MQ-Ⅰ型木材球果两用干燥室干燥工艺

通过对MQ－Ⅰ型木材球果两用干燥室干燥工艺的研究，确定出在MQ－Ⅰ干燥中干燥球果和木材的最佳工艺路线，从而为推广使用这一新型两用干燥室提供了正确的理论依据。     

木材-球果两用干燥室的设计

木材－球果两用干燥室的设计郭爱龙，赵文厚，恩和，裴登蒿，慕厚春，张占宽（内蒙古林学院呼和浩特市０１００１９）王嘉斌（内蒙古牙克石联合厂牙克石市０２２１５０）木材－球果两用干燥室是为广大林区苗圃等企业设计的一种既可干燥木材，又可干燥球果的新型干燥室。由...     

MQ—I型球果木材两用干燥室的研制及干燥工艺探讨

对球果－木材两用干燥室性能检测测试及其干燥质量结果表明，该干燥室技术性能稳定，温度均匀，干燥质量较高。     

MQ-Ⅰ型球果木材两用干燥室的研制及干燥工艺探讨

对球果─木材两用干燥室性能检测测试及其干燥质量检验结果表明，该干燥室技术性能稳定，温度均匀，干燥质量较高。     

日光干燥室干燥球果的方法

球果日光干燥室,是用塑料和木材等为主要材料而架设起来的,利用太阳能来提高室内的温度进行树种干燥工作。具有投资少、结构简单、节约能源、经济适用等特点。我们红林林场于1984年5月份,在大兴安岭北部林区建成一架一百二十八平方米的塑料薄膜日光干燥室,现已调制落叶松球果     

高温热泵除湿木材干燥室研究设计

高温热泵除湿木材干燥室研究设计田赞成，高健民１新干燥室设计思路除湿式木材干燥室的除湿机功能是除去空气中的水蒸汽，向空气提供工艺需要的热量，调节空气状态，以按干燥基准操作。在除湿机和干燥室的工艺匹配设计中，除了除湿机制热量以外，在热量的衡算中，还需设计...     

采用低温蒸汽热源远红外线干燥木材新工艺投产应用

木材干燥是木材加工生产的主要环节,是合理、有效地使用木材,改进木材制品的质量和提高木材利用率的重要措施。今年我厂为了适应生产的需要,在学习抚顺木材一厂蒸汽远红外干燥经验的基础上,设计一种采用低温蒸汽热源远红外线干燥木材的新型干燥室。仅用一个多月的时间,就建成四洞干燥室,在设计和试验过程中,对加热面积、保温、排湿、涂料以及干燥工艺都做了改进。经过生产实验,证明这种新型木材干燥室效果良好,干燥椴木60×120×4000mm 板材,初含水率为100—120%,最终含水率达到8—12%,干燥周期为96小时;初含水率为50%的相同规     

我国木材干燥工业技术开发展望

七十年代以来,我国木材干燥技术开发取得了可喜进展,成绩卓著.在常规干燥方面,室干锯材的比重逐渐增加,干燥质量有所提高;研制或引进了许多新型木材干燥室,如端风机型干燥室、旋风炉干燥室、沸腾炉干燥室、双堆侧风机型干燥室等,原有的长、短轴型及侧向通风型干燥室也得到了不断的改进和发展;金属壳体干燥室得到了愈来愈     

杨木太阳能干燥工艺特性

应用一种带有石蜡储热的新型太阳能干燥室干燥杨木,分析该干燥室的温、湿度变化对木材内外温度差和木材干燥速率的影响,并检测了杨木木材的干燥质量,结果表明:太阳能干燥室的温、湿度呈周期性变化规律,在一个温度变化周期内,干燥速度亦呈周期性.建议在升温段控制干燥速度,在降温段加快干燥速度.     

木材太阳能干燥技术的实践与应用

给出了用于木材太阳能干燥的三种主要类型干燥室的特点、结构和技术指标，简要介绍了太阳能与除湿机联合干燥技术，分析了木材太阳能干燥技术的工艺要点，列举了该技术的优点、不足及适用范围。     

防止木材干燥缺陷的研究

木材干燥是木材加工生产中不可缺少的重要工序,如果没有一个技术性能优良的干燥室和一套先进、合理的干燥工艺,木材在干燥过程中就很容易出现各种干燥缺陷,从而降低了木材的力学强度和利用率,也影响了木制品的美观性和质量。木材在干燥过程中常出现的干燥缺陷有开裂、弯曲变形、皱缩、炭化和霉变等。     

金属壳木材干燥室内部的防腐处理

金属壳木材干燥室是利用蒸汽来干燥不同树种和各种规格木材的干燥设备。由于它具有完全的气密性,保温性能好,使用寿命长,近几年越来越多的被人们所认识,在全国已建成并投产数十家。木材在以湿空气或过热蒸汽为干燥介质的金属壳木材干燥室内干燥过程中,均是在高温、高湿和木材溢出的酸性环境中进行的,对干燥室内部的零、部件结构表面如何进行防腐处理,是制造该种干燥设备的成败关键之一。我们就几年来对金属壳木材干燥室内部的防腐处理实践,谈     

木材干燥室的设计与合理使用

为了使木材得到良好的干燥,获得最佳的木制品质量,必须通过一定的手段去实现。木材干燥室(设备)是实施这个手段的重要工具,因此木材干燥室的设计、选型十分重要。但是有了好的干燥室,不会合理地使用,不仅浪费能源,而且也达不到理想的干燥效果,因     

DJQ—1型端风机金属壳体蒸汽加热木材干燥室的研制

研制的DJQ—1型木材干燥室,具有一台大号轴流通风机,位于木堆端部,形成水平空气循环和可逆气流。干燥室的壳体为钢铝结构,对干燥室的侵蚀条件具有良好的防护性能。木材可以干燥到需要的程度而不致产生开裂、变形和缺陷。与砖砌混凝土干燥室相比,热量损失较少。干燥成本低,占地面积较小,需要时移动方便。适用于中、小型工厂对于中、小量锯材干燥的需要。可以干燥各种树种的木材。也可用于高温干燥。     

木材干燥室内部碳钢零部件表面防腐措施的选择

木材干燥室内部碳钢零部件表面防腐措施的选择沈国华，李萍（黑龙江省林业设计研究院）木材干燥室在利用湿空气或过热蒸汽为干燥介质干燥木材的过程中，均是在高温、高湿和木材溢出的酸性环境中进行的，因此对干燥室内部碳钢零、部件表面（以下简称碳钢工件）如何进行防腐...     

简易蒸汽木材干燥室的技术改造

木材干燥是木材加工过程中的一道重要工序,干燥质量与干燥时间直接影响着木制品的最终质量和生产成本。1999年,笔者受柳州市柳城县某木材制造企业的委托,在基本不改变原有干燥室结构,改造费用尽量低的前提下,对其已经投入使用的蒸汽干燥室进行了技术改造。实际使用表明,经过改造的干燥室可以大幅度地缩短干燥时间,提高干燥质量,取得了非常明显的经济效益,现将其改造情况作一介绍。     

云、冷杉材强化干燥初步试验

在轴流型蒸汽干燥室条件下,用强化干燥工艺干燥30～35毫米厚的云、冷杉材是可行的.采用的快速高温低温的强化工艺能大大缩短干燥时间,确保干燥质量.如在1小时内升温到干、湿球均为100℃时,维持2小时调湿处理;迅速转入干燥阶段,室内空气温度干球控制为105±3℃,湿球温度保持为70±2℃,风速为1米/秒左右的情况下;木材由初含水率60～80%干燥到终含水率为8～10%,只需16～24小时.全室干燥均匀度精确度指标为2.84%,在科学试验的数理统计标准5%的范围以内.木材不裂不翘,材质优良.功效提高2～4倍,节约了能源,降低了成本,经济效益显著.为现有常规蒸汽干燥室采用强化干燥工艺闯出了新路.高山的云杉、冷杉是西南林区的主要材种,多年来,不少企业均采用轴流型常规蒸汽干燥室进行干燥.由于干燥时间较长,生产效率较低,不能适应生产发展的需要.在“电热远红外线干燥木材”新工艺的启示下,探索出云、冷杉材强化干燥新基准,快速高温低湿干燥工艺.在我厂长轴型常规干燥室的情况下,通过半年多连续性试生产,获得的干燥效果,不仅干燥时间成倍缩短,干燥质量显著提高,合符军品的技术质量要求;而且节能突出,单位成本大大下降,经济效益显著.     

常规木材干燥缺陷及产生的原因

在干燥室各部分干燥设备能够保证正常工作状态的情况下,木材干燥工艺条件则是保证木材干燥周期和质量的关键。木材干燥工艺条件的核心内容是木材干燥基准,干燥基准的软硬度基本决定了木材干燥周期和质量。木材干燥过程中出现的开裂、变形和最终含水率不均匀等现象都属于木材在干燥过程中的干燥缺陷。其中开裂也叫干裂,分为端裂、表裂和内裂;变形包括顺弯、横弯和扭曲;最终含水率不均匀包括整体材堆的最终含水率不均匀和单块板材沿厚度方向上的含水率不均匀。在木材干燥生产中,我们希望干燥缺陷出现的越少越好,甚至无干燥缺陷。干燥缺陷一般…     

试论常规木材干燥室的合理选用

本文介绍了常规木材干燥室的基本结构、工作原理和特点,总结目前木材干燥实际生产经验,全面地分析和论述了常规木材干燥室的合理选用方法和原则,对于生产实际具有重要的参考价值。     

落叶松集成材木材干燥系统设计与控制分析

针对落叶松集成材中的木材干燥问题,阐述太阳能-热泵联合干燥系统,并对木材干燥室进行了设计研究,实现对木材干燥中温度、湿度、空气流动、加热时间等影响木材干燥的关键因素进行全程监测和精确控制。