以铜代银焊接带锯条

生产厂制造的带锯条都是随长钢带,必须按带锯机上下两锯轮之间的距离要求,截成一定的长度,然后将两端焊接在一起成环状,套挂在锯轮上使用. 带锯条在锯轮上除要承受8-9公斤/毫米~2的张紧力外,还要承受高速旋转切削木材时的各种应力,故锯条接口必须牢固、可靠,因锯条焊接接口的牢固度直接与生产工人的安全有关. 由于银焊片接锯温度较低(850℃),操作工艺简单,焊接技术要求不高,锯条接口     

气焊技术在带锯修锯工艺中的应用

带锯机是制材生产的主要设备,而带锯条又是带锯机的主要部件,因此带锯条修整对成材质量有很大影响。如果锯条修整不好,木材加工后的合格率就会降低,或者根本就不能加工出合格产品来,能否修整好锯条,是保证制材加工质量的先决条件。以前,我们国家制材企业的修锯工艺,多数采用传统的方法,即接锯采用银钎焊的方法;修整锯条适张度采用碾压的方法,这种传统的修锯方法。虽然能满足生产的需要,但操作工艺复杂且很难掌握,另外还具有难以克服的缺点。近几年,我国一些科技人员在研究用气焊的方法进行带锯条的修整,并取得一定的成果,但…     

积极推广气焊接锯新工艺

山东木材厂制材车间共有大小带锯机十台,过去使用银焊片焊接带锯条,这种工艺复杂,操作烦琐,劳动强度大,每年还耗用大量白银. 82年我厂学习兄弟单位先进经验,应用气焊接锯新工艺,经过一年来的实践,证明气焊接锯法具有工艺先进、设备简单、操作方便、劳动强度小、成本低、效率高等优点,还能修补裂口、焊接掉齿等.每年可为国家节约白银2500克. 气焊接锯工具:中压乙炔发生器一台,氧气瓶一只,SW 1型微型熔接器和HO_2-     

气焊接锯好

在黑龙江省森工总局指导下,哈尔滨木器制造厂全面应用氧气焊接带锯条,从一年来的使用情况看,确实收到了良好效果。现在全厂24台带锯机所用锯条都用氧气焊接,所有50岁以下的锉锯工经过考试,都领取了气焊操作证。实践证明,气焊接条,有     

气焊接锯法

气焊接锯是利用氧气和乙炔混合燃烧所产生的热量,使锯条和焊丝熔化,进行锯条连接的一种方法。气焊接锯具有抗拉强度大、效率高、成本低等优点。但是,目前一些中小型制材厂,还不能充分掌握气焊接锯的技术要领,致使带锯在运行中易折断,常发生放炮现象、严重的会造成人     

带锯条挂锯位置对锯条宽度应力分布和稳定性的影响

本试验采用应力应变法测试锯条宽度上应力分布,并在等精度条件下研究锯条的振动,以确定带锯条宽度应力分布与振动的关系。试验结果证明,带锯条宽度上应力分布图与锯条挂于锯轮上的位置有关。在锯条直线段,挂锯伸出量以22毫米左右为宜。在锯条弯曲段,局部高应力区产生于靠近锯条齿根部位,这些高应力区在锯条弯曲脉动循环作用下易于发生应力集中性裂纹。带锯条振动的平均幅值和标准偏差与张紧应力具有显著的线性关系。振幅随张紧系统的压铊重量的增加而减小。     

锯齿压料整料机

由于压料锯齿与拨料锯齿相比有许多优点,如:在锯割过程中,锯齿加宽量稳定不变;所承受的切削阻力是对称的,锯条横向振动小;在进料速度、齿锯相同的情况下,锯路表面光滑;在保证锯路表面质量的前提下,所消耗的动力小。因此,国内外制材生产中,所使用的带锯条和框锯条的锯齿,基本上都是压料锯齿。压过料的锯齿必须进行齿尖修整,即整料工序。压料、整料工序的好坏对改善锯割质量、提高出材率有很大的影响。但是,目前国内各制材厂所使用的带锯条和框锯条,基本都没进行整料。这也是当前东北地区锯材规格质量低的一个重要因素。     

用加热法修整带锯条的适张度

目前对带锯条适张度的修整,均采用传统的碾压法。用这种方法修锯,劳动强度和修锯难度都比较大,适张度又不易分配均匀,同时适张度消耗的快,一道锯条使用到限定尺寸定额,需要多次的修整,从而浪费了大量的工时。     

穿孔带锯条在制材中的应用效果

穿孔带锯条,就是在带锯条上加工成一定形状(常为园形椭园形)的孔,使锯条在锯割过程中容、排锯屑的能力增强,减少散落在锯齿侧面与锯路壁间的锯屑数量,从而降低锯切阻力和锯条温度,减少锯条跑弯现象。有关穿孔带锯的理论和研究已多有报导,本文仅将我厂生产使用的情况简介如下: 一、穿孔带锯条的使用效果为了检验穿孔带锯的使用效果,我们在使用中,根据生产条件的可能,进行了少量的对比试验。试验采用同一台MJ3212型带     

第一节 带锯条的质量

带锯条系用碳素钢材经过压延制成薄钢带,淬火后研磨为平滑的表面而成。使用时根据带锯机上下两个锯轮的距离截成适宜的长度,并将两端焊接在一起成环状,然后将其一边开出锯齿,锯身给予适当的圆势、弯势。锯齿磨出锋头后,套挂在带锯机上下两个锯轮上,锯轮高速回转时,锯条也随着转动,于是锯齿迂回的切削木材。一、带锯条的成分为了使锯条耐磨损,不因切削冲击而产生裂纹,故必须具有适当的硬度和弹性。钢质过软,切削木材时既容易磨损,又容易弯曲,不堪使用;钢质过硬,则太脆,容易折齿及产生裂纹。因此,锯的钢质既要强韧又要有弹性,     

使用带锯条热张机的工艺辅助措施

适张度修整是带锯条修正工作中工艺复杂,费工费时,作业困难的环节。加热适张度虽工艺简单,操作方便,省时省力,但能进行实际操作者仍属少数,原因是工艺中的一些关健技术尚未掌握从而影响锯割效率,同时加热机也需进行改进,工艺也有待完善。1987年3月我们产用国产MR4818带锯条热张机处理适张度,据资料介绍,与辊压机压延法比较该机的优点是:①缩短作业时间;②适张度均匀,背弓量一致;③适张度和锯背变形量少;④锯条使用时间持久;⑤在回火温度以上进行加热处理,材质不变化;⑥操作技术容易掌握。经我们实践操作     

带锯机切削木材时锯条张紧应力与热应力的确定

带锯机切削木材时,影响带锯条稳定性的因素很多,如带锯条的张紧应力,锯条的热应力、锯轮倾斜度、轮缘断面形状、锯条齿型、锯条导向装置结构型式及其同锯条之间的间隙等。本文拟对影响锯条稳定性的二个关键性因素——张紧应力与热应力进行探讨。     

带锯条发热及其对锯割精度的影响分析

研究了带锯条的发热过程，锯条发热与进料速度，切削速度，锯口高度，木材树种，木材湿热状态，锯机－锯条等因素的关系，锯要与导向装置之间温度变化对锯割精度的影响，锯条齿刃部温度对成材锯割精度和锯条在锯轮上稳定性的影响。     

再生锯条的制作与利用

制材生产中,带锯条因使用宽度过窄(原锯条宽的1/3～1/4),满足不了切削参数及安全生产要求而不能继续使用的,称窄废锯条。把窄废锯条实行纵向拼接,经锉锯处理,使之能满足生产要求的锯条,称再生锯条。     

带锯条辊压的应力分析

带锯机是将带锯条挂在两个锯轮上,在动力带动下,锯条作高速转动而进行木材切削的一种设备。薄而长的带锯条,在高速转动的条件下切削木材,要承受切削力、进给力以及锯条与木材发生的摩擦力的作用。因此,要求带锯条有一定的刚度和稳定性,不然,就不能切削木材。提高锯条刚度和稳定性的方法,是对锯条进行辊压,使其具有一定的适张度和背缘度。     

带锯条压锯作业

带锯条的适张度历来都是利用压锯机进行滚压.但是最近提出了下列几种作业法:利用氧气乙炔火焰的加热适张度锯、在锯条上穿孔的穿孔锯以及利用带锯在锯割过程中产生的热量使锯条中间部位伸长的自动压锯锯条等.不过这些方法如果单独使用时,它的适张度还是不够充分,所以通常都是与压锯机配合使用.     

气焊接锯新工艺介绍

一、概况气焊接锯是一项新技术。目前,在世界制材工业发达的国家已普遍使用。我国对气焊接锯的研究和应用,还是近几年开始的。最早是山东烟台木材工业联合公司从日本引进的一项新技术。上海木材应用研究所也对它进了研究和应用。由于它具有操作简便,焊接质量高,延长锯条使用寿命,减轻工人劳动强度,节约原材料和能源等优点,更重要的是有能给国家节约白银和生产安全可靠的优点,因而现已在我国许多城市的木材加工企业得到推广和应用。这项新技术的推广和应用,从根本上改变了我国制材工业长期以来用银钎焊接锯条的落后状态,填补了我国制材工业的一项空白。     

第二节 带锯的锯齿及带锯条的焊接

三、电接锯1.技术要求(1) 能焊接宽50-150毫米、厚1毫米左右的锯条。(2) 电流通过炭精棒(炭素电极) 不通过锯条,使炭精棒发热红到所需热量,截断电流,然后将平放于炭精棒上的锯条,其上垫硬质石棉板并压紧,使热量传至锯条,焊剂(银     

带锯条振动及其测试方法的研究

在带锯机—锯条—木材—进料机构的刚度系统中,带锯条是最软的弹性薄壁构件,带锯条的传动是属于挠性传动。因此,在传动中将受到很多外干扰,例如带锯条张紧力、上锯轮倾斜度、带锯条的适张度和锯背挠度、导向装置(锯卡子)的调整间隙和上下导向装置间的自由长度等。     

新型导向装置压力锯卡及其锯卡材料的研究

影响锯材质量的因素很多,其中由于带锯条在锯割时自身不稳定而造成锯材质量下降的因素占有相当大的比重. 在锯割过程中,由于锯条工作边的长度大大超过锯路高度,在高速回转时容易引起