关于冷库供冷方式的分析与比较

冷库制冷装置容量有大小,选用的机器设备各有不同,贮藏物更是种类繁多,但其制冷装置的供冷方式一般只有两种形式：集中式供冷与分散式供冷［在友明1999］。前者就是把制冷装置的主要机器、设备安装于特设的机房内,设气、液调节站,用回气、供液管道把各库房的冷却设备连接起来。由一套制冷装置承担冷加工、冷藏、制冰等多种制冷负荷,同时向若干库房供冷（图工）「于海天和王秀松199O,戴精初等1978」。后者又可分为分体型和组合型。所谓分体型分散式供冷是把制冷压缩冷凝机组布置在库房外面,用管道把库房内冷却设备连接起来（图2）「…     

《水果蔬菜贮藏保鲜技术》讲座 第二讲 果蔬贮藏保鲜的四个主要环节(下)

２．冷库贮藏冷库贮藏指机械制冷贮藏。因此，冷库贮藏首先需要具备很好绝缘隔热设备的永久性建筑库房，以及机械制冷装置。这样的配套设备可以利用机械冷却装置制冷后，将冷空气充入绝缘隔热的库房，实现对果蔬的低温贮藏。根据所贮藏果蔬的种类和品种的不同，进行温度的...     

厦门赴贝劳延绳钓渔船制冷装置设计

本文扼要介绍了该船制冷装置情况，冷库冷却方式和供冷方式的选择，蒸发盘管热负荷确定注意事项，着重分析现行冷却盘管传热系数Ｋ值表存在问题，推荐一组新的传热系数计算公式，并将公式中修正系数表格化。最后用实例介绍了该船冷却盘管传热面积的计算方法，可供有关设计人员参考。     

冬枣贮藏保鲜技术

<正>1.采前准备工作在采收前半个月对库房、制冷设备、电器装置等进行养护、消毒和检修,库房工具或容器消毒可用浓度为0.25%次氯酸钙溶液浸泡或刷白,有条件的还可以在阳光下暴晒。库房可用15~20克/立方米硫黄熏蒸24~48小时,或用浓度为1%~2%福尔马林溶液、84消毒液、0.5%漂白粉溶液等消毒剂喷洒墙面、地面。入库前1星期将库房降温至-1℃,并使其保持稳定。     

加强桑蚕越年种冷藏管理确保蚕种质量

一、严格消毒，防止蚕种再污染．（一）严格冬浴前的消毒 因为秋期库房内冷藏的多为毛种和雄蛾。里面存有大量死蛾、蛾毛等污染物。所以，要在蚕种入库前对冷库周围环境、库房内部及用具进行严格的冲洗消毒。洗消时要注意：1、对冷库周围环境进行彻底清扫，对库房内外及用具用清水全面冲洗干净。2、用1％有效氯漂白粉澄清液对环境、库房及用具彻底喷洒消毒，做到喷洒均匀。3、在蚕种入库前10天左右，用烟熏剂进行熏烟消毒，消毒后排除药味。     

西北火炕「煨池」

西北火炕「煨池」西北地区的火炕绝大部分燃用碎屑燃料，这样炕体内就有一个较大的燃烧室，称之“煨池”。改进后的小煨池单体炕（见图）技术要点如下：缩小煨池，改善燃烧室内的燃烧。缩小投料口（炕门）以控制风量和燃烧，提高燃烧效果，减少排烟损失。炕内结合分烟多置...     

CO2长输管道设计的相关问题

CO2在管道输送工况的温度、压力范围内会呈现出不同的相态，使得CO2输送管道不同于油气输送管道。为此，从CO2管道设计的角度出发，分析了CO2管道工艺系统的相关技术，包括CO2流的物理性质及相态、管道水力热力计算、站场工艺系统以及设备选取等。研究指出：相态控制是CO2管道设计的重要内容之一；CO2管道站场工艺系统设计应根据CO2的含水量考虑脱水工艺，而脱水工艺与CO2的压缩工艺相结合形成一个系统；CO2管道输送设备具有其特殊性，如压缩机、输送用泵、脱水装置、放空系统等，需要根据CO2管道的特点选取和设计。相关结论可为CO2长输管道的设计与建设提供参考。（图6，表1，参7）     

新型熟食品真空冷却装置研究

[目的]综合分析熟食品真空冷却的特点,提出一种适用于熟食品真空冷却的动力配置方案。[方法]分析了果蔬和熟食品对真空冷却设备的不同配置要求,结合目前应用现状,着重分析已有真空冷却装置的优缺点以及各真空泵的工作特性。[结果]机械油封泵与捕水器的组合形式适用于处理果蔬和小批量的熟食品;水环-大气喷射装置适用于熟食品,但只能将其降到常温,且机组的工况变动大;水环-罗茨泵装置工况稳定,但只能将其降到常温。[结论]采用水环泵、罗茨泵和制冷机组组成动力配置方案适用于熟食品的真空冷却。     

一种新型投产前管道智能测径检测器

传统的投产前管道测径方法存在检测周期长、人力物力消耗大、可靠性差等问题。为此,研发了一种新型投产前管道智能测径检测器,该设备的机械主体由筒体、皮碗、变形探头臂及里程轮组成,电气主体由记录仪、电池组、标记器及变形传感器组成。投产前管道智能测径检测器主要依靠空压机作为动力源,在不建立背压的管内环境下运行,并需解决不稳定的运行状态造成的检测数据丢失、信号失真等问题。现场实际应用结果表明：该装置能够在较短时间内快速发现、量化和定位站间管道存在的变形,从而大大缩短管道的施工工期,为管道验收提供科学依据。（图3,表1,参8）。     

高压天然气管道内粉尘检测装置的应用

利用新研制的高压天然气管道内粉尘检测装置,测定了天然气净化用过滤器进出口管内的粉尘浓度和粉尘粒度分布。现场试验结果表明,该装置密封性能可靠,数据重复性好,适用于高压天然气过滤分离设备的分离性能评价。利用所测结果计算出了过滤器的平均分离效率,所测过滤分离设备出口管道粉尘浓度都低于1.0mg/m3。     

一种新型输气管道站场降噪装置

基于输气管道站场噪声污染严重的现状,分析了国内外油气管道降噪装置概况,根据天然气站场管道噪声产生的机理,研发了7种不同型号的新型降噪装置,其设计原理：在管道调压阀后增加挡板并在挡板后加装整流罩,调节调压阀处的速度流场分布,消除气体的湍流、涡流和激波,从而降低调压阀、汇管及弯管处的噪声。该装置结构主要包括消声段、整流段和连接法兰垫片,适用于管道上的阀门、汇管和管道变径等气动噪声产生部位,可通过法兰安装于管内,具有装卸方便、成本低、不受阀门型号限制等优点。在西气东输忠武管道武汉东站进行现场应用,结果表明：该装置可以将输油气管道噪声降低20-30dB,低于国家规定的噪声排放标准,保障了站场员工的身心健康。（图2,表1,参6）     

DPC-2804压缩机组停机故障分析与改进

新疆油田油气储运分公司彩南增压站目前使用的两台DPC-2804压缩机组,受夏季冷却水温度偏高、冬季级间缓冲罐至仪表盘的引压管道冻堵的影响,造成仪表故障和机组停机。为此,在研究分析机组设计组成的基础上,采取加强仪器仪表的检测更新、添加高效冷却液、加装防冻缓冲罐、强化保温等一系列措施,稳定冷却水温,减少了引压管道冻堵,降低了压缩机的故障停机率,保障了机组的正常运行,在油田往复式压缩机装置中得到了推广应用。（表1,图2,参6）     

在线检测技术在旋风分离器性能评价中的应用

利用高压天然气管道内粉尘在线检测装置于2008年和2009年对国内某天然气管道计量站内多管旋风分离器性能进行评价。2008年的检测结果表明：该站旋风分离器效率过低,平均效率仅为62.4%。基于检测结果,分析了旋风分离器效率偏低的原因,并提出旋风分离设备的选型依据。该站于2009年更换了旋风分离器,更换后旋风分离器分离效率提高到90.6%,除尘效果明显。高压天然气管道内粉尘在线检测装置能够实现对天然气管道内粉尘的在线检测,具有安全可靠、实时性好、精度高的特点,可指导分离过滤设备的性能评价和选型。     

基于LDAR技术的炼油装置VOCs泄漏损失评估

Leak Detection and Repair（LDAR）技术是对工业生产活动中工艺装置泄漏现象进行发现和维修的一种技术。以国内某炼油装置设备管阀件泄漏的挥发性有机化合物（VOCs）为例,应用LDAR技术开展炼油装置泄漏检测并统计数据,计算VOCs泄漏损失量。结果表明：泄漏部位主要是阀门盘根,法兰、丝堵、接头等连接件,泵轴密封,排凝、放空等开口管道;通过泄漏损失量计算可知,该原油加工能力为500×104 t/a的炼油企业,每年泄漏的挥发性有机化合物约400 t/a,其中泄漏检测结果不低于10 000μmol/mol的泄漏源在炼油装置泄漏损失评估中起主要作用,是设备泄漏造成损失的重要组成部分。同时,对企业泄漏维修效果进行了评估,该企业炼油装置可以降低50%以上的VOCs泄漏损失量。（图6,表2,参8）     

体表观察及解剖分析判定鱼体健康

一、体表观察 通过眼看、手摸、显微镜镜检等,检查鱼的体型、体色及活动情况。常规品种鲤鱼、鲫鱼、草鱼等,正常体型应是自然的长条形,没有＂短、胖＂等情况;体色青灰色、鲜亮,黏液带有鲜亮的光泽,无色素过度沉积和消退等现象（见图1）。处于亚健康或病态的鱼体体色会发生异常,表现为体色发黑（见图2）;也有体色消退、白化等症状。这类鱼体黏液的分泌量有所减少,用手摸会有黏液少、粗糙、     

气液混输管道组分跟踪及相变量预测

气液混输过程中存在相间能量消耗、相间传质等现象,从而影响管内介质的流动状态和管道运行参数,气液相的组成也会不断变化。利用LedaFlow软件对某实际气液混输管道进行稳态模拟,对比分析物性表模型和组分跟踪模型得到的管道沿线参数模拟结果以验证组分跟踪法的可靠性,进而开展管道瞬态模拟,分析流体组成的变化规律并预测气液两相相变量。结果表明：该管道内流体沿程液化,气相摩尔流量下降,其瞬态流动过程为一个气相不断液化的过程;在稳态模拟中采用LedaFlow相平衡计算方式,即按照各相的流量占比与静止状态下的气液相分布相同的原则,可更为准确地确定流动过程中的相变量。研究成果可为气液混输管道中相变规律预测提供理论基础,提升气液混输管道流动安全评价的准确性。（图11,表2,参23）     

冷冻液化石油气码头装卸工艺

结合冷冻液化石油气（ＬＰＧ）的储运特性及全制冷式液化石油气船舶货物装卸系统的特点,介绍了冷冻ＬＰＧ码头软接设施、冷冻ＬＰＧ的低温维护措施和冷冻ＬＰＧ装卸管道管材的选择,在卸船流程、扫线流程以及循环冷却流程方面对冷冻ＬＰＧ装卸工艺流程进行了分析说明。     

加强桑蚕越年种冷藏管理确保蚕种质量

一、严格消毒,防止蚕种再污染 (一)严格冬浴前的消毒 因为秋期库房内冷藏的多为毛种和雄蛾,里面存有大量死蛾、蛾毛等污染物.所以,要在蚕种入库前对冷库周围环境、库房内部及用具进行严格的冲洗消毒.洗消时要注意:1、对冷库周围环境进行彻底清扫,对库房内外及用具用清水全面冲洗干净.2、用1%有效氯漂白粉澄清液对环境、库房及用具彻底喷洒消毒,做到喷洒均匀.3、在蚕种入库前10天左右,用烟熏剂进行熏烟消毒,消毒后排除药味.     

管道系统完整性评估技术进展及应用对策

全面探讨了管道系统完整性评估技术，线路完整性评估技术体系主要包括基线评估、试压评价、缺陷适用性评价、复杂地段管道评估、管道运行安全评估、外腐蚀直接评估（ECDA）、内腐蚀直接评估（ICDA）、应力腐蚀直接评估（SCCDA）等技术；场站完整性评估技术体系主要包括站场静设备泄漏及可靠性评估、动设备状态监测与故障诊断评估，具体包括场站风险评估技术、场站腐蚀检测与防护评估、场站运行状态安全评估等。针对管道系统完整性评估技术，提出了不同评价方法的适用范围，线路完整性评估技术重点阐述了复杂地区地段完整性评估技术的进展和应用，如并行管道完整性评估与应用、应力腐蚀评估、地区等级升级安全性评估、高钢级大口径全尺寸管道气体爆破试验完整性评估等技术的进展和成果；场站完整性评估技术重点阐述了场站工艺管路综合检测、阀门磨损与寿命分析、压缩机故障监测与诊断等技术的进展和成果。综合分析了目前管道完整性评估领域面临的问题，提出了进一步深化的发展方向和管理措施。（图5，参21）     

日照-仪征原油管道水击分析与保护

长输原油管道在输油生产过程中,会因输油站的误操作而造成管道水击现象,使管道发生局部超压、液柱分离和泵机组汽蚀。介绍了输油管道产生水击的原因;分析了日照-仪征原油管道压力自动调节系统、压力超限保护系统和水击控制系统的构成;对仪征误关进站阀的事故工况进行了模拟,分析说明了该管道的水击保护过程。结果表明：日照-仪征原油管道水击保护系统的应用具有可行性,可有效防止严重水击工况对管道和设备造成危害。（图3,表4,参7）