固体超强酸催化合成松油醇的研究

将ＳＯ４＾２－／ＳｎＯ２固体超强酸用于催化合成松油醇，显示出很高的催化活性；获得了ＳＯ４＾２－／ＳｎＯ２制备及松油醇合成的较好工艺条件：硫酸浓度为１．０ｍｏｌ／Ｌ，焙烧温度５５０℃，焙烧时间３ｈ，催化剂用量为松节油重量的８％，一氯乙酸与松节油的摩尔比为１．０￣１．４：１，反应温度６０℃，反应时间８￣１２ｈ。ＳＯ４＾２－／ＳｎＯ２还具有良好的重复使用性能和再生效果。     

胶合板用新型、高效、低毒PF-95型酚醛树脂研究

高效、低毒ＰＦ－９５型酚醛树脂由苯酚与甲醛、烧碱和添加剂在一定条件下，采用特定的生产工艺合成，系生产Ⅰ类防水胶合板专用树脂。该树脂毒性低、污染小，其游离酚、游离醛含量均在０．１５％以下，碱度为３．５％，且生产成本低，比现有普通型号的木工用酚醛树脂降低３０％左右。用它生产胶合板，热压温度为１２５℃，热压时间比普通ＰＦ树脂缩短１５％左右，且无需分段卸压。用该树脂生产Ⅰ类防水胶合板符合ＧＢ９８４６．１～９８４６．１２－８标准要求。     

萜烯酚树脂性能研究

由中国脂松节油和苯酚共缩聚得到的萜烯酚树脂的性能、结构。实验结果指出，萜烯酚树脂的密度Ｄ＾２５４＝１．０４，碘值（Ⅰ％）１８％～２０％，酚羟基值（ＯＨ％）为１．３％。软化点１００．０～１３５．０℃的萜烯酚树脂，ＶＰＯ测定的分子量为６００～６３０。不同软化点树脂在稀浓度下表现等同的溶液粘度，较高浓度时，软化点高溶液粘度较大。根据对萜烯酚树脂性能和ＩＲ的研究结果，讨论了树脂的可能形成机理。     

马尾松松节油倍半萜烯成分的分析

采用毛细管柱气相色谱和气质联用谱分析我国马尾松松节油的倍半萜烯成分。气相色谱共分离出１５个倍半萜烯组分（ＧＬＣ含量＞０．１％），质谱检索鉴定其结构。在重油分析中，鉴定出７个以前文献中未见报道的倍半萜烯成分。     

固体超强酸MoO3／ZrO2催化松节油合成松油醇的研究

用固体超强酸MoO3/ZrO2催化松节油水合反应．考察了催化剂的催化性能与其酸强度的关系．研究了合成α-松油醇的最佳工艺条件。实验结果表明．催化剂的活性及选择性与其酸强度成正比；在反应温度80℃．催化剂用量为松节油质量的8％．反应时间8h．F2为助剂．松节油：溶剂：助剂：水为1：1：1：2(质量比)时．α-蒎烯的转化率为85％．生成α-松油醇的选择性为68．1％。     

利用中国重质松节油合成高软化点聚倍半萜烯树脂

用39块理论塔板数的精馏柱分离重质松节油中的倍半萜烯,在特定条件下,用复合型阳离子催化剂引发使倍半萜烯在甲苯溶液中聚合,制得:具有以三聚体为主(或四聚体)的高软化点(大于110℃)聚合物,产率为30～35％;具有二聚体的低软化点(25～35℃)聚合物,产率为26～30％。本文研究了两种聚合物的理化性质。在粘合剂及橡胶制品的应用效果中证明:聚倍半萜烯树脂与用松节油聚合得到的α-蒎烯树脂、β-蒎烯树脂等同样优良。本文对聚合机理及聚倍半萜烯的结构进行了初步探讨。     

木材液化产物制备热塑性树脂的研究

在酸性催化剂作用下,用木材的苯酚液化产物和甲醛进一步树脂化制备了液化木基热塑性酚醛树脂(PWF).用正交试验方法研究了各影响因素对树脂产率和软化点的影响,结果表明,pH值和反应温度对PWF树脂产率的影响最大,而甲醛与苯酚的投料比对PWF树脂软化点的影响最大.当木材液化产物中残留的苯酚与甲醛的物质的量之比为1∶0.75,pH值为木材液化产物的实际值,在105℃反应150min时,液化木基热塑性酚醛树脂的产率达到124%,软化点为110℃左右.用凝胶渗透色谱(GPC)、傅立叶红外光谱(FT-IR)和核磁共振(NMR)对比研究了PWF和传统热塑性酚醛树脂(PF)的结构特征.结果显示PWF和PF的结构基本相似,酚单元之间的连接形式主要是邻-对位和对-对位连接.PWF中含有木材组分的液化碎片,且相对分子质量较低,分布较窄.     

松节油酰亚胺的合成、鉴定及杀虫增效活性

以价廉、丰富的可再生天然资源－－松节油为原料，合成13种酰亚胺类化合物，利用元素分析、IR和^1H NMR对产物进行结构鉴定。杀虫增效活性试验证明：松节油酰亚胺对拟除虫菊酯有增效作用，增效活性与N上的取代基有一定的关系。     

松节油合成环戊烷衍生物香料研究（Ⅱ）：由1,2,8—Meng三醇合成环 …

讨论了对－Ｍｅｎｇ三醇和对－甲苯磺酰氯起酯化反应得对－Ｍｅｎｇ二醇单酯的机理，探讨了影响反应的一些因素。结果表明：在无水吡啶中，反应温度为０－１０℃，酰氯稍过量情况下起酯化反应，得率为７９．３％。还讨论了Ｍｅｎｇ二醇单酯的脱对－甲苯磺酸根，取代民环经Ｃ－Ｃ锓重排形成环戊烷羟基酮的反应，此反应在含有氢氧化钾的甲醇溶液中和室温下能顺利进行，产率达９０．７％，并探讨了产生环戊烷基酮顺，反２种异构体的原因     

酚醛树脂与木材之间的相互作用

按不同的（甲配合）Ｆ／／Ｐ（苯酚）摩尔比（１．７０，２．００和２．３０）及ＮａＯＨ／Ｐ的摩尔比（０．４和０．６０）合成了一系列甲阶酚醛树脂。用粘度、密度、分子量、表面张力和接触角表征，采用第配方合成的宽分子量分布的酚醛树脂（ＰＦ）的特性。关于合成配方及树脂特性的变化，通过测定树脂的表面特性、湿润性及木材的表面特性的改变来表示。研究结果认为，甲阶ＰＦ胶的表面张力随ＮａＯＨ、甲醛数量及分子量而变化，毛     

间苯二酚—苯酚—甲醛树脂制备及性能研究

主要研究催化剂、反应时间、摩尔比等反应条件对间苯二酚－苯酚－甲醛（ＲＰＦ）树脂性能的影响，当甲醛／苯酚摩尔比为１￣１．５：１、间苯二酚／苯酚摩尔比为０．６：１时可制得室外级冷固型胶粘剂。通过ＤＳＣ和ＩＲ分析固化行为表明，低温下的放热量主要受多聚甲醛的影响，固化后的树脂中存在着大量的亚甲基醚键。     

低甲醛释放量刨花板用脲醛树脂结构的研究(英文)

本文通过~(13)C NMR研究了脲醛树脂合成新工艺中不同反应阶段时的脲醛树脂的化学结构。研究结果表明脲醛树脂的化学结构主要受甲醛/尿素的摩尔比,pH值、反应温度和反应时间的影响。对脲醛树脂中主要的官能团:游离甲醛、亚甲基、亚甲基醚、Uron等相互关系也进行了研究。指出了生产低甲醛释放量,高力学性能刨花板用脲醛树脂中主要官能团的最佳含量。     

水溶性低分子量酚醛树脂的合成

利用凝胶渗透色谱仪对16种不同合成条件的水[溶性低分子量酚醛树脂样品进行检测，分别求得数均分子量mn，重均分子量mw和树脂质量指标。结果表明，苯酚：甲醛：NaOH的摩尔比为1：2．1：0．1，反应时间超过180min后，PF 预聚物的分散指数小，分子量均匀，GPC谱图显示，谱峰比较稳定，分子量分布在200－400之间的占98．3％，树脂质量指标检测表明，固体含量为49．8％，游离苯酚含量为0．18％，游离甲醛含量为0．14％，可被溴化物含量为15．5％；树脂粘度为8．8m|Pa.s；树脂的PH值为9．23，水混合倍数为L＞7．5。     

木材工业用脲醛树脂的研究进展

对脲醛树脂的理论研究及其在木材工业中的实际应用进行了较全面的概括和评述。在将核磁共振应用于脲醛树脂的结构研究之后,区分了结构上的细微差别。讨论了脲醛树脂的合成过程,特别是酸性缩聚阶段的工艺条件对树脂甲醛释放量的影响。列举了脲醛树脂常用的各种改性物质及它们对脲醛树脂各种性能的改性效果。     

低毒胶合板用脲醛树脂胶粘剂的研究

介绍了一种低摩尔比的脲醛树脂，用该树脂加入尿素、交联剂、甲醛捕集剂后生产的胶合板的甲醛释放量＜10mg/100g(穿孔法)，胶合强度达到Ⅱ类板要求。可制得低毒级胶合板。     

松节油工业现状与市场

概述了国内外松节油的生产和市场分布现状，并对松节油市场消耗走势进行了分析，提供了历史数据和预测情况。     

树脂型甲醛捕捉剂对脲醛树脂性能的影响

在实验室制备得到树脂型甲醛捕捉剂,考察了甲醛捕捉剂与不同F/U摩尔比脲醛树脂混合使用后制备得到的刨花板力学性能及甲醛释放量。研究结果表明,甲醛捕捉剂的添加能有效降低刨花板的甲醛释放量,但对混合树脂的最终力学强度性能不利。混合树脂的摩尔比F/U是决定相关刨花板力学性能及甲醛释放量的主要因素。当与摩尔比F/U=1的脲醛树脂混合使用时,添加占总施胶量5%甲醛捕捉剂的刨花板甲醛释放量可达到E1级,同时,内结合强度值满足室内级国家标准要求。与摩尔比F/U=1.2的脲醛树脂混合使用,当甲醛捕捉剂的添加量为20%时,刨花板性能达标。     

低成本酚醛树脂胶黏剂研究进展

近年来关于低成本酚醛树脂方面的研究较多。笔者从尿素、植物油、植物蛋白、植物多酚等作为降低酚醛树脂成本的原料方面,总结了近年来国内外降低酚醛树脂胶黏剂成本的研究进展,并提出充分利用植物多酚的生物降解性和可再生性,对开发低成本的改性酚醛树脂胶黏剂具有广泛的前景。     

新型酚醛树脂改性大豆蛋白基胶黏剂的研究

以脱脂大豆粉为原料制备大豆蛋白基胶黏剂(豆胶,S),以普通甲醛制备的酚醛树脂(PF_1)和高浓度甲醛制备的酚醛树脂(PF_2)为交联剂,使用前将两者直接混合得酚醛树脂改性豆胶(PF_1/S、PF_2/S)。利用差示扫描量热(DSC)、红外光谱(FT-IR)、动态热机械性能(DMA)和核磁共振碳谱(~(13) C NMR)分析对产品性能进行了测试与表征。结果表明:等物质的量之比条件下,高浓度甲醛较之普通甲醛制备的酚醛树脂改性豆胶胶合板干、湿剪切强度分别提高4.3%和11.6%,并且强度稳定性好;动态DSC分析表明,PF_2可以降低豆胶体系的固化温度和活化能,与豆胶的交联反应较容易;~(13) C NMR分析表明,PF_2体系羟甲基达88.73%,明显高于PF_1的80.91%;FT-IR分析证实酚醛树脂与豆胶中的氨基发生反应,并且PF_2反应效率更高;DMA分析表明,PF_2/S能够改善胶合产品的力学性能和热稳定性,降低豆胶的固化反应起始温度,提高固化反应速率。     

用不脱水低摩尔脲醛树脂制造低游离甲醛刨花板与中密度纤维板

试验结果表明差示扫描量热仪 (DSC)能够测得NLFS - 1型捕捉剂与甲醛反应 ,并且这种捕捉剂能够捕捉脲醛树脂胶中的大部分游离甲醛 ,其捕捉量与树脂的摩尔比或游离甲醛量有关。对于低摩尔比 ,不脱水脲醛树脂刨花板和中密度纤维板 ,仅用 5 %捕捉剂就能获得较高的捕捉能力。这些板的游离甲醛释放量均能达到欧洲E1级或国标GB -T11718- 1999A级标准。刨花板后期热处理 ,对板的内结合强度提高明显 ,但板的甲醛释放量略有增加