连续13年气刺微割试验总结

气刺微割技术是近十几年来兴起的一种全新采胶技术。连续13年在PR107．品系上进行的气刺微割试验。结果表明：气刺微割在年割胶刀数比对照少10％的情况下,产量稍比对照的高;死皮等副作用不明显,证明该技术是安全的。     

新中分公司2007～2009年度“RRIMFLOW”气刺微割技术试验示范总结

通过3年“RRIMFLOW”气刺微割技术试验,观察结果表明：该技术使产胶效率提高了2．5％,干胶含量下降1．6％,树围减少1cm,死皮发病率较对照高0．6％;经济效益和社会效益均有提高。对“RRIMFLOW”气刺微割技术的优缺点进行讨论。     

从社会经济角度分析气刺微割的可行性

气刺微割技术是近十几年来兴起的一种全新采胶技术。从社会经济发展、气刺微割在提高采胶劳动生产率上的优势、气刺微割需增加的费用三个方面,分析气刺微割技术在经济上的可行性。     

中国气刺微割研究现状

气刺微割技术是应用在巴西橡胶树采胶生产上的一项新技术．核心是乙烯气体高效刺激技术．刺激强度为每周期施用30mL乙烯,每月3个周期,进行高部位树皮短割线采胶。连续10年的试验结果表明,气刺微割使得割胶效率大大提高,胶乳干胶含量保持正常水平,树皮产胶解剖结构、功能正常。长流胶是气刺微割获得高产的重要保证。气刺微割是一种安全、高效和可持续的橡胶树采胶技术。     

橡胶树气刺割胶技术新进展

总结2009年全国垦区气刺微割新技术示范的成效和经验．提出气刺微割新技术目前要解决完善配套研究、形成技术体系、产业化发展等主要问题。     

论橡胶树气刺微割技术发展策略

简要介绍了国内外橡胶树气刺微割技术的研究现状,重点阐述了气刺微割技术的发展策略,总结了气刺微割的高产性、高效性和安全性。     

我国气刺短线割胶技术发展策略与建议

气刺割胶技术是上世纪90年代发展起来的一项割胶新技术。这项技术以高效和省工为主要特点,是割胶技术创新的主要发展方向,现在已经在国内外有所使用。我国于1995年由中国热带农业科学院橡胶研究所率先开展气刺微割技术研究,对刺激的剂量、时间、位点、周期和割胶的频率、割线长度以及适宜的品种等进行了研究,目前已初步形成了气刺微割技术要点。同时也存在一些问题没有解决,这些问题仍在研究之中。一、气刺短线微割技术发展策略     

勐满分公司气刺微割试验总结

4年的气刺微割试验结果表明,气刺微割能明显提高产量和割胶劳动生产率,降低干胶含量,而死皮等副作用不明显。采用气刺微割后,必须控制增产幅度,以保持胶树的长期高产稳产。     

海南垦区天然橡胶气刺微割发展现状、难点、思路及对策

概述海南垦区天然橡胶气刺微割的发展现状,分析气刺微割中存在的技术难点,提出解决技术难点的思路和今后气刺微割试验示范的设想,对促进天然橡胶产业的发展,具有重要的现实指导意义。     

海南垦区天然橡胶气刺割胶技术示范推广应用与发展对策

概述了海南垦区天然橡胶气刺微割技术示范推广应用现状,总结和分析了气刺割胶在生产示范中存在的问题,并提出了海南垦区天然橡胶气刺微割发展对策,以期为今后大面积推广应用提供有益借鉴.     

云南热作所微割采胶试验总结报告

报道云南最早进行橡胶树微割采胶试验的结果。结果表明，微割采胶的株产、株次产都高于对照常规割胶，年平均净增产率为5．78％，干胶含量比对照低1～4个百分点；割胶速度为对照的2～3倍；耗皮量为对照的20％-25％；累计死皮率为4．04％，低于对照（5．91％），为常规割胶的68．36％，胶乳生理参数保持正常水平。     

老龄强割橡胶树气刺割胶总结

比较分析气刺微割技术和常规割胶技术下老龄更新胶园胶树的产量、干含、死皮、树皮消耗、劳动强度、经济效益等指标,结果显示前者比后者更加高效。并在此基础上提出几个气刺割胶技术在生产上应用的建议。     

2009年河口地区气刺微割试验小结

试验在18割年的GT1品系上进行。从产量、干胶含量、树皮消耗、割胶速度、死皮率等性状综合分析气刺微割技术在GT1品系应用上的优越性和存在的不足。     

云南橡胶树气刺微割采胶新技术研究应用进展

详细介绍了云南植胶区进行气刺微割采胶新技术试验的研究内容及应用实施情况．通过4a的微割试验示范研究,比较系统的分析了云南微割采胶试验的产量效应、干含、割胶速度、耗皮量、死皮性状、净增长率等生产性数据。说明了微割采胶新技术具有操作简单、割胶速度快、产量好、节约原生树皮、死皮较轻等特点,并能显著降低割胶劳动强度,有效的提高割胶劳动生产率。全面的掌握了这一新技术的应用原理、实施技术、材料配用、操作规程、安全风险,积累了良好气刺微割推广应用基础。     

橡胶树无性系PR107施用乙烯气体刺激割胶后树皮结构的解剖学研究

应用石蜡切片和光学显微镜技术研究橡胶树无性系PR107施用乙烯气体刺激割胶后的树皮组织结构。结果表明．微割新技术对树干形成层分化乳管列没有产生明显的影响．减少了树干输导功能韧皮部厚度和筛管的口径。控制乙烯气的用量,调节割胶频率是微割新技术成功的关键。     

橡胶树气刺微割采胶技术应用推广初报

广东垦区在PR107、红星1、GTI等耐刺激品种的中老龄橡胶树上推广试用气刺微割采集技术,3年的田间对比试验表明。该技术在大幅提高割胶劳动生产效率和延长橡胶树经济寿命的同时,还具有一定的增产作用。     

橡胶树死皮防控试验

采用中国热带农业科学院橡胶研究所研制的橡胶树死皮康复营养剂,对死皮停割的‘云研77-4’和‘GT1’进行药剂防控试验。结果表明:施药5个月后,参试的‘云研77-4’死皮发病率和发病指数均呈下降趋势,防效为23.1%,且死皮级别在3级以下的橡胶树死皮长度恢复率(45.1%)要好于死皮级别4~5级的橡胶树(17.6%),而参试的‘GT1’处理后效果不明显。对恢复产胶的植株持续割胶后,处理的产胶量与对照相比也较稳定。由此得出,该药剂对‘云研77-4’3级以下死皮的恢复效果较好,对4~5级死皮也有一定的防治作用。     

不同采脂方法对马尾松产脂量的影响

采用40％、50％、60％割面负荷率和天天割、隔天割的采脂方法,对不同密度的12、17和22年生马尾松林分进行采脂试验,结果表明,采割间隔期越短,割沟越长,越有利于松脂分泌;天天割的单位面积产脂量是隔天割的1．28倍,60％割面负荷率的平均单株单刀产脂量是40％、50％割面负荷率的1．19和1．07倍;中龄林采取40％割面负荷率和隔天割,近成熟林采取50％割面负荷率和隔天割的采脂方法,不但可获得较好经营效益,而且可延长采脂经营年限。