带锯条挂锯位置对锯条宽度应力分布和稳定性的影响

本试验采用应力应变法测试锯条宽度上应力分布,并在等精度条件下研究锯条的振动,以确定带锯条宽度应力分布与振动的关系。试验结果证明,带锯条宽度上应力分布图与锯条挂于锯轮上的位置有关。在锯条直线段,挂锯伸出量以22毫米左右为宜。在锯条弯曲段,局部高应力区产生于靠近锯条齿根部位,这些高应力区在锯条弯曲脉动循环作用下易于发生应力集中性裂纹。带锯条振动的平均幅值和标准偏差与张紧应力具有显著的线性关系。振幅随张紧系统的压铊重量的增加而减小。     

带锯条安全容许高张紧力计算法的研讨

本文根据锯条不对称弯曲(或脉动)循环交变应力的持久极限,提出带锯条安全容许的高张紧力公式,并与日本木材工业手册(1982)的张紧力计算式和瑞典Kockums集团公司的高张紧力上限线作了对比。分析研究证明,作用于带锯条并转化成等效脉动循环容许的最大变应力大约为250N/mm~2。要提高张紧应力,必须使用较薄的锯条,以降低弯曲应力来补偿张紧应力的提高,保持总应力状态大致不变。     

TQ—1型带锯条快速测力仪

测定带锯条的断面应力和张紧力,目前皆是利用电测或拉力传感器来完成。但上述仪器设备价格高、操作不方便,特别不适应于生产单位或科研单位用来快速测定带锯条的张紧力和锯条断面上的应力分布。从而,为制定合理的制材工艺规范提供科学依据。南京林业大学木工教研组最近试制了TQ—1型     

带锯条产生裂纹前后的振动对比分析

以MJ345A型木工带锯机为研究对象,空载下,运用先进的北京波普振动分析仪和Vib’sys振动信号采集、处理和分析软件进行振动信号采集和分析,通过锯条横向振动位移、自功率谱分析得出:对锯条横向振动位移影响最为显著的因素为主轴转速,其次为锯条张紧力,皮带张紧力为不显著因素;最佳工艺参数为锯轮主轴转速831 r·min-1、锯条张紧力22N、皮带张紧力34.9394 N。在调锯最佳工艺参数下,使用宽度16 mm、厚度0.7 mm的带锯条的MJ345A型细木工带锯机,对锯条产生裂纹前后的振动信号进行相关分析表明:横向振动位移如果在0.65~0.77μm之间,振动主频率在420~446Hz之间,则说明锯条已经产生至少1条超过3 mm裂纹缺陷,需要及时更换带锯条。     

以铜代银焊接带锯条

生产厂制造的带锯条都是随长钢带,必须按带锯机上下两锯轮之间的距离要求,截成一定的长度,然后将两端焊接在一起成环状,套挂在锯轮上使用. 带锯条在锯轮上除要承受8-9公斤/毫米~2的张紧力外,还要承受高速旋转切削木材时的各种应力,故锯条接口必须牢固、可靠,因锯条焊接接口的牢固度直接与生产工人的安全有关. 由于银焊片接锯温度较低(850℃),操作工艺简单,焊接技术要求不高,锯条接口     

带锯条振动及其测试方法的研究

在带锯机—锯条—木材—进料机构的刚度系统中,带锯条是最软的弹性薄壁构件,带锯条的传动是属于挠性传动。因此,在传动中将受到很多外干扰,例如带锯条张紧力、上锯轮倾斜度、带锯条的适张度和锯背挠度、导向装置(锯卡子)的调整间隙和上下导向装置间的自由长度等。     

带锯条的辊压及其应力分析探讨——兼与戴辉寿同志商榷

本文对带锯条辊压后的变形、应力变化、张紧应力以及由此而导出的其他问题进行了分析,提出不同于《带锯条辊压的应力分析》一文的见解。     

带锯条发热及其对锯割精度的影响分析

研究了带锯条的发热过程，锯条发热与进料速度，切削速度，锯口高度，木材树种，木材湿热状态，锯机－锯条等因素的关系，锯要与导向装置之间温度变化对锯割精度的影响，锯条齿刃部温度对成材锯割精度和锯条在锯轮上稳定性的影响。     

木工适张带锯条的振动分析

应用振动理论,对经过适张处理后的木工带锯条进行研究,确定张紧力与系统固有频率之间的关系,提出将带锯条的振动简化为弦的振动与受拉伸的梁振动.用电测法测应变换算张紧力,用频谱分析法测量系统的固有频率,理论解得到试验支持,同时计算张紧力和张紧应力.     

带锯条辊压的应力分析

带锯机是将带锯条挂在两个锯轮上,在动力带动下,锯条作高速转动而进行木材切削的一种设备。薄而长的带锯条,在高速转动的条件下切削木材,要承受切削力、进给力以及锯条与木材发生的摩擦力的作用。因此,要求带锯条有一定的刚度和稳定性,不然,就不能切削木材。提高锯条刚度和稳定性的方法,是对锯条进行辊压,使其具有一定的适张度和背缘度。     

木工带锯条的动态张紧力测量与分析

提出一种验收调整带锯条动态张紧力范围的方法,该方法实测带锯条在静态和动态下的固有频率,据此用弦振动公式推算出带锯条的静态和动态张紧力,其推算精度与调整带锯条张紧力范围吻合。本文用弦振动简化理论模型给出的规律符合木工带锯条张紧力和固有频率间的实际情况,所提出的测量动静频方法,可以作为调整带锯条动态张紧力验收手段这一问题的研究和工程应用。通过激振的方式检测带锯条的固有频率,判定其张紧状态,进而实现带锯条张紧的动态调整,对木工带锯条理论的深入研究和装备技术的改进有指导意义。     

新型卧式带锯机

卧式带锯机是把一条环状无端头的带锯条张紧在两个锯轮上,并沿一个方向连续运动而实现切削木材的一种制材设备。该设备主要由两个锯轮、锯轮托架、锯条张紧装置、锯机升降机构等部分组成。卧式带锯机由于锯材精度比立式带锯机高,所以近年来,北美、西欧等国家研制出许多新型卧式带锯机,并且在     

可变式带锯条张紧系统的初步分析

随着森林资源的日趋短缺,国内外制材工业都在向着“生产效率高,制品精度高,自动化程度高,木材综合利用率高”的方向发展。本文就提高锯材制品精度和生产效率采用可变式带锯条张紧系统进行初步分析,以期问题得到进一步的探讨。木材锯解时,锯条受到切削振动力,切削热量、磨擦热量等因素的影响,产生不规则的伸缩变形。为了保证锯材制品质量,必须要有灵敏反应的张力系统。目前国产带锯机基本采用配重式张力装     

带锯条空气静压导向装置的理论分析

本文讨论有关带锯条空气静压导向装置的几个理论问题,如导向块与锯条平面之间间隙气流速度分布的特点,可压缩气流质量通量计算法和连续稳定气流条件等。分析结果证明:使用空气静压导向装置可以对带锯条实现静压推力、振动阻尼和稳定导向,能够提高带锯条的稳定性。     

杠杆压铊张紧系统带锯空转振动特性的分析

本文对杠杆压铊张紧系统带锯产生振动的原因,进行了试验和理论研究。用2034型频谱分析仪试验表明,带锯条振动属于复杂周期信号的离散型频谱,是由多个简谐振动叠加而成;同时理论考察分析表明,带锯条杠杆压铊张紧系统不同于秤量重物的“平衡秤”,不可能达到“静平衡”,而是在锯轮参数激振作用下形成周期性受迫振动。锯轮参数激振和杠杆压铊张紧系统位移激振之间交互作用,是使带锯条产生周期振动并引起张紧力发生变化的重要原因。     

加热施予带锯条适张度技术

详细讨论了加热施予带锯条适张度技术的机理、工艺及其专用设备。实践证明,应用带锯条热张紧新技术可得到显著的社会效益和经济效益。     

带锯条、圆锯片裂口原因与杜绝方法的探讨

在制材生产中带锯条和圆锯片常常产生裂口,它影响产品质量及人身的安全。现仅就裂口产生的原因和杜绝方法,提出如下意见。供讨论。带锯条和圆锯片裂口,除拉裂、磨裂处,最主要的原因是折裂。因为: 一、金属材料截面积越大抗拉能力就越大。但在带锯上,为了保证锯条前沿的刚性,使用薄锯条时,压砣重量要比使用厚锯条时大,这种拉力的大小和锯条截面积的抗拉能力成反比。说明裂口的主要原因不是拉裂。     

带锯锯齿的锯屑收容能力和锯屑压缩力

一、绪言研究予测带锯条的跑锯现象,必须弄清锯条厚度、张紧力等带锯条件和扭曲载荷的力学关系,以及锯割时产生压缩力即塞进齿室的锯屑压缩力(也包括锯齿切削时的背分力)的大小。但是,关于锯割时产生的锯屑压缩力发生机理,至今,除推定以外尚无其它方法,发生压缩力本身的大小及发生状况还不大清楚。关于扭曲时锯割条件,也用锯屑的母材     

带锯机锯轮转速、锯条摆动与锯解精度的试验研究

基于对木工带锯机加工特性的研究需要,本文在MJ397型高速木工带锯机的锯条张紧力和进给速度恒定的情况下,通过实测锯机工作台和锯条结构系统的固有频率、同条件下锯割杉木试材时的锯条横向摆动量、变频器调节锯轮转速和锯材表面粗糙度等,分析锯轮转速、锯条横向摆动量与锯解精度的关系,为优化国产带锯机锯割稳定性等设计工作提供依据.     

新型导向装置压力锯卡及其锯卡材料的研究

影响锯材质量的因素很多,其中由于带锯条在锯割时自身不稳定而造成锯材质量下降的因素占有相当大的比重. 在锯割过程中,由于锯条工作边的长度大大超过锯路高度,在高速回转时容易引起