、罩棚内通风降水和仓内就仓干燥三个降水步骤,可以将稻谷的水分从20%左右降至15%～16%,使收购入库的高水分粳稻达到安全储存的目的,降水效果较理想。本试验为直接收购高水分粮提供了切实可行的技术支撑,达到了降水、消除储粮安全隐患的目的。     

不同干燥工艺对稻谷导热系数影响的研究

采用自然干燥(15℃)、热风干燥(45℃、55℃、65℃)、流化床干燥(45℃、55℃、65℃)对初始湿基含水率21.2%的稻谷进行降水处理,选取适当水分间隔测量稻谷导热系数和爆腰率,得到不同干燥工艺条件下的导热系数与含水率的拟合曲线、导热系数与爆腰率的拟合曲线,并对降水速率与爆腰增率、导热系数与爆腰率做相关分析。结果表明,降水速率与爆腰增率,导热系数与爆腰率都存在极显著相关性。干燥工艺影响稻谷降水速率,产生不同爆腰率,改变内部结构进而影响导热系数测量值。随爆腰率增大,导热系数呈非线性递增。流化床干燥对稻谷导热系数测量造成的影响大于薄层热风干燥。低温薄层热风干燥稻谷的导热系数最接近自然干燥处理值。     

移动式稻谷连续干燥机的探讨

针对我国南方地区稻谷收获季节短,收获稻谷的原始水分高,需要及时进行干燥处理的特点,通过对干燥机的原理、结构和特点的分析,对其关键技术进行研究和探讨,研制出移动式稻谷连续干燥机。该干燥机在高水分段(28%以上)一次流序的降水率为4%~10%,适合南方高温、高湿气候条件下,高水分含量稻谷的前期快速处理。     

优质稻谷保鲜干燥方法研究

将水分为16.0%~18.6%的新收割优质稻谷采用包装打围、中间散存的方式储藏,分别使用热风就仓干燥,自然风就仓干燥和低温储藏干燥等方法进行干燥处理,同时也使用低温烘干机和自然晾晒等方法进行干燥处理。结果表明:各种干燥处理都达到了满意的效果,达到预期干燥水分,干燥均匀,未增加裂纹粒(爆腰粒),发芽率、黄粒米率、整精米率、脂肪酯值和粘度等重要品质指标未发生明显变化,品质新鲜。通过试验找到了稻谷保鲜干燥方法,可与保鲜储藏稻谷的方法配套,为保鲜大米加工常年提供新鲜稻谷原料。     

稻谷和油菜籽烘干特性研究

依据稻谷和油菜籽的干燥降水特性和GHCT型粮食烘干机试验，确定了稻谷和油菜籽的干燥工艺及工况参数，探讨了一条提高粮食烘干机使用效率，实现“一机多用”的有效途径。     

相对真空度和干燥温度对稻谷间歇干燥品质的影响

通过对初始水分为20.13%的稻谷进行间歇干燥试验,研究不同相对真空度以及不同干燥温度对稻谷干燥后品质的影响,测定干燥后稻谷爆腰率、脂肪酸值以及直链淀粉含量的变化,并对其进行相关性分析。试验结果表明:随着相对真空度的增加,稻谷的爆腰率小幅上升,脂肪酸值随之增加。随着干燥温度的增加,稻谷的爆腰增率、脂肪酸值以及直链淀粉含量也随之增加。相关性分析表明:稻谷的爆腰增率与脂肪酸值以及直链淀粉含量呈极显著正相关性,脂肪酸值与直链淀粉含量没有显著的相关性。     

高水分稻谷仓内干燥集成技术研究

将新收获21%以下水分的稻谷直接入仓,边入仓边利用地上笼通风系统干燥粮堆下层稻谷,入仓结束后,适时运用立管通风系统进行就仓干燥.稻谷水分由干燥前的17.5%降为干燥后的13.0%,干燥后各层稻谷水分相对均匀,霉菌带菌量及菌相、黄曲霉毒素B1均基本保持不变,较好地保持了稻谷品质.在干燥过程中,采用智能通风控制系统,适时控制风机和高效节能加热器的启停,降低了劳动强度,提高了干燥效率,经济效益和社会效益显著.     

稻谷薄层干燥特性及工艺研究

利用干燥速率曲线测定装置研究了不同热风温度、初始水分和热风风量对薄层干燥速率的影响,根据干燥情况绘制出干燥速率曲线,并拟合出稻谷薄层干燥方程,并测定干燥前后稻谷爆腰率、发芽率、脂肪酸值以及粘度的变化情况.单因素试验结果表明:随着热风温度升高,干燥速率增大;随着热风风量增加,干燥速率增大.正交试验结果表明:当干燥条件为温...     

一种小型粮食烘干机的结构和性能分析

介绍一种小型粮食烘干机的原理和结构,对其烘干稻谷的性能进行了分析.结果表明,在高温高湿条件下,SRR-1粮食烘干机经过大约100 h的连续烘干作业,可将1 t高水分稻谷从29%降至14%左右,降水能力约为2.1 kg/h.稻谷烘后品质良好,降水均匀.该型号烘干机具有投资小,运行费用低,操作简单,维修方便的特点,适合农村小规模种粮农户的粮食烘干作业.     

稻谷自然干燥最佳条件的探讨(Ⅱ)--从爆腰率发生分析干燥条件对稻谷的影响

本文结合上文的自然能源利用效率，分析了不同干燥条件对稻谷爆腰率的影响，得出最佳自然干燥条件是：不遮光、不过干燥、水泥地面、厚层(5cm)、勤搅拌(2次／h)的第①实验区，在该条件下，既能有效地利用自然能源，又能有效地防止干燥过程中稻谷发生爆腰。     

稻谷水分含量测定方法的比较

稻谷经粉碎后测定水分含量方法的测定结果与稻谷真实水分含量存在较大的偏差,这主要是由于稻谷在粉碎过程有一定的水分丢失。本文采用130℃、19 h稻谷籽粒烘干法与稻谷粉碎后测定方法进行了实验比较,测定结果更接近稻谷真实值,偏差较小,准确度较高。