带锯条加热适张度及其设备

木工带锯条的锯身要进行适张度修整是木工刀具的特点之一;以往,采用辊压法进行锯条处理以获得所需要的适张度。从事这项工作的操作者均体会到进行适张度作业较难:时间长(通常42时带锯机上使用的新带锯条,适张度作业约需2～2.5小时),劳动强度大;要求操作人员的熟练程度较高;做到锯条的适张度均匀也较困难。     

带锯条压锯作业

带锯条的适张度历来都是利用压锯机进行滚压.但是最近提出了下列几种作业法:利用氧气乙炔火焰的加热适张度锯、在锯条上穿孔的穿孔锯以及利用带锯在锯割过程中产生的热量使锯条中间部位伸长的自动压锯锯条等.不过这些方法如果单独使用时,它的适张度还是不够充分,所以通常都是与压锯机配合使用.     

MR5412型圆锯片气焊加热适张度机工艺与设备的研究

加热适张度是利用氧一乙炔焰,将锯身的一定部位加热,使该部在冷却收缩中产生同辊压张力一样的变形,从而获得适张度。圆锯片气焊加热适张度机配有带锯夹锯装置,可用于圆、带锯的加热适张度及辊压处理,实现了一机多用。经该机修整的锯片,具有作业时间短、适张度均匀且不易消失,锯末端加热部分不易变形,厚度均匀,锯切质量高等优点。     

加热施予带锯条适张度技术

详细讨论了加热施予带锯条适张度技术的机理、工艺及其专用设备。实践证明,应用带锯条热张紧新技术可得到显著的社会效益和经济效益。     

林业科技商品信息

·新产品介绍·带锯适张度检验尺。系制材厂带锯修锯工用以检验带锯条适张度大小的专用量具。该产品具有制造精度高、检测速度快、适用范围广等特点。每个量具有上下两用弧面,上弧面用以测定锯身内侧表面的适张度,下弧面用以测定锯身外侧表面适张度;平尺则是用作观测适张度大小和分布状况。该尺的使用,免除了样板手工制作费工费时、精度低等弊病,促进了制材加工量具标     

气焊技术在带锯修锯工艺中的应用

带锯机是制材生产的主要设备,而带锯条又是带锯机的主要部件,因此带锯条修整对成材质量有很大影响。如果锯条修整不好,木材加工后的合格率就会降低,或者根本就不能加工出合格产品来,能否修整好锯条,是保证制材加工质量的先决条件。以前,我们国家制材企业的修锯工艺,多数采用传统的方法,即接锯采用银钎焊的方法;修整锯条适张度采用碾压的方法,这种传统的修锯方法。虽然能满足生产的需要,但操作工艺复杂且很难掌握,另外还具有难以克服的缺点。近几年,我国一些科技人员在研究用气焊的方法进行带锯条的修整,并取得一定的成果,但…     

用加热法修整带锯条的适张度

目前对带锯条适张度的修整,均采用传统的碾压法。用这种方法修锯,劳动强度和修锯难度都比较大,适张度又不易分配均匀,同时适张度消耗的快,一道锯条使用到限定尺寸定额,需要多次的修整,从而浪费了大量的工时。     

带锯条振动及其测试方法的研究

在带锯机—锯条—木材—进料机构的刚度系统中,带锯条是最软的弹性薄壁构件,带锯条的传动是属于挠性传动。因此,在传动中将受到很多外干扰,例如带锯条张紧力、上锯轮倾斜度、带锯条的适张度和锯背挠度、导向装置(锯卡子)的调整间隙和上下导向装置间的自由长度等。     

MR4215型适张度机的研制

ＭＲ_（４２１５）型适张度机的研制牛宝文，张媛（黑龙江省林产工业研究所）（黑龙江省兴隆林业局）我国制材业中修整带锯条适张度的传统工艺是碾压法。多年来，许多技术人员为如何碾压锯条使之产生理想的适张度而努力，并且研究出多种压锯法，但不论哪一种压锯法都不易?..     

带锯条辊压的应力分析

带锯机是将带锯条挂在两个锯轮上,在动力带动下,锯条作高速转动而进行木材切削的一种设备。薄而长的带锯条,在高速转动的条件下切削木材,要承受切削力、进给力以及锯条与木材发生的摩擦力的作用。因此,要求带锯条有一定的刚度和稳定性,不然,就不能切削木材。提高锯条刚度和稳定性的方法,是对锯条进行辊压,使其具有一定的适张度和背缘度。     

提高压锯机辊轮曲率半径精度及其快速修理方法

概况目前使带锯产生稳定性的有效方法有两种:加热适张度和辊压适张度,两种方法均能达到“口紧、腰软,背弓”。前者是新工艺,需要专用机床和熟练地操作,对中小型木材加工厂,一时还难普及。对于后一种产生适张度的关键性部件辊轮,普遍存在精度和曲率半径太小问题。“木工修锯技术”一书中辊轮曲率半径数据为R120,“林产工业”82年第二期“压锯机压辊的初步研究”     

振兴我省制材工业的探讨

<正> 我省制材工业,经过六、七十年代的更新改造,已形成以跑车带锯为主机的生产流水线取代了五十年代的园锯制材。八十年代初部分厂的生产工艺,设备技术等方面进行了革新,以及推广微机摇尺,加热适张度等新技术,并引进两条日本制材生产线,使我省制材技术有很大的提高。     

带锯条 CO_2气体保护焊接法

采用CO_2气体保护电弧焊的接锯法,在国内带锯条焊接方面,是一项先进技术。这种接锯法具有以下优点:采用对接,操作简单,不需研磨搭接面;使用高锰低碳钢焊丝,不消耗贵重金属,较经济;接头焊缝窄,退火面积小,焊接部位的抗拉强度高,相应增强了锯条的切削性能;不仅能接带锯条,还能焊接带锯条和园锯片的各种裂口与补齿等;可延长锯条的使用寿命,提高锯解效率。由于具有上述优点,这种接锯法,目前     

整料工序不可少

带锯条的齿尖在压料时,锯齿两侧的伸长量受压料机的结构、调整、操作技术、锯条硬度等因素的影响,不可能做到每个锯齿都均匀一致。锯料大小不均匀、形状不合适,将造成锯材质量下降,切削电能增加,出材率降低,锯料保持时间缩短等一系列缺陷。为了克服上述缺陷,压料后的带锯条需进行整料。整料工序在解放初期是沿用以前的方法,效果还较好,但经过一段时间,有些工厂感到工序复杂,设备不易调整,此后被逐步淘汰,由此带来的弊病,由于直观性不强,定量分析不够,没有引起有关人员的重视,在客观上就默许了,致使大多数工厂     

红外线热控园锯适张度

用红外线辐射对锯片中部加温,使锯片产生适张度,经过生产运行试验,效果很好。已通过技术鉴定,建议推广。一、红外热控园锯的结构与特点红外线热控园锯适张度,利用普通园锯机的台架改装而成。1、在活动台板下悬置红外线辐射器,功率0.7～1Kw,与锯片的距离通过螺杆机构灵活调节(如图1)。2、采用厚度1.8～2mm、φ800mm的     

气焊接锯工艺

气焊接锯,不用贵金属白银,又节约原材料和工时,已有许多木材加工厂采用,正在全国范围推广。现将操作中的实践经验总结如下。一、焊接前锯条接头的剪切和摆位先把锯条接头的两端剪切成90°直角,然后将锯条的两端头对准焊接台垫铁中间的沟槽。根据锯条适张度的大小和锯条的宽窄情况,以及锯后背挠度的多少,确定预留夹角。例如:宽度为10厘米左右的锯条,锯背处预留夹角等于锯口处预留夹角,其预留量     

以铜代银焊接带锯条

生产厂制造的带锯条都是随长钢带,必须按带锯机上下两锯轮之间的距离要求,截成一定的长度,然后将两端焊接在一起成环状,套挂在锯轮上使用. 带锯条在锯轮上除要承受8-9公斤/毫米~2的张紧力外,还要承受高速旋转切削木材时的各种应力,故锯条接口必须牢固、可靠,因锯条焊接接口的牢固度直接与生产工人的安全有关. 由于银焊片接锯温度较低(850℃),操作工艺简单,焊接技术要求不高,锯条接口     

锯齿压料整料机

由于压料锯齿与拨料锯齿相比有许多优点,如:在锯割过程中,锯齿加宽量稳定不变;所承受的切削阻力是对称的,锯条横向振动小;在进料速度、齿锯相同的情况下,锯路表面光滑;在保证锯路表面质量的前提下,所消耗的动力小。因此,国内外制材生产中,所使用的带锯条和框锯条的锯齿,基本上都是压料锯齿。压过料的锯齿必须进行齿尖修整,即整料工序。压料、整料工序的好坏对改善锯割质量、提高出材率有很大的影响。但是,目前国内各制材厂所使用的带锯条和框锯条,基本都没进行整料。这也是当前东北地区锯材规格质量低的一个重要因素。     

双边开齿带锯条的修整工艺

带锯条双边开齿锯木时往返锯割，是带锯木材加工技术的一种新尝试，具有生产效率高、作业成本低、经济效益好等特点，是一种具有较好开发前景的生产工艺改革项目。在修整和使用双边开齿带锯条时，需更换或改造两种设备的局部结构，一是对目前使用的磨锯机需更换托条板和支承锯条的金属槽轮，二是对目前使用的带锯机锯轮宽度进行改造，将现用的宽度固定的锯轮改造成宽度可调的锯轮，目的是保证锯条宽度用到极限，降低生产消耗、增加经济效益。     

圆锯片最佳辊压适张度处理位置的分析

利用非线性理论和矩阵摄动理论，研究了离心力场，切削温度场及辊压适张度位置对圆锯片动态特性和临界转速的影响，对离心力场，切削温度场共同作用下锯片最佳辊压适张处理位置进行了计算分析，还分析了锯夹半径对最佳辊压位置的影响。