推广制材带锯条的气焊接锯新技术

省林业厅于八三年七月二十九至三十日,对图们和大石头林业局两个制材厂的气焊接锯新技术在图们制材厂进行了考察验证与现场表演等方面的技术鉴定。鉴定后决定大力推广。全省制材工业的同行专家和有关科学技术工作者,二十三个单位三十多位代表,亲临现场认真地审议了“气焊接锯生产技术推广报告”与“接锯工艺操作规程”的主要材料。同时观看了实际焊接表演,当场把接好的锯条上锯正常加工木材进行测试。与会全体同志一致认     

积极推广气焊接锯新工艺

山东木材厂制材车间共有大小带锯机十台,过去使用银焊片焊接带锯条,这种工艺复杂,操作烦琐,劳动强度大,每年还耗用大量白银. 82年我厂学习兄弟单位先进经验,应用气焊接锯新工艺,经过一年来的实践,证明气焊接锯法具有工艺先进、设备简单、操作方便、劳动强度小、成本低、效率高等优点,还能修补裂口、焊接掉齿等.每年可为国家节约白银2500克. 气焊接锯工具:中压乙炔发生器一台,氧气瓶一只,SW 1型微型熔接器和HO_2-     

气焊接锯法

气焊接锯是利用氧气和乙炔混合燃烧所产生的热量,使锯条和焊丝熔化,进行锯条连接的一种方法。气焊接锯具有抗拉强度大、效率高、成本低等优点。但是,目前一些中小型制材厂,还不能充分掌握气焊接锯的技术要领,致使带锯在运行中易折断,常发生放炮现象、严重的会造成人     

气焊技术在带锯修锯工艺中的应用

带锯机是制材生产的主要设备,而带锯条又是带锯机的主要部件,因此带锯条修整对成材质量有很大影响。如果锯条修整不好,木材加工后的合格率就会降低,或者根本就不能加工出合格产品来,能否修整好锯条,是保证制材加工质量的先决条件。以前,我们国家制材企业的修锯工艺,多数采用传统的方法,即接锯采用银钎焊的方法;修整锯条适张度采用碾压的方法,这种传统的修锯方法。虽然能满足生产的需要,但操作工艺复杂且很难掌握,另外还具有难以克服的缺点。近几年,我国一些科技人员在研究用气焊的方法进行带锯条的修整,并取得一定的成果,但…     

东北地区“量材制材,划线下锯”的经验

一、量材制材,划线下锯的意义量材制材,划线下锯,扩大利用,增加积累(以下简称“量材制材,划线下锯”)是东北、内蒙林区制材企业正在推广的一项重要经验。它也是制材工业企业贯彻“质量、品种第一”的方针和贯彻中央节约木材指示的一个新的生产工艺制度。“量材制材,划线下锯”是通过对每根原木,每个锯口精打细算的设计,在一定的木材资源中,就能够生产出更多,更好     

带锯锯齿强化与整料机在生产中的应用

我厂现有制材车间是1984年投产的,冬季因木材质量坚硬,普通锯条适应不了制材要求,成材合格率、出材率,生产效率一直不高,为了解决普通锯条割制冻材难题,按省政府1989年重点科技成果推广应用计划“制材新技术推广应用”项目要求,我厂在1989年12月进行了带锯锯齿气焊强化工艺新技术试验。经过3个月生产实践,取得了比较满意的效果。     

气焊接锯好

在黑龙江省森工总局指导下,哈尔滨木器制造厂全面应用氧气焊接带锯条,从一年来的使用情况看,确实收到了良好效果。现在全厂24台带锯机所用锯条都用氧气焊接,所有50岁以下的锉锯工经过考试,都领取了气焊操作证。实践证明,气焊接条,有     

带锯条 CO_2气体保护焊接法

采用CO_2气体保护电弧焊的接锯法,在国内带锯条焊接方面,是一项先进技术。这种接锯法具有以下优点:采用对接,操作简单,不需研磨搭接面;使用高锰低碳钢焊丝,不消耗贵重金属,较经济;接头焊缝窄,退火面积小,焊接部位的抗拉强度高,相应增强了锯条的切削性能;不仅能接带锯条,还能焊接带锯条和园锯片的各种裂口与补齿等;可延长锯条的使用寿命,提高锯解效率。由于具有上述优点,这种接锯法,目前     

黑龙江省森工企业全面推广气焊接锯新技术

黑龙江省森工总局在有关单位配合下,于一九八三年在全省森林工业制材系统,全面展开了气焊接锯新技术的推广工作。在森工制材系统的带动下,目前,这项新技术的推广应用,已遍及全省各系统的制材行业,收到了很好效果。实践证明,这项新技术的推广,不仅为国家节约了大量的贵重金属——白银,而且扩大修锯范围、节约能源和工具材料,深受广大用户的欢迎。现将推广应用情况介绍如下:     

气焊接锯工艺

气焊接锯,不用贵金属白银,又节约原材料和工时,已有许多木材加工厂采用,正在全国范围推广。现将操作中的实践经验总结如下。一、焊接前锯条接头的剪切和摆位先把锯条接头的两端剪切成90°直角,然后将锯条的两端头对准焊接台垫铁中间的沟槽。根据锯条适张度的大小和锯条的宽窄情况,以及锯后背挠度的多少,确定预留夹角。例如:宽度为10厘米左右的锯条,锯背处预留夹角等于锯口处预留夹角,其预留量     

带锯锯齿强化试验报告

一、锯齿强化技术概况带锯锯齿强化的目的,主要是提高带锯锯条质量解决大径级硬木的锯割问题,其次是提高东北地区冻材的锯割效率,延长每次锉磨后的锯割时间。随着制材工业产量和质量的不断提高,锯齿强化技术已引起了普遍注意。世界各工业先进国家早在五十年代就开始了这项技术的研究,目前主要采用下例4种方法:(1)钴铬钨焊条的气焊强化(采用此法的国家较多);(2)带锯齿尖的高频淬火(西德);(3)带锯齿     

原木条件与制材设备能力关系的调查

制材是木材加工的第一关,是木材加工工业很重要的组成部分。我国现在每年采伐所种原木量为6000余万立米,其中有400O多万立米需要进锯制材。把好制材关,就是要提高制材工业的劳动生产率、综合利用率,提高成材质量和进一步发展制材精加工品。它关系到能否大量地节约利用木材。但是,近年来我省制材企业产品合格率低,产品质量差的问题日渐突出,如何解决这个问题已迫在眉睫。大家都知道,影响制材产品质量的因素很多,诸如小头进锯,看材下锯,划线下锯及生产工人素质等等。但是,我们必须注意到这样一个不容忽视的事实,即由于成材结构已由大方为主转为中厚板为主原木     

我国应推行原木剥皮制材

原木剥皮是现代制材生产不可缺少的重要工序。我国多年来制材生产一直是原木带皮锯剖,约占原木材积6—10%的树皮都混在制材剩余物板皮、边条、木截头和碎材中。由于树皮有其不同的物理和化学性质,这样不但影响制材剩余物的质量,而且将影响制材剩余物的使用价值。因此,在木材加工中要尽可能减少剩余物的树皮含量。为了改善制材剩余物的质量,在制材企业里要实行锯材原木剥皮锯割。一、原木剥皮锯割的好处1、原木剥皮时,附在树皮上的泥砂和混杂物可以同时被剥掉,减少锯条的磨损,延长锯条使用时间,减少锯解的动力消耗,提高锯材质量和锯机的生产效率。据调查统     

冬季修磨锯技术探讨

东北制材工业,因受冬季低温影响,木材冻结后非常坚硬,当带锯修磨参数不能适应这个特点时,会影响锯割速度和成材规格质量,并造成冬季减产。十几年来,为了扭转这种局面,我们结合国产锯条特性,根据气温,木材性质等,不断地解决由带锯修磨参数不当所造成的减产。实验证明,根据制材客观条件,运用锉锯新方法,可使冬季锯割进料速度比较平稳顺利,成材规格质量明显提高。同时,缩小了锯路,提高了出材率。     

提高制材出材质量的有效措施

1　概　述在各类木材加工生产中 ,制材生产属粗加工类型 ,其任务就是把原木加工成板材、方材、枕木或其它成材 ,制材工艺过程依主锯的不同 ,分带锯制材、框锯 (立锯 )制材和圆锯制材。我国的制材企业主要采用带锯制材生产工艺 ,其特点主要表现为 :( 1)可以任意调整锯路方向 ,有利于看材下料 ,并便于剔除原木缺陷 ,从而适应低质量原木的加工利用 ,相对地比框锯制材一、二等品率要高。( 2 )可以使用较薄的锯条 ,出材率较高。( 3)能锯割特殊技术要求的成材 ,如完全径切板、弦切板、平行木纹等板材。影响制材出材质量的因素比较复杂 ,但基本表现…     

木工框锯机

框锯机又称排锯机、闯锯机 ,是将多根锯条张紧在锯框上 ,由曲柄 (或曲轴 )连杆机构驱动锯框做上下或左右的往复运动 ,使装在锯框上的多根锯条对原木或木方进行纵向锯切的机械。框锯最早出现在欧洲 ,由于生产工艺简单、操作方便 ,便于实现生产连续化、自动化 ,而被广泛地应用 ,特别在北欧的瑞典、芬兰和挪威 ,以框锯机为主锯机的制材占有相当大的比例 ,在前苏联及东欧的波兰和捷克等国家也一直是以框锯机为制材工业的主力设备。 70年代以后 ,瑞典、芬兰等国家对传统框锯机进行了一系列的技术改造 ,如提高主轴转速 ,增大进给速度 ,增加锯框的…     

气焊接条新工艺

一、试验和应用情况许昌县外贸局出口桐木加工厂修锯工王学立、张志凌,于1979年7月开始对气焊接锯条技术进行研究,经过三个多月的试验,获得成功并用于生产.1980年3月,县科     

关于提高气焊接锯质量的几个问题

关于提高气焊接锯质量的几个问题尹大志（辽宁省林业学校沈阳１１０１０１）气焊接带锯条具有成本低、用途广、使用方便和技术较易掌握等特点，因此，近年来被越来越多的带锯木材加工厂所认识和利用。但是在焊接的具体操作上，由于各环节上的技术和客观原因，使气焊接头的...     

MR1710型带锯强化锯齿整形机

随着制材工业的发展，硬质锯材增多，锯材质量越来越受到重视，特别是一般锯齿的锯条锯割硬质木材时更不能保证质量。因此，带锯条齿头强化和修整质量愈显重要。ＭＲ１７１０型带锯强化锯齿整形机，就是为了满足强化锯齿整形的需要由黑龙江省林产工业研究所与我所共同开发的。强化后经过该整形机整形的锯齿，可具有理想的齿尖几何形状和尺寸均匀一致的锯料，使锯条在锯割中运行平稳，切削阻力小，不跑锯，而且锯材加工表面光洁平整，从而提高制材出材率、生产效益及产品质量。１　整形机结构原理及内容１．１　设备结构及动作原理整形机设计…     

以铜代银焊接带锯条

生产厂制造的带锯条都是随长钢带,必须按带锯机上下两锯轮之间的距离要求,截成一定的长度,然后将两端焊接在一起成环状,套挂在锯轮上使用. 带锯条在锯轮上除要承受8-9公斤/毫米~2的张紧力外,还要承受高速旋转切削木材时的各种应力,故锯条接口必须牢固、可靠,因锯条焊接接口的牢固度直接与生产工人的安全有关. 由于银焊片接锯温度较低(850℃),操作工艺简单,焊接技术要求不高,锯条接口