PFS与草木灰协同调理污泥的工程试验研究

指出了在市政污水厂污泥深度处理中,以"PFS+草木灰"作为调理剂,通过高压板框机压滤脱水,可将污泥含水率降低至55%以下,泥饼的营养成分、热值等较"FeCl3+生石灰"调理法有了明显改善,脱水泥饼更适合堆肥、土地利用和焚烧等资源化处置。     

桉树CTMP法制浆性能的研究

应用正交试验设计方法分析预浸时间、预浸温度、NaOH用量、Na2SO3用量对尾巨桉CTMP制浆性能的影响并选取最优方案,在此基础上,对4年生和6年生尾巨桉分别进行制浆抄纸,并对纸张物理性能进行测定。研究表明,适当的预浸时间、预浸温度、NaOH用量、Na2SO3用量可制得质量较好的CTMP。     

基于生物质精炼的桉木制浆技术

研究了尾巨桉原料进行预水解硫酸盐法制浆过程中,预水解段对物料化学组分、水解液性质、水解液资源化利用及后续制浆的影响。研究结果表明:预水解段的温度和保温时间对原料水解后的化学组分及水解液的性质有较大影响。尾巨桉预水解较为适宜的水解条件为温度165℃左右,保温时间60~90min,水解液中主要成分为木糖和低聚木糖。在采气速度15mL.min-1、糖浓度17.8g.L-1、温度180℃、硫酸浓度为0.25%的条件下制备糠醛,糠醛收率可达到71.89%。尾巨桉经过预水解,可以较大幅度降低后续制浆过程中蒸煮及漂白化学品的消耗。     

多层压机热压板温度场数值模拟研究

采用计算流体动力学的方法,对两种不同形式的压板加热循环系统的温度场进行数值模拟,研究了两种热压加热循环系统热压板表面的温度场分布规律。结果表明:双进双出加热循环系统与单进单出加热循环系统相比,压板的温度场分布更均衡,从而为多层压机热压板加热循环系统的优化选择提供了基础数据。     

家具用竹集成材涂料渗透性微观结构分析

家具用竹集成材通常选用平压板和侧压板两种结构,笔者选用3种不同的涂料涂饰竹家具表面,通过扫描电镜观察竹片与竹集成材的微观构造、涂料渗透的微观形貌,研究不同涂料对家具用竹集成材渗透性的影响。结果表明:涂料在家具用竹集成材平压板和侧压板渗透性能不同,在侧压板上的渗透性优于平压板;不同涂料在竹集成材上的渗透深度不同;竹集成材表面擦色处理后涂料易渗透,涂料渗透深度明显提高,平压和侧压板分别提高了81%和150%。在实际生产中,可根据家具用途、漆膜要求选择合适的涂料。     

下压式多层热压机的同时闭合机构

为了解决油缸上置下压式多层热压机的热压板固定,减少预固化层,保证使各层板材的密度、厚度均匀一致,设计了一种附加装置-多层热压机同时闭合机构,以满足用户对油缸上置下压式多层热压机的需求.     

影响热压干燥中单板温度分布的双因子交互作用

选择压力（P）、热压板温度（T）、单板张数（N）三个因子各3个水平,进行完全随机试验,测定每张单板的温度变化,以靠近热压板处单板与中间单板的温差△T为指标,分析双因子交互作用对预干单板温度分布的影响。结果表明：在热压干燥初始、中间、最终三个阶段,各因子以及二因子、三因子之间的交互作用均对单板的温度分布有显著影响。①初始阶段,不同热压板温度下压力越大△T越小,不同压力下单板张数越少△T越小,不同热压板温度下单板张数越少△T越小。②中间阶段,对于不同压力,热压板温度为120℃下的△T最小;不同压力下,单板张数为5时的△T最小;不同单板张数下,120℃时的△T最小;③最终阶段,不同压力下热压板温度越低△T越小;不同压力下单板张数越少△T越小;对于不同单板张数,120℃时△T最小。     

日产50立方米刨花板热压机同时闭合机构的设计

到目前为止,我国生产的人造板热压机,均属下顶式多层压机。使用中所有压板不在同一时间闭合,上层比下层闭合的迟。因此,各层压板间的板坯所受到的预压缩和热作用均不一致。下层板坯比上层板坯所受的预压缩时间长、预压缩大。从而造成各层产品质量不均。由于闭合时间长,发生胶液提前固化,从而使废品率增大。     

雷竹笋产量试验及影响因素分析

采用正交试验设计法对雷竹与不同保留尾梢长度、密度、地表覆盖物的长笋关系进行研究,通过对比分析,结果表明：钩削去适量的尾梢、密度适当、地表有覆盖的笋产量较多,其中以保留竹尾梢长度1/3、密度9000株·hm-2、客土覆盖的笋产量为多,其经济效益较好.     

不同钻孔方向对热压板传热和能耗的影响

从传热学的角度分析了热压板不同钻孔方向对热压板传热和能耗的影响，得出横向钻孔的热压机压板有利于传热和减少能耗。     

关于机械设备维修经济性的探讨

机械设备在生产过程中,不可避免地要磨耗和劣化.因此,减缓机械劣化和停机损失,保证机械正常运用,就成为生产所必须.机械的维修恰恰在这方面具有重要意义.现行的计划预修制,是以修理周期结构为支柱,按预定计划进行检修.这个制度提供了一整套管理方法,它对建立我国     

连续平压热压机柔性进入端结构特征与生产工艺特征分析

针对中国福马连续平压机柔性进入端的的技术结构特征,如排气长度、入口开度、板坯夹持位置、框架间距及热压板开度、液压及压力系统模式、钢带工作夹角、柔性条件等,分析其与制板工艺因素,如板坯结构、预固化层厚度、表层密度峰值、板厚适应范围等之间的关系,为连续平压机的设计及使用提出理论依据。     

改性油柿单宁胶扩大试验取得成果

为了充分利用丰富的油柿资源,探索人造板胶料生产的新途径。我院林化教研室讲师刘修村、孙孝志、黄永上与新化县油柿研究所、新化县压板厂等单位密切合作,协同攻关,开展了油柿单宁胶的研制及压板试验研究。经过四年努力,在进行小试技术鉴定的基础上,又     

热压机压板抗腐蚀技术的研究

1技术难点胶合板热压机压板腐蚀问题，是多年来一直没有解决的“老大难”技术问题。由于压板腐蚀形成表面麻坑区域，致使生产出的胶合板严重开边角，无法压制出合格产品。新压板使用6个月，压板腐蚀的麻坑深度可达1．5mm。曾经采用的金属涂渡J15环氧树脂胶和金属粉末粘接、金属喷镀等方法，皆因不耐久而失败。后又采用压板腐蚀带区域镶嵌不锈钢板复合焊接法，虽然减缓了压板腐蚀速度，延长了压板正常使用时间，但还是没有从根本上解决压板抗腐蚀问题。此方法的具体镶嵌焊接工艺如下：（1）选用厚度为3mm的不锈钢板作为复层板。（2）将热压…     

利用金属软管改装热压机蒸汽接管

热压机蒸汽接管在热压板上下运动的条件下向热压板输送蒸汽,要求密封性好。目前使用较为普遍的仍是曲臂式金属硬接管。这种接管虽然能够实现输气排水的功能,但是,由于活动接头多、接管与热压板联接处弯曲应力大等原因,造成密封效果不佳,漏气问题难以根治,能源大量浪费,操作环境差,蒸汽接管维护工作量大等一系列问题。随着我国软管制造技术的发展,国产金属软管在各     

尾巨桉/金属复合材料层间剪应力分布特征的有限元解析

利用三层尾巨桉单板之间嵌入与两张性能相同的金属薄板组成五层尾巨桉单板/金属网层积复合材,并采用预实验优化的热压工艺参数压制成板。采用大型通用有限元分析软件ANSYS 10.0建立了尾巨桉/金属网复合材料的有限元分析模型,模拟了尾巨桉/金属复合材料界面自由边附近与板材内部界面剪切应力分布规律,确定了最可能引起分层破坏的剪切应力的分布规律。结果表明:(1)复合材料四层界面处3个剪切应力的二维应力场分布云图表明自由边附近出现奇异应力的分布特征,自由边处剪切应力τxy的值最大,其最大值为14.0MPa;(2)复合材料四层界面处3个剪切应力的三维应力场分布云图表明在四层界面处剪切应力τxy的应力集中现象都最为明显,最大应力集中值可达25.0 MPa。     

热油供热系统及在人造板热压机中的应用

热压是人造板生产过程中的一道重要工序,而在板坯热压过程中,加热又是一个重要的工艺条件。目前,对板坯加热的常用方法是利用热压板进行接触加热,即高温热载体流过热压板内部的蛇形通道,对钢制热压板进行加热,热压板升温后再对与之紧密接触的板坯加热,使板坯温度升高。过去,我国人造板企业大多采用蒸汽作为热载体,蒸汽作为热载体具有物理化     

尾巨桉/金属板复合材料层间正应力分布特征的有限元解析

利用三层尾巨桉单板之间嵌入与两张性能相同的金属薄板组成五层尾巨桉单板/金属网层积复合材,并采用预实验优化的热压工艺参数压制成板。采用大型通用有限元分析软件ANSYS10.0构建了尾巨桉/金属网复合材料的有限元数值分析模型,模拟了尾巨桉/金属复合材料界面自由边附近与板材内部界面应力的分布规律,解明了最可能引起分层破坏的正应力的分布规律。主要结果与发现如下:(1)复合材料四层界面处三个正应力的二维应力场分布云图表明自由边附近出现奇异应力的分布特征,自由边处正应力σx的值最大,其最大值为99.72 MPa;(2)复合材料四层界面处三个正应力的三维应力场分布云图表明在四层界面处正应力的应力σx集中现象都最为明显,最大应力集中值可达280.0 MPa。     

三尾凤蝶Bhutanitis thaidina（Blanchard）记述

尾凤蝶属Bhutanitis Atkinson（1873），有7个种，以多尾突为主要特点，故称为尾凤蝶。它们都是高山产的珍稀种类，分布于中国，不丹和印度。黑色，有黄色斑纹，后翅有红色及蓝色斑点，体被粗毛。触角短，端部的节呈锯齿状。雄性外生殖器钩突细长，两分叉，波状弯曲；囊突细长，瓣片斜方形，分为两段；阳茎细长。三尾凤蝶Bhutanitis thaidina（Blanchard）是中国特有种，故称为中华褐凤蝶，别名：三尾褐凤蝶、三尾褐绢蝶，分布于甘肃、陕西、四川、云南、西藏等省，属于珍稀蝴蝶，为国家二级保护野生动物，     

热压板汽孔钻向问题的研究

讨论了热压板汽孔横向钻孔和纵向钻孔对热压板刚性和板面温差的影响，并提出了相应的解决办法。比较了两种不同钻孔方向的汽孔机械加工工艺性能。