多功能空心对辊式生物质颗粒成型机的研制

针对原有生物质颗粒成型机的局限性以及成型过程中出现的问题,开发设计了空心对辊式生物颗粒成型机;阐述了该机的结构组成和工作原理,分析并确定了空心对辊式生物颗粒成型机的核心部分结构参数.试验表明,该机结构和参数设计合理,能够满足生物颗粒成型的特殊要求.该机的研制大大提高了生物颗粒机械化成型的品质和成型率,是较为理想的生物颗粒成型机具.     

生物质固体成型燃料成型工艺进展研究

介绍了生物质固体成型燃料技术和工艺的概念,回顾了国内外产业现状,提出生物质固体成型燃料的生产工艺分类方法,比较研究颗粒和压块成型工艺,分析了生物质固体成型设备和工艺配套设备现状,指出了生物质固体成型的设备与工艺存在的主要问题,并提出我国生物质成型工艺的发展方向,为生产中设备和工艺优化指以方向。     

圆盘式秸秆颗粒掩埋机的设计

设计一种圆盘式秸秆颗粒掩埋机,作为田间秸秆颗粒生物反应堆技术的配套作业机具。介绍该机具的整体结构与工作原理,阐述各关键部件的设计方案,以期为田间秸秆颗粒生物反应堆技术的推广应用提供装备支持。     

ZF850型全液压自走式生物有机制肥设备的设计

国内对生物有机肥菌种的引进研究和实际应用工作取得了一定成果,但是在肥料工业生产设备的研究和国外设备与技术的国产化方面却是空白。尽快完成国外先进生产设备的引进消化工作,实现国产化,成为发展壮大我国有机肥制造工业的迫切需要。为此研究开发了适用于大中型秸秆生物有机制肥工业化生产的新型绿色农业制肥设备。     

ZF850型全液压自走式生物有机制肥设备的设计

国内对生物有机肥菌种的引进研究和实际应用工作取得了一定成果，但是在肥料工业生产设备的研究和国外设备与技术的国产化方面却是空白。尽快完成国外先进生产设备的引进消化工作，实现国产化，成为发展壮大我国有机肥制造工业的迫切需要。为此研究开发了适用于大中型秸秆生物有机制肥工业化生产的新型绿色农业制肥设备。     

生物质成型技术及装备研究

针对大型养殖场固体粪污、生物质秸秆、茶园茶梗、果园枝条、木屑、蘑菇渣等农业固废物资源化利用过程中,生产生物质颗粒存在的产量过低、设备故障率高、易堵塞模孔、成型率差等问题,研发设计了LH-600型生物质制粒成型机。对成型机喂料装置、颗粒成型装置、动力传动机构进行了创新设计,并利用Solidworks软件进行辅助设计。机具经过试验、工程实践应用表明,其具有使用寿命长、维护成本低、传动机构润滑降温效果好、高效节能灯优点。适合大中型饲料加工厂、养殖场及有机肥厂使用。     

2CM-2型全自动马铃薯种植机

黑龙江省宾县白石生物有机肥料厂生产的多功能绿肥造粒机具有外型美观、结构简单、操作维修、安全可靠、体积小、质量轻等特点,用户使用不须专门培训学习,稍看说明书即可操作使用。它适用于以草炭、褐煤、有机肥污泥、秸秆为原料的生物有机肥制粒,也适用于鸡粪等有机肥为主要原料的有机复合肥制粒,还适用于豆饼等为主要原料的饼肥制粒,以及玉米、豆类、草粉等为原料的全价饲料、混合饲料制粒和以农作物秸杆为原料的生物饲料秸秆颗粒粕制粒。该机在加工颗粒时,具有很强的防超能力,即使在满载的情况下也不闷车,还具有一机多用特点,肥料生产期…     

液压推送式有机肥抛撒机设计与试验

随着耕地养护意识的提高，有机肥抛撒机作为有机肥还田的专用机具逐渐受到重视。针对目前市场上应用的链板式、搅龙式等有机肥抛撒机存在的不足，研究设计了一种新型液压推送式有机肥抛撒机，并从结构原理、技术特点、关键技术和应用试验效果等方面阐述液压推送式有机肥抛撒机技术优势，为我国有机肥还田技术及装备的研发、应用和推广提供参考。      

有机肥发酵方式及设备使用现状浅析

随着我国牛羊养殖数量日益增多,牛羊粪发酵生产有机肥工艺和装备方面进展较快,但很多设备存在与养殖规模不匹配,与发酵工艺不配套等问题,导致发酵周期长、效率低、产品质量差等问题。因此,本文介绍了几种不同发酵方式及特点,以及现有有机肥发酵设备类型及其特点,指出了翻抛机未来的发展趋势,为不同养殖规模和生产条件的养殖场科学的选择有机肥发酵设备及工艺提供理论和科学依据。     

徐州研制开发的秸秆固化成型机试验成功

由徐州市农机技术推广站研制开发的9JGC-400型农作物秸秆固化成型机试验成功,具备小批量生产条件。该机具主要用于玉米、小麦、水稻、豆类、花生、山芋、棉花（牧草）等农作物秸秆压块成型为棒状的固体颗粒生物质燃料（或牧畜饲料）。压块成型后的颗粒密度0．8～1．4g／cm^3,直径25～35mm,长度大于10mm,成型率大于92％,便于贮存和运输。     

开沟播种施肥综合作业机设计

农业联合作业技术是在农业生产中将多种机具、多道工序在1台机具上得以实现的农业作业技术,是现代化农业的发展之路,是减少资源浪费和降低成本的重要方式。联合作业机具有效率高、作业成本低、农机利用率高和节约能源等多种优点,目前国内使用的联合作业机主要适用于我国北方旱作耕地,适用南方的机型较少。为此,本文给出了旋耕灭茬施肥播种联合作业机的设计方案,可适合于小麦和油菜的施肥播种。     

山东省有机肥产业化对策研究

对山东省17地市的有机肥产业化调查,发现山东省有机肥生产企业数量多、分布范围广,有机肥产品种类多,部分地区具有地域优势,个别企业产业链布局合理、规划长远。山东省有机肥产业前景广阔,政策、资源等优势明显,部分地区产业化初具规模,全省有机肥产业配套齐全,但同时仍存在地域发展失衡等问题。预计未来山东省产业化发展中,污泥处理将是新亮点,工业废弃物处理潜力巨大,全省有机肥产业化装备技术将实现新突破。      

上置链耙式有机肥撒施机设计

为培肥地力,实现7 500 kghm2大肥量撒施有机肥,完成京郊2万hm2基本农田综合治理工程,设计了上置链耙式有机肥撒施机,其特点是施肥量大、链耙上置和动力输出小。样机试验结果证明,基本满足生产需求,并小批量试制20台,较好地完成了基本农田大肥量有机肥施撒作业,为北京基本农田综合治理提供了强有力的装备支撑。      

椰糠有机肥混合机设计与试验

由于单一椰糠很难满足作物生长的各项要求,需要与畜禽粪便有机肥料搅拌混合形成椰糠有机肥.为解决椰糠与畜禽粪便有机肥物料的单一缺陷与资源浪费及环境污染问题,针对市面上的固体混合设备存在混合不均匀或功率不符,不能直接套用椰糠与畜禽粪便有机肥料搅拌混合的问题,设计了椰糠有机肥混合机,并对其主要结构进行设计,使用ANSYS软件进...     

山东高效农业模式下田间管理装备研究进展与对策

现代高效农业是追求经济、社会和生态综合效益最佳的现代农业产业,其发展面临着资源和环境双重压力。从产品设计与制造、机械除草、变量施肥和精准施药等角度深入分析国内外田间管理主要环节作业装备的研发现状,指出肥药资源的精准供给和农机资源的高效利用是山东省高效农业模式下田间管理装备发展面临的两大关键问题。对此,提出在田间管理全环节的关键基础理论和核心技术突破基础上,通过“以机代药”和智能化技术有机融合,实现减药降污及作业过程的精确感知与精准管控,在保证农艺要求的同时减少资源浪费,缓解生态安全问题;提出通过模块化设计使农机装备得以“按需组装”,实现高效利用;并结合现代传感、物联网等先进技术手段将田间管理装备作业过程纳入到智能农业互联网平台,构建全新高可靠农机大数据,从而实现全农艺环节的高质高效,促进山东省现代高效农业的发展。     

智慧果园构建关键技术装备及展望

传统果园生产中面临着人口老龄化带来的劳动力短缺、农机作业装备与生产资料管理困难、生产效率低下等问题,通过建设融合物联网、大数据、装备智能化等技术的智慧果园,可有望解决上述问题。为应对北京市农业现代化建设需求、引领中国农业发展方向,基于桃、梨果园全程机械化、智能化管理等目标,本研究在北京市重要的桃、梨等优势果品产区——平谷区峪口镇西营村构建了约30 hm²梨与桃的智慧果园。果园中应用了10多种病、虫、水、肥、药的各类信息获取传感器,装备了28种机械化、智能化技术支持的农机装备,采用的关键技术包括智能信息获取系统、水肥一体管理系统以及病虫害智能管理系统,智能作业装备系统包括无人驾驶割草机、智能防冻机、开沟施肥机、自动驾驶履带智能仿形变量喷雾机、六旋翼枝向对靶无人机、多功能采摘平台以及整理修剪机等。同时,在果园中还构建了智能管理平台。经比较发现,智慧果园生产模式可减少人工成本50%以上,节省农药用量30%～40%、肥料用量25%～35%、灌溉用水量60%～70%,综合经济效益提升32.5%。智慧果园的推广实施将进一步推动中国果业生产水平的提高,促进中国智慧农业的发展。     

水田侧深施肥装置的分析与试验

水稻插秧时,均匀、定位、定量及可靠施肥是保证秧苗均匀吸收肥料、均匀生长的必要因素,侧深施肥技术的应用给出了水稻生产过程中科学合理的施肥方法,以上问题有了明显改善,但水田机械施肥时肥料易受潮粘结堵塞带来了新的难题。为此,设计了一种电动螺旋施肥装置,并对该技术的优越性进行了分析。该装置通过控制器来调节直流电机转速,驱动软轴强制排肥,不但实现了施肥量的无极调节,且传动简单节省了空间,解决了水稻插秧侧深施肥过程中肥料受潮粘结堵塞开沟器的问题,提高了肥料排施作业质量和效果。样机试验表明:该机具有施肥均匀、性能先进及安全可靠等特点。该项新技术及装置技术关键突破后,解决了水稻插秧侧深施肥作业堵塞问题,可为水稻插秧侧深施肥技术的研究提供参考。     

1KF-40型葡萄有机肥深施机的研制

针对新疆兵团葡萄产业发展所面临的问题,通过分析对比国内外葡萄有机肥深施技术与装备的特点,综合考虑新疆葡萄种植模式及葡萄有机肥深施农艺要求,完成了1KF-40型有机肥深施机的研制,解决了人工深施有机肥存在的劳动强度大、效率低等问题,实现了葡萄有机肥深施的机械化作业。田间作业结果表明:装备工作平稳、性能可靠、生产率高、施肥均匀,开沟深度达4 1 0mm,开沟宽度2 8 0mm,覆土厚度2 4 0mm,施肥量1 241kg/hm2,生产率3.7hm2/h,符合葡萄有机肥深施机械化作业要求。