翻转犁限深轮的设计

目前新疆普遍使用栅条犁进行耕翻作业,耕作深度一般在27~35cm,其装配的限深轮各种各样,大多结构复杂,故障频发。本文介绍了一种应用于翻转犁上的新型限深轮,详细阐述了该限深轮的结构、特点和工作原理。经过田间试验考核,该限深轮满足设计要求。     

几种全翻转式双向犁限深轮换位机构

1摆臂式限深轮换位机构(图1)限深轮通过轴承与其轴装配,转臂采用矩形管,下端与限深轮焊合,上端轴套内装配一转轴,轴的一端用档圈、螺母、销子限止。这样,限深转臂通过轴套仅在拖拉机的前进方向可以自由摆动,并可随犁架翻转。转轴的另一端与固定板焊合,并通过“U”形卡子固定在犁架纵梁上。限深块通过调整螺丝可在犁架上前后调整,达到限制耕深的目的。该换位机构结构比较简单,性能可靠,调整方便,已广泛应用于与铁牛-55型、铁牛-654型、东方红-75型、东方红1002型等拖拉机配套的全翻转式3铧、4铧垂直换向犁上。2螺杆曲柄摇块式限深轮换位机构…     

1LF-540型液压翻转犁的田间作业试验

介绍了1LF-540型液压翻转犁在阿勒泰地区田间作业试验情况,试验表明,该犁多项指标基本达到设计要 求,但需减轻犁的质量,提高翻转油缸质量并改进限深轮安装设计。     

液压翻转犁翻转机构的结构与试验效果

翻转机构是翻转犁设计中的技术关键.本人从1970年开始在20余年时间里,先后研制和试验过四轮样机和四种不同形式的液压翻转机构.本文仅对各轮样机的四种液压翻转机构的设计与试验简述如下:     

液压翻转犁翻转机构的结构与试验效果

翻转机构是翻转犁设计中的技术关键。本人从1970年开始在20余年时间里，先后研制和试验过四转样机和四种不同形式的液压翻转机构。本文仅对各轮样机的四种液压翻转机构的设计与试验简连如下：     

全翻转式双向犁限深轮换位机构优化设计

介绍了全翻转式双向犁的曲柄摇块式限深轮换位机构的结构、工作原理及参数优化设计过程。依据换位机构工作性能的要求和在翻转犁上安装空间的限制,建立了优化设计数学模型,运用ＯＰＢ优化方法程序库约束变尺度法（ＣＶＭ）对模型求解。优化设计结果在１ＬＥ－３３５型液压翻转犁上得到了应用,生产使用表明,经优化设计的换位机构性能优良。     

悬挂翻转犁的正确挂接与调整

<正>全悬挂翻转犁由悬挂装置(翻转轴、油缸、转向阀)、横向水平调节螺栓、犁架(梁)、犁体(犁柱、犁壁、犁胫、犁铲、犁侧板)、限深轮、调幅斜撑杆等组成。     

深翻犁翻转机构的研究与分析

以1LX-S-65悬挂翻转式深翻犁翻转机构为对象,对其立式液压油缸进行运动分析,并建立了翻转机构的数学模型。通过对翻转机构的受力分析及计算液压油缸的相关参数,设计了能够实现1LX-S-65深翻犁地头顺利平稳翻转的翻转机构,从而以较小的换向冲击确保犁的成功越中和换向。     

翻转犁翻转机构的研究设计

作者本着农业生产上精耕细作的要求,结合该厂80年代研制的为100～160马力拖拉机配套的翻转犁,重点介绍了液压翻转机构的结构形式、工作原理,并对该机构的运动、动力学进行了分析。该液压式翻转机构已批量生产,并应用在悬挂翻转四铧犁上。     

2BY-6型小区育种试验播种机仿形机构研究

仿形机构是小区育种试验播种机的重要组成部分,对于提高播种机播种深度的稳定性和一致性具有重要作用。研究仿形机构的类型及工作原理,对限深轮仿形机构的结构特点、工作原理和仿形量等参数进行分析,设计出一种适用于育种试验播种的限深轮仿形机构,降低育种试验的误差,提高育种试验的准确性。      

碎土型犁体曲面作业过程的仿真分析——基于ANSYS/LS-DYNA

在农机作业中,铧式犁主要是通过犁体曲面完成对土壤的切土和翻垡,达到土壤耕作的目的.犁体曲面的参数对铧式犁的工作性能和动力消耗都有较大的影响.为此,利用数学建模中参数化建模的方法对碎土型犁体曲面进行建模,并对犁体曲面耕翻过程进行动力学仿真分析,得出优化的曲面参数及其各项参数对犁体曲面工作性能(牵引阻力、翻馑性能)的影响,从而达到对铧式犁优化设计的目的.     

三维回转部件动态测定仪的研制

为研究翻转式双向犁翻转机构的动态特性，设计了三维回转部件动态测定仪。利用该测定仪可以动态检测翻转过程中的角位移、角加速度、扭矩、油缸压力等物理量，并可记录供分析研究。利用Visual Basic和Visual C＋＋开发的动态链接库（DLL）程序，可以很方便地开发集数据采集、显示、记录、打印为一体的应用软件。测试结果表明，软件界面友好，操作简单，功能强大。     

高速低阻防过载犁耕装备的设计与试验

针对翻转犁能耗高、易粘附、易遭冲击破坏等问题，研制了一种高速智能液压翻转犁，优化了整机结构与配置参数。以穿山甲体表的鳞片三角圆弧状结构和蜣螂体表的凸包结构相结合作为仿生原型设计了一种仿生犁体，并设计了一种双向犁耕装备的过载保护自动避障机构，得到平衡状态下对应所需的弹簧预紧力为9.75KN，取安全系数为1.3，设置初始状态预紧力为12.67KN。建立了犁体耕作过程离散元仿真模型。仿生减粘犁体相对传统犁体土壤减粘性能提升44.15%，减阻7.8%。耕深稳定性变异系数2.86%，土垡破碎率97.1%。研究结果可为高速智能液压翻转犁设计及改进提供参考。     

双向犁圆柱凸轮自动翻转机构

当犁体入土时,利用拖拉机的牵引力压缩弹簧贮存能量;机组耕作到地头时,拖拉机的液压提升机构将犁体提升后,通过圆柱凸轮机构即可实现双向犁的自动翻转。该机构设计合理,翻转平稳,运转可靠,结构上有创新性。     

大型机具行走带双轴地轮设计

针对大型农机具地轮动力不足、分布位置及结构形式不合理等问题,设计开发了行走带双轴地轮机构。该机构主要由深度控制及轴间差速机构组成。将地轮机构分两组布置于拖拉机行走带上,单组采用双轴简支、轴间差速的设计方案,双侧同步液压缸控制耕深。研究结果表明:该地轮具有结构紧凑、播种深度调整方便、仿形性好和驱动力大等特点。     

设施农业用深耕松土机开发试验

设施农业种植中的土壤由于常年过度种植和缺少四季的自然整理，土壤板结严重。传统的旋耕耕深只能达到10～15 cm，15 cm以下的部分形成了厚厚的犁底层，降低了土壤的通透性和蓄水保肥能力。针对这一问题，研制了一种深耕作业机具，耕深可达到30 cm。深耕后的作业质量能够达到旋耕作业标准。从动力选型、作业刀具设计及刀具排列等方面进行了详细介绍。      

犁侧板的配置方式及其对犁工作性能影响的研究

介绍了犁侧板的结构形式及其配置方式,分析了犁侧板在纵向垂直平面内的配置对犁耕深稳定性的影响.同时,重点介绍了犁侧板在水平面内的配置方式及其对犁耕宽稳定性的影响.通过对犁侧板的受力分析和计算,得出了犁的横向平衡的判断条件,从而得出不同的犁侧板的安装方式使犁产生偏角的计算公式.