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针对棉花育种试验中筛选出的单株及鉴定材料棉种量一般较少,浓硫酸脱绒人工操作程序繁琐,且具有一定危险性的问题,在MLT10-II型棉种硫酸脱绒设备的基础上,经不断研究和改进,研制出了一种适合单株和鉴定材料棉种脱绒的MLT500-2型小型棉花种子脱绒设备。它适用于棉种毛籽质量30~350 g,可以同时加工6个样品,上酸、加热自动完成,同时完成喷酸、炭化处理、清洗,全过程约需6 min。经过多次试验测试,性能稳定,光籽棉种出芽率≥85%,棉籽破损率≤2%,残绒率≤0.28%,残酸量<0.15%,符合国家棉种脱绒加工规定及要求。本设备自动化程度高,有效解决了小材料人工脱绒的各种弊端。 相似文献
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本文研究了泡沫酸脱绒棉种的不同残酸含量、不同贮存期与发芽率、出苗率的关系,试验结呆表明,残酸率0.2%和0.3%的脱绒棉种(种子含水量为10.2%),在江苏如东县可分别贮存6个月和5个月,对播种出苗无显著影响。为本地的棉种加工和调控提供了科学依据。 相似文献
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要充分发挥种衣剂的防病冶虫、省种省药、省工省本、增产增收的作用,根据我们近几年的实践,重点要抓好以下5点。 1 包衣对象必须是优良品种且优质种子。进行包衣的脱绒棉种必须达到下列指标:发芽率高于85%,总残酸量不超过0.15%,总破损率不超过2%,残盐量不超过0.5%,残绒率低于0.2%,整齐度达94%以上,净度98%以上,含水量在12%以下。否则不能用作 相似文献
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一、棉种脱绒处理技术的发展1.棉种脱绒的主要方法和特点。棉种脱绒主要有机械脱绒和化学脱绒两大类。一类是机械脱绒,即采用机械拉力使棉花短绒从棉子表面分离,特点是不改变短绒纤维的内在特性,使其具有较高的利用价值,但脱绒效果差,又不能根除棉种上短绒对播种品质的影响,反而会对棉种造成破碎而影响种子发芽率。机械维修保养费用大,有粉尘污染。另一类是化学脱绒,是目前应用最为广 相似文献
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德州市德农种子有限公司通过对包衣设备进行改进,使工艺更为先进更为合理,彻底解决了含水率高和包衣不均匀的问题。采用对包衣后的种子进行二次处理,使包衣不均匀的种子进一步均匀并达到不用晾晒直接包装的目的。经过几年来的生产实践摸索出一整套生产工艺参数。生产时要根据品种类型,棉子含水率、含短绒率、成熟度等情况制定生产工艺参数。同时,将稀硫酸脱绒工艺参数与泡沫酸脱绒工艺参数结合到一起,取其两者的优点,克服两者的弱点。采用了稀硫酸脱绒时省酸、省能源、残酸低的优点,克服了稀硫酸的脱绒对裂纹和破伤子影响种子发芽率,含短绒… 相似文献