Fenton试剂处理草甘膦废水试验

利用Fenton试剂氧化处理改性粉煤灰吸附后的草甘膦废水。通过试验确定的最佳条件pH为3,H2O2(30%)与FeSO4.7H2O的投加量分别为1.0 mL、0.25 g,反应时间为30 min,反应温度为60℃。最佳条件下草甘膦废水的CODCr去除率为91.98%。     

芬顿试剂处理甲氰菊酯农药废水的试验研究

采用单因素试验方法,用芬顿试剂对粉煤灰基混凝剂吸附后的甲氰菊酯农药废水做进一步处理,以探讨新的甲氰菊酯农药废水处理技术,并确定芬顿试剂处理的最佳条件.结果表明,在甲氰菊酯农药废水pH为4、30％(质量分数)H2O2用量为15 mL/L、FeSO4·7H2O用量为2.0g/L、温度为50℃、反应时间为60 min时,芬顿试剂处理效果最佳,此条件下CODCr去除率达95.78％.     

Fenton试剂氧化处理油墨废水的条件优化

采用Fenton试剂氧化对油墨废水进行处理,研究了FeSO4浓度、H2O2浓度、初始pH和反应时间及废水初始COD浓度等因素对废水剩余COD的影响.结果表明,Fenton试剂氧化的最佳条件为FeSO4浓度800 mg/L、初始pH 2.5、H2O2浓度800 mg/L、处理时间180 min.此条件下,当油墨废水在初始COD小于876 mg/L时,经Fenton氧化处理后油墨废水的剩余COD在98 mg/L以下,出水能够满足排放标准.     

Fenton氧化预处理天然气净化检修废水的研究

[目的]探讨采用Fenton氧化预处理天然气净化检修废水的效果。[方法]对天然气净化检修废水进行Fenton试剂氧化预处理,研究了pH、H2O2浓度、n(H2O2)/n(Fe2+)比例、反应温度以及反应时间对COD去除率的影响,确定了反应的最佳条件,并考察了Fenton氧化前后检修废水的生物可降解性。[结果]Fenton氧化试验最佳反应条件为:H2O2投加量0.3 mol/L,n(H2O2)/n(Fe2+)=20∶1,初始pH值为3.0,温度70℃的条件下反应40 min。在此条件下,COD由18~22 g/L下降到3 852~4 708 mg/L,去除率可达78.6%。Fenton氧化预处理后废水的可生化性得到了大大提高,其作为UASB的预处理,效果非常显著。[结论]从环境经济角度分析,Fenton氧化与UASB联合处理后废水不仅处理效果好、成本低,而且控制了污水排污总量,具有广阔的应用前景。     

Fenton试剂预处理有机磷农药废水的研究

利用Fenton试剂预处理有机磷农药废水,通过单因素和正交试验,考察H2O2投加量、[Fe2＋]/[H2O2]、初始pH值、反应时间等因素对废水COD去除率的影响。结果表明,Fenton试剂预处理甲胺磷模拟废水的反应符合一级反应模型,优化条件为H2O2投加量为9/5理论投加量,[Fe2＋]/[H2O2]（摩尔浓度比）=1∶3,pH=4,反应时间为40min。此条件下,废水COD去除率可达88.1%。     

光-Fenton试剂降解模拟电镀废水中有机物的研究

采用光-Fenton高级氧化技术对模拟电镀有机物废水进行氧化处理。通过试验比较单独UV、单独Fenton试剂与光-Fenton体系对废水处理的影响及动力学研究,并对光-Fenton反应的最佳条件进行了探索。结果表明,紫外光与Fenton试剂存在协同效应,紫外光的引入能提高Fenton试剂处理有机物的效率;随着反应时间的延长,废水COD去除率增大,在反应时间为6 min,H2O2加入量为理论投加量Q,Fe2+与H2O2摩尔配比为1:10时,COD去除率达到94%以上,且反应在pH在2~7之间具有较宽的应用范围。     

铁炭微电解法、Fenton氧化法处理印染废水的效果比较

【目的】印染废水具有浓度高、色度高、成分复杂、难降解的特点,比较了铁炭微电解法和Fenton氧化法处理印染废水的效果。【方法】以取自陕西咸阳第二印染厂的综合废水为供试材料,通过单因素试验,分别对铁炭微电解法和Fenton氧化法处理印染废水的最佳条件进行了研究,并对二者的处理效果进行了比较。【结果】在处理印染废水时,铁炭微电解法的最佳反应条件为:停留时间30min,进水pH=3～4,铁炭体积比1∶1,此时色度去除率达到80%,COD去除率达到60%;Fenton氧化法的最佳反应条件为:pH=3,停留时间45min,H2O2和FeSO4用量分别为20,25mL/L,H2O2分3次加入,此条件下色度去除率达到79%,COD去除率达到80%。【结论】铁炭微电解法和Fenton氧化法对印染废水均有较好的处理效果,可考虑将两者联合运用,以进一步提高处理效果。     

Fenton氧化和UV/Fenton氧化处理油墨废水的研究

分别采用Fenton氧化和UV/Fenton氧化对油墨废水处理进行研究,通过单因素试验和正交试验,考察了FeSO4投加量、H2O2投加量、初始pH值和反应时间等因素对COD去除率的影响,确定了反应的最佳操作条件.结果表明,在初始pH值2.5、H2 O2投加量800 mg/L、FeSO4投加量800 mg/L、处理时间为180 min的最佳条件下,油墨废水的COD去除率达83.1％;在UV/Fenton条件下,H2O2投加量可降低至600 mg/L,反应时间可缩短至60 min,COD去除率可达84.1％,效果明显.     

电Fenton法处理采油废水的研究

【目的】分析采用电Fenton法处理延长某油田采油废水时,各影响因素对废水污染物去除率的影响,旨在为采油废水的处理提供试验依据。【方法】先比较电Fenton法与Fenton法处理采油废水的效果,之后研究电流强度、H2O2质量浓度、H2O2与FeSO4物质的量之比、pH值和板间距等影响因素对采油废水COD去除率的影响。【结果】比Fenton法相比,电Fenton法处理采油废水时的COD去除率明显提高;COD去除率随电流强度和H2O2质量浓度的增加而增大,在电流强度为1.5A、H2O2质量浓度为1 100mg/L时达到最大,之后继续增大电流强度和H2O2质量浓度则不利于反应的进行。当H2O2与FeSO4的物质的量之比为35∶1,30∶1,25∶1,20∶1时,随着FeSO4质量浓度的增大,COD去除率呈先增大后减小的趋势,H2O2与FeSO4的最佳物质的量之比为25∶1,此时FeSO4的质量浓度为196.7mg/L。随着pH增加,COD去除率先增加后减小,最优pH值为3。随着板间距的减小,COD去除率先增加后减小,最佳板间距为10mm。【结论】获得了电Fenton法处理采油废水的最佳条件,在此条件下COD的去除率可达到80%以上。     

影响Fenton法处理晚期垃圾渗滤液COD_(cr)去除因素的研究

采用Fenton试剂氧化法处理晚期垃圾渗滤液,对初始pH、H2O2/Fe2+比、H2O2投加量及反应时间等影响化学需氧量(COD)去除率的各因素进行了研究。得出Fenton试剂氧化法处理晚期垃圾渗滤液的最佳条件为:初始pH为4,H2O2/Fe2+比为5:1,H2O2投加量为0.05mol·L-1,反应时间为2.5h。此时COD去除率可达73.1%。     

Fenton法预处理糠醛废水的研究

[目的]探讨采用Fenton试剂氧化预处理糠醛废水的效果。[方法]采用正交试验对糠醛修废水进行Fenton试剂氧化预处理,初步确定了反应的最佳条件,并在最佳条件下研究了Fe2＋浓度、pH、H2O2浓度、反应时间以及反应温度对COD去除率的影响。[结果]最佳反应条件为：初始pH值为3,H2O2投加量为2.5ml,Fe2＋投加量为0.28g,反应时间为60min,反应温度60℃。在该条件下,COD去除率可达85%以上。pH值和H2O2随量值的增加COD去除率先升高后减低,Fe2＋、反应时间和反应温度随量值的增加达到一定程度后趋于稳定。[结论]该研究为糠醛废水的预处理提供了参考,同时为后续采用生化处理开辟了一条新的途径。     

Cu^2＋作用下Fenton氧化处理苯酚废水研究

[目的]寻找Cu2＋存在条件下Fenton氧化处理苯酚模拟废水的最佳条件。[方法]研究不同浓度H2O2、Fe2＋及pH下Cu2＋的存在对Fenton氧化处理苯酚模拟废水的苯酚去除率的影响和对COD降解效果的影响。[结果]在苯酚浓度为250 mg/L,最佳pH为3.0,H2O2浓度为297.5 mg/L,Fe2＋浓度为140 mg/L时,苯酚的最高去除率为94.5%;在此条件下,Cu2＋浓度为40 mg/L时,苯酚最高去除率为97.7%,提高了3.2%。在pH3.0、Cu2＋浓度40 mg/L条件下,分别求得不同Fe2＋/H2O2下的模型条件参数,结果表明Fenton氧化降解苯酚废水符合二级降解动力学反应模型。[结论]适当浓度的Cu2＋可提高Fenton氧化降解苯酚废水的效率。Fenton氧化降解苯酚废水符合二级降解动力学反应模型。     

改进的Fenton法对曙红Y的脱色研究

以曙红Y染料为研究对象,对日光/草酸铁/过氧化氢组成的改进Fenton试剂处理曙红Y染料废水进行了研究,探讨了反应时间、pH、过氧化氢投加量、草酸钠以及硫酸铁用量对脱色率的影响。并确定其最佳条件为:溶液pH值为3左右,草酸钠1 mL,硫酸铁2 mL,H2O20.5 mL,在此条件下光照30 min曙红Y溶液的脱色率达99.80%。     

非均相Fenton试剂降解苯酚废水的条件优化

[目的]研究非均相Fenton试剂降解苯酚废水的最优条件。[方法]以活性炭作为载体,制备非均相的Fenton试剂(载铁活性炭与H2O2构成),通过催化剂投加量、pH、反应时间、H2O2∶Fe3+4个因素在5个水平下的正交试验,探讨了降解模拟苯酚废水的最优条件。[结果]催化剂投加量为25 mg/L、pH为4、反应时间为80 min、H2O2∶Fe3+为11.1∶5时,模拟废水中苯酚的去除率较高,达到97.7%。[结论]该研究为实际的苯酚废水处理提供了理论依据。     

Fenton氧化-混凝-活性炭吸附联合工艺处理酚醛树脂废水

采用Fenton试剂氧化-混凝-活性炭吸附联合工艺处理酚醛废水，考察了废水初始pH，H2O2投加量，[Fe^2＋]／[H2O2]，反应时间和温度及混凝液pH，混凝剂质量浓度，吸附剂质量和吸附时间对处理过程的影响，探讨了废水的降解途径和机理。结果表明，在体系初始pH4，温度40℃，H202投加量800mgm，[Fe^2＋]／[H2O2]=0．1，反应时间60min，混凝液pH为8及混凝剂质量浓度为500mg／L，吸附剂用量30g，吸附时间60min的条件下，废水的COD去除率为97．85％，挥发酚去除率为99．75％，甲醛去除率为99．81％，可为后续的生物处理提供良好的前提．     

洗涤废水的处理技术研究

[目的]拓展超声辐射在废水处理方面的应用,探索降解洗涤废水的新途径。[方法]采用对比试验研究超声辐射、Fenton试剂氧化及超声-Fenton试剂耦合法对洗涤废水的降解效果;采用正交试验研究超声时间、pH值、FeSO4投加量、H2O2投加量对超声-Fenton试剂耦合法降解洗涤废水的影响。[结果]超声辐射和Fenton试剂氧化对洗涤废水的降解率都不高,超声-Fenton试剂耦合对洗涤废水的降解率在反应的前10 min随着时间的增加而急剧增加,10 min后趋于稳定,降解完全;各因素对超声-Fenton试剂耦合法降解洗涤废水的影响次序为:反应时间>H2O2投加量>FeSO4投加量>pH值。[结论]在超声-Fenton试剂耦合法降解洗涤废水过程中,当反应时间为10 min,pH值为4,FeSO4投加量为1.0 g/L、H2O2投加量为2 ml/L时,对废水的降解率最高,可达91.2%。     

高级氧化法预处理抗生素废水的研究

本文利用高级氧化法中的Fenton试剂预处理抗生素废水,先通过单因子分析法确定实验的初步操作条件,研究了pH、H2O2投加量、Fe2＋投加量、搅拌时间对废水COD去除效果的影响,在此基础上,进行了正交实验,确定Fenton反应的最佳处理条件,结果表明,Fen-ton试剂氧化可使废水COD去除率达到92%。其中Fe2＋投加量对实验的影响最大。     

Study on Treatment of 1,4-Dihvdroxybenzene in Water by UV/Fenton Oxidation and Its Kinetics

[目的]研究UV/Fenton法降解水中1,4对苯二酚的最佳工艺条件及其动力学.[方法]采用UV/Fenton法处理1,4对苯二酚模拟废水,考察了nH2O2:nFe2+、反应时间、H2O2用量、初始pH、紫外光强对1,4对苯二酚降解效果的影响,并初步探讨了1,4对苯二酚的降解动力学规律.[结果]UV/Fenton法降解1,4对苯二酚的最佳工艺条件:nH2O2:nFe2+为5:1,反应时间为60 min,H2O2投加量为3.5ml/L,初始pH为3,紫外光强度为500W.在此条件下,浓度为1 000 mg/L的1,4对苯二酚的COD和浓度去除率分别可达93.19％和87.75％.UV辐射和Fenton氧化对1,4对苯二酚的降解具有协同效应.UV/Fenton法对1,4对苯二酚的降解符合准一级反应动力学方程,其表观速率常数为0.0051 min-1.[结论]该研究为1,4对苯二酚污染治理提供了新途径.     

铁炭微电解/Fenton联合处理榨菜废水

为研究铁炭微电解/Fenton联合处理榨菜废水高COD含量的可行性,通过静态烧杯试验确定铁炭微电解的最佳反应pH、反应时间和铁炭体积比,Fenton的最佳反应时间、H2O2投加量和初始Fe~(2+)浓度。结果表明,铁炭微电解技术最佳条件为pH=3.00、铁炭比1∶1和反应时间30 min,Fenton最佳反应时间120min、H2O2投加量3.5 m L、Fe~(2+)浓度为70 mmol/L。铁炭微电解对废水COD去除率达到39.30%,Fenton技术对废水残留COD去除率为78.54%,两种技术联合处理后榨菜废水COD去除率达到91.03%,对氨氮、Cl~-、色度、SS的去除率分别为70.41%、40.33%、97.35%、57.14%。     

超声波-臭氧协同预处理含酚农药废水的研究

采用超声波(US)协同臭氧(O3)氧化法预处理含酚农药废水,考察了O3通入量、US的频率、pH、H2O2的加入等条件,对处理效果的影响,确定了最佳工艺条件.结果表明:在相同条件下,US-O3试剂协同法的处理效率比单一O3试剂氧化法、单一US法的处理效率要好.在pH=3,温度为30℃,US频率60 kHz,O3流量30mL/min,H2O2投加量,COD的去除率可以达到80%.