松香改性硬质聚氨酯泡沫塑料耐热性研究（Ⅰ）──松香酯多元醇结构对其耐热性的影响

以马来海松酸酯多元醇、马来松香酯多元醇和松节油马来酐加成物酯多元醇为基，制备了硬质聚氨酯泡沫塑料。热重分析表明，最终泡沫材料的热稳定性与酯多元醇的结构密切相关，热分析曲线呈明显的两阶段热分解过程。低温阶段的热失重主要由酯多元醇部分引起的，而高温阶段的热分解则主要是由异氰酸酯部分控制的。     

松香和桐油改性氨基聚酯树脂烘漆性能研究

将不同量的乙二醇马来来海松酸酯多元醇（EMA）和乙二醇桐马酸酐酯多元醇（ETM）用六甲氧基甲基三聚氰胺树脂（HMMM）交联，制备了松香和桐油改性氨基聚酯树脂烘漆，重点讨论了不同EMA／ETM配比和固化条件等因素对洪漆性能（特别是耐热性）的影响，研究结果表明，该烘漆具有优异的性能，可作为氨基聚酯烘漆使用。     

松香改性硬质聚氨酯泡沫塑料耐热性研究（Ⅱ）：泡沫组成对耐热性…

以化学改性松香合成了一系列具有不同组成的松蚝聚酯型硬质聚氨酯泡沫塑料，用热重法研究了泡沫组成与耐热性的关系。研究结果表明，随ＮＣＯ／ＯＨＲ的增加，泡沫体起始失重温度上升，高温形变率减小。热重分析进一步证实在此类泡沫体的两阶段热失重过程中，第二阶段热失重是由多异氰酸酯组分的热分解引起的。     

马来松香合成耐热绝缘漆的研究

以马来松香为原料合成了多元醇,并用氨基树脂交联,制备了耐热经缘漆－氨基经缘烘漆,讨论了不同多元醇,不同氨基树脂和固化条件等因素对漆膜性能的影响。研究结果表明,该漆可作为Ｂ级绝缘漆使用。     

松香改性硬质聚氨酯泡沫塑料耐热性研究（Ⅱ）──泡沫组成对耐热性的影响

以化学改性松香合成了一系列具有不同组成的松香来酯型硬质聚氨酯泡沫塑料，用热重（ＴＧ）法研究了泡沫组成与耐热性的关系。研究结果表明，随ＮＣＯ／ＯＨ的增加，泡沫体起始失重温度（Ｔ＿（ｏｎ））上升，高温形变率减小。热重分析进一步证实了在此类泡沫体的两阶段热失重过程中，第二阶段热失重是山多异氰酸酯组分的热分解引起的。泡沫密度对其热重曲线无明显影响，但却与高温尺寸稳定性和强度密切相关。证明了泡沫体耐热性除受其化学结构控制外，还与泡沫孔壁厚度及强度等因素有关。     

松香及其衍生物在胶粘剂中的应用

介绍了松香、改性松香及其衍生物在胶粘剂中的应用．应用于胶粘剂的松香有脂松香、未松香和浮油松香：改性松香包括它们的氢化、脱氢、歧化，聚合以及马来酸酐反应后的产物．松香衍生物包括松香和改性松香与各种醇反应生成的松香酯，氯化松香以及与其他物质的共聚物。松香及其衍生物在热熔胶和压敏胶中应用尤其广泛．     

水溶性丙烯酸改性松香酯的研制

研究了水溶性丙烯酸改性松香酯的合成，确定了最佳工艺条件，丙烯酸改性松香与多元醇的重量比为１：０．０４，催化剂用量为丙烯酸改性松香重量的０．７％，反应温度２５０℃，反应时间２ｈ，将该树脂用于水溶性油墨的连结料及丙烯酸系乳液的增稠剂，性能良好。     

氢化松香酯类系列产品制备与应用研究

研究影响氢化松香酯化反应的主要因子——催化剂种类和用量,多元醇用量,反应温度和系统真空度。提出氢化松香酯类系列产品——甲酯、乙酯、甘油酯、季戊四醇酯、乙二醇酯、食品级松香酯、电子工业级松香等制备工艺。利用副产品制成显微镜用浸油。其产品质量均达到国外同类产品先进指标。填补了国内空白。并完成上述产品在胶粘剂、食品、电子、光学仪器等方面的应用研究。为我国松香改性产品系列化,综合利用和扩大应用开创一个先例。     

水可分散型松香基聚酯多元醇的制备及耐热性研究

以马来海松酸(MPA)、新戊二醇(NPG)、三羟甲基丙烷(TMP)、间苯二甲酸(IPA)、己二酸(AA)、间苯二甲酸-5-磺酸钠(5-SSIPA)为原料,采用先分步熔融后溶剂回流法制得水可分散型松香基聚酯多元醇(WDRPP)。探讨了反应时间、催化剂用量、n(—OH)∶n(—COOH)和亲水单体用量对反应的影响,并利用傅里叶红外光谱(FT-IR)和~(13) C NMR对产物进行了表征。利用热重分析(TG)研究了WDRPP的耐热性,并采用Coats-Redfem法对WDRPP的热分解动力学试验数据进行拟合分析,得到动力学参数。结果表明,当反应时间为5.5 h(熔融反应3 h,溶剂回流2.5 h),催化剂用量为0.10%,n(—OH)∶n(—COOH)为1.4∶1,亲水单体用量为2.86%时,制备的WDRPP的热稳定性和WDRPP水分散体的稳定性最佳;WDRPP的最大失重速率温度(Tmax)为406.7℃、热解反应活化能为64.65 k J/mol,且热分解动力学曲线线性良好(R~2=0.997 3),表明WDRPP热分解过程符合一级反应动力学规律;FT-IR和~(13) C NMR的分析结果表明WDRPP制备成功。     

浅色松香酯制造工艺研究中试报告

设计和制造了一个年产1000吨浅色松香树脂车间。用热松香作为原料,在热松香的贮槽和反应锅中都用经处理过的氮气保护。中试产品松香甘油酯和马来酐改性松香甘油酯的各项质量指标,特别是色泽都大大优于目前市售商品,与国外同类产品的质量一致。在实验室中发现的中国脂松香有“热漂白”作用,在中试中得到了证实。用二级松香为原料,在不加任何具有漂白作用的添加剂的情况下,得到产品松香甘油酯的色泽为特级。本工艺的产品成本和现行的直接火加热法基本相同。     

浅色松香酯的研究进展

松香酯是松香的重要改性产品之一，广泛应用于各个领域，但目前松香酯颜色较深，不能满足用户的要求。因此开发研制浅色松香酯是一个重要的课题。本文从松香原料、催化剂、添加剂、酯化工艺等方面探讨了浅色松香酯的研究进展。     

松香基功能高分子金属离子配合物固定化淀粉酶(英文)

分别以聚马来松香己二醇酯、马来松香乙二醇丙烯酯聚合物和马来松香乙二醇丙烯酯-丙烯酸共聚物为载体,金属离子为桥键配位离子固定化淀粉酶。测定了固定化淀粉酶的性能,探讨了固定化酶反应机理。结果表明金属离子作为桥键配离子的固定化淀粉酶中,PMGAECa(Ⅱ)En和poly(MGAE-AA)Ca(Ⅱ)En效果较好,重复使用5次后,每5 min的活性分别为11.33、9.44 mg/g,相对保留活性为32.78%、37.59%,最适宜温度为60、50℃,最适宜pH值为6.03、5.00。     

半透明强化松香胶的研制

以马来松香为原料，对制取半透明强化松香胶的生产工艺条件及应用性能进行了研究．     

分散松香施胶剂性能影响因素的探讨

对逆转法制备分散松香施胶剂过程中的主要因素如乳化剂的种类及用量、马来松香加合物含量、搅拌转速、加料速度和乳化温度等系统地进行了探讨，提出了合理的工艺条件，并对实际生产中可能出现的问题及解决办法进行了阐述。     

松香改性聚氨酯涂料的研制

用松香改性的醇酸树脂多元醇与ＴＤＩ反应合成聚氨酯预聚物,与羟基醇酸树脂交联制备聚氨酯涂料。讨论了醇酸树脂多元醇、氨酯化反应的工艺条件等因素对预聚物性能的影响,涂膜性能测试表明,该漆干燥快速、性能优异。     

聚松香丙烯醇酯及其氧化物的合成及表征(Ⅰ)——微波加热法合成聚松香丙烯醇酯

采用微波加热和常规加热方法聚合得到聚松香丙烯醇酯,分别对聚合物进行了红外、紫外、软化点和热失重分析。结果表明,微波加热聚合得到聚松香丙烯醇酯具有交联结构,松香的共轭双键参与了反应,软化点在300℃以上,微波加热反应的聚松香丙烯醇酯的相对分子质量在29 305以上,常规加热方法聚合得到聚松香丙烯醇酯相对分子质量在3 910以上,常规加热方法聚合时加入交联剂后得到的聚合物,相对分子质量在9 729以上,聚合物中残留有更多的双键,聚合物的热稳定性减弱。采用微波加热合成聚松香丙烯醇酯快速简便,聚合物性能优于常规方法。     

聚松香丙烯醇酯及其氧化物的合成及表征(Ⅱ)——大孔网状聚松香丙烯醇酯氧化物的合成研究

以歧化松香胺席夫碱铜催化剂,H2O2(30%)氧化聚松香丙烯醇酯(PRAAE),得到聚松香丙烯醇酯氧化物。对聚合物进行了红外、紫外、软化点和热失重分析,BET法测定聚松香丙烯醇酯氧化物的微孔大部分分布在5nm以上;对聚松香丙烯醇酯氧化物相对分子质量进行了分析,其量在25266以上。结果表明所合成的聚松香丙烯醇酯氧化物为大孔聚合物。     

马来松香木薯淀粉酯的微波合成

在微波辐照下,通过木薯淀粉与马来松香酰氯(MPA-C l)的O-酰化反应合成了不同取代度的马来松香木薯淀粉酯(MRCSE),利用FT-IR、NMR、X射线衍射(XRD)和元素分析对MRCSE进行了表征。探讨了反应条件对MRCSE取代度的影响,通过单因素试验得出最佳合成工艺条件为:木薯淀粉0.5 g,MPA-C l 3.4 g,吡啶体积25 mL,淀粉活化时间1.5 h,反应温度110℃,功率700 W,反应时间1.5 h,物质的量比1∶1(马来松香酰氯-葡萄糖单元中羟基数)。并测试了DS为0.170的MRCSE的特性黏度和溶解性能。结果表明,与原料木薯淀粉相比,MRCSE的特性黏度降低、溶解性能变好,尤其可溶于冷水,即MRCSE是一种新型水溶性淀粉衍生物。     

不饱和聚酯改性松香用于抑制火箭推进剂

合成了以丙二醇、邻苯二甲酸和马来酸酐为基料并以松香改性及苯乙烯固化的４种不饱和硬质树脂。讨论了反应条件、用量对产物性能的关系，鉴定其抗热、碱、酸的性能、胶化时间，放热峰温，对水和硝化甘油的吸收。作出作为火箭燃料主抑制剂隔离涂层材料的评价。     

马来海松酸型聚氨酯烘漆耐热性研究

以马来海松酸酯多元醇为原料，制备了马来海松酸型聚氨酯烘漆，利用热重法，讨论了不同原料组分及配比，固化温度和固化时间等因素对烘漆耐热性的影响，另外，还利用ＤＳＣ，对二月桂酸二丁基锡对封闭异氰酸酯组分热解封温度的影响了讨论。