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相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 187 毫秒
1.
烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高,达到22%以上,必须配套烘干设备先去除10%以卜的水分再经冷却处理后,才能保证其达到合格产品的质量。目前国内膨化饲料加工中配套的烘干设备多采用输送带或链板箱式烘干机。该类型设备均为卧式结构,占地面积大,造价高,多数新建厂家仍  相似文献   

2.
水产养殖业的饲料往往要求有特定的型状、在水中具有高度的稳定性、易于观察鱼类采食、不污染水质等。而使用饵料鱼、粉状配合饲料、普通颗粒配合饲料却一直有不尽人意的一面。随着膨化技术的不断完善,其作为新一代的饲料加工工艺被视为叨年代以来国际上的热点,同时也预示着饲料加工工艺的重要发展方向。水产饲料是这一工艺的最大受益者之一,它将在未来水产养殖生产应用中发挥巨大的作用。1.膨化加工的原理膨化是利用膨化机内的螺杆和螺杆套筒对物料的挤压、剪切作用使其升温、加压,并将高温、高压的物料挤出模孔,使之因骤然降压实现…  相似文献   

3.
《江西饲料》2001,(6):37
德国一家公司研究出一种饲料先膨化后制粒的新工艺,即使用膨化机先将饲料原料进行膨化,然后再用颗粒机制成颗粒饲料。生产能力最大为 35t/h。 该工艺的生产过程是:先将粉状原料送入膨化机,在高温高压条件下,短时间内将原料膨化成不规则的块状物。已膨化的物料再输入颗粒机加工成颗粒饲料。 使用这种工艺能杀死动物性饲料中的沙门氏菌,提高饲料中的营养成分,有助于饲料的消化吸收。 (李兵译自俄《畜牧业》 2001年 9期 )  相似文献   

4.
饲料先膨化后制粒的新工艺 德国一家公司研究出一种饲料先膨化后制粒的新工艺,即使用膨化机先将饲料原料进行膨化,然后再用颗粒机制成颗粒饲料。生产能力最大为每小时35吨。 该工艺的生产过程是:先将粉状原料送入膨化机,在高温高压条件下,短时间内将原料膨化成不规则的块状物。已膨化的物料再输入颗粒机加工成颗粒饲料。  相似文献   

5.
随着我国养殖行业以及饲料工业发展越来越快,继而对饲料加工工艺的要求也越来越高。这就要求我们不断改进思路加工工艺。然而在饲料工艺当中,更为科学的对原料利用以及新产品开发,可以大大提高饲料生产效率,并且给企业带来更大的效益。改进饲料加工工艺和更新饲料机械和发展密切联系。当前,饲料工艺发展给饲料设备带来新的要求。因此,我们可以看出,饲料加工工艺的发展在饲料工业发展过程中必不可少。本文从实际出发,分别从原料准备工序、粉碎工序、制粒工序方面提出了改进策略,力求进一步促进饲料加工工艺更好的发展。  相似文献   

6.
鳗鱼饲料、对虾饲料与普通家禽饲料的最大区别是:前者要求粉碎目数高,粒度小,饲料的熟化程度好,耐水时间长达Zh以上。这些特性决定了它的加工工艺与家禽料的加工工艺不同,选用设备和加工成本亦相异。1鳗鱼饲料加工工艺由于鳗鱼消化道短及有关生理特性,鳗鱼饲料成品要粉碎成超微粉状,粒度为80目一120目,因此,鳗鱼料生产工艺关键是超微粉碎工序,其次是混合工序,保证粉碎成品的混合均匀度,鳗鱼饲料生产线工艺过程如图1。图ISMPS-l型鳗鱼饲料加工成套设备工艺流程1.l原料初清原料有颗粒原料和粉状原料,它们当中都含有如铁钉、…  相似文献   

7.
<正> 按照本项研究总体设计要求,试验饲料生产采用二次湿法调质热压挤出膨化加工新工艺。为此,专门设计和试制了湿法调质热压挤出膨化机组与流化烘干机组,并以同类设备替代涂脂等工序的设备,在商业部无锡粮科所试验点(某部队农场颗粒饲料厂)形成间歇生产线。试验机组的试生产结果表明,新工艺能达到较好的生产性能,制品质量符合实用配方设计的要求。在整个试验期间(1986.4至1987.3)已加工Ⅰ~Ⅳ号试验料约6吨,对320头水貂进行育成饲养中型试验及32头种貂繁殖试验,  相似文献   

8.
正20世纪90年代以来,我国饲料膨化技术有了很大发展,国内饲料膨化技术虽然起步较晚,但发展迅速。近年来膨化饲料及膨化饲料原料越来越受欢迎。何为膨化?膨化是对物料施以高温高压,然后减压,利用物料本身的膨胀特性和其内部水分的瞬间蒸发(闪蒸),使物料的组织结构和理化性能发生改变的一种加工技术。膨化加工技术的发展历程20世纪30年代谷物方便食品出现(二战军粮)、单螺杆机压膨化机;  相似文献   

9.
1饲料粉碎粒度控制 粉碎粒度的大小直接影响动物的消化吸收和饲料后续加工工序及产品质量。控制好物料的粉碎粒度是饲料生产的关键环节。合适的粉碎粒度对饲料营养价值和其他品质的贡献主要表现在增加动物肠道消化酶或微生物作用的机会,提高饲料的消化利用率,  相似文献   

10.
张祥  杨巧鹏 《饲料工业》2006,27(11):4-5
近十年来,挤压膨化技术已成为发展速度最快的饲料加工技术之一。挤压膨化技术是集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切作用于一体,对物料进行物理、化学或生物处理,其作用时间短,营养成分损失小,应用面广。在饲料加工的过程中,一般将挤压机作为高温瞬时的“超级调质器”安排在制粒工艺之前,以适应原料的变化,提高颗粒质量及饲料的消化率。这种工艺在国内外已逐渐被饲料企业所接受。要充分发挥膨化机的生产能力,确保其产量和制出膨化料的质量,必须对影响膨化效果的因素有所了解,但膨化机的种类和影响膨化效果的可变因素很多,现就湿法膨化机…  相似文献   

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