老龄橡胶树气刺割胶试验效果及存在问题分析

为应对当前胶价低、胶工短缺的橡胶生产现状,在海南天然橡胶产业集团股份有限公司7个分公司的老龄胶树上开展了气刺割胶试验示范。结果表明:对老龄树采用气刺割胶技术扩大了岗位承割株数,减少了胶工需求,胶工人均产量和收入相应提高,但在示范中还存在技术不到位、管理存在漏洞等现象,需要进一步加强技术培训及监督,并探索制定针对气刺割胶的新型生产管理模式,促进气刺割胶技术在老龄胶树上的推广应用。     

两种不同刺激割胶技术下胶园经济效益的对比分析

运用对比分析法对采用气刺微割技术与常规刺激割胶技术的胶园产量、经济效益情况进行了分析。结果表明:2015—2017年间,采用2种不同刺激割胶技术的胶园在天然橡胶产量和经济效益方面存在明显差异。产量方面:2015年和2016年,采用气刺微割技术的胶园年单位面积产量均比采用常规刺激割胶技术的胶园低,但2017年高于常规刺激割胶胶园;经济效益方面:2015—2017年间,采用气刺微割技术的胶园年单位面积生产成本平均比采用常规刺激割胶技术的胶园高,收益率不如采用常规刺激割胶的胶园。但气刺微割技术可以显著提高胶工的劳动生产率,胶工人均产胶量比采用常规刺激割胶的胶园高30.7%。采用气刺微割技术是解决当前胶工短缺、提高胶工收入的有效途径。     

橡胶树气刺短线割胶技术在东方93-114上的应用初报

广东省胜利农场从2006年开始在东方93-114上进行橡胶树气刺短线割胶技术的试验示范。该项技术具有割线短,操作简单,割胶速度快等优点,能有效降低割胶工人的劳动强度,是提高割胶劳动生产率、缓解胶工短缺和增加胶工收入的有效途径。     

气刺微割在PR107上的应用初报

东风分公司自2007年始首先在PR107上推广应用气刺微割采胶技术。由于具有割线短,操作简单,割胶速度快等优点,减轻了割胶工人的割胶劳动强度,成为了提高割胶劳动生产率的有效途径,通过＂以药代线＂达到与常规割改割胶相当的产胶量。     

橡胶树气刺微割技术推广应用概况

橡胶树气刺微割技术由于能较大程度地提高胶工的割胶劳动生产率,节约树皮延长胶树的经济寿命,受到了植胶企业和胶工的好评,推广应用面积也正逐步扩大。本文总结了气刺微割技术在我国推广应用的情况及存在问题,并提出了应对策略。     

中国气刺微割研究现状

气刺微割技术是应用在巴西橡胶树采胶生产上的一项新技术．核心是乙烯气体高效刺激技术．刺激强度为每周期施用30mL乙烯,每月3个周期,进行高部位树皮短割线采胶。连续10年的试验结果表明,气刺微割使得割胶效率大大提高,胶乳干胶含量保持正常水平,树皮产胶解剖结构、功能正常。长流胶是气刺微割获得高产的重要保证。气刺微割是一种安全、高效和可持续的橡胶树采胶技术。     

三年内更新胶树气刺微割试验小结

以控制胶水产量增加幅度(胶水产量与上年同期同刀次对比,增加幅度控制在10%~15%)为前提,在低产更新胶园开割胶树实施气刺微割,通过刺激割胶缩短割线长度、扩大胶工承包岗位、增加胶工割胶株数,以到达减轻胶工割胶劳动强度、提高胶工割胶收入的目的,并解决低产胶园胶工短缺问题。     

橡胶无性系红星1对气刺微割技术适应性的研究

对天然橡胶品系红星1开展了气刺微割试验。结果表明:采用气刺微割后,红星1的产量较稳定,5 a平均净增产率达7.00%,对干含影响不明显;气刺割胶采胶时间比传统割胶少用0.6 h,节省劳动时间13.9%,微割的耗皮仅为常规割胶的35%~40%。但长流胶和死皮现象较为明显,需引起重视。     

橡胶树气刺短线高效采胶技术生产性试验

在割胶劳动力缺乏亟的今天,亟需一种既省工又高效的割胶新技术。试验提出气刺短线(S/8)高效采胶技术。云南江城橡胶公司6年的生产性试验研究表明:气刺短线采胶各项生产数据正常,产量效应增产明显,平均净增产率为12.42%,平均株产和株次产分别高于对照0.44 kg和7.2 g;流胶时间长,长流胶比例高于对照12.9%;刺激周期内胶乳产量呈梯度下降趋势;干胶含量低于对照1.5%,平均死皮发生率比对照高出0.54%。气刺短线(S/8)采胶技术可充分挖掘老龄胶树的产胶潜力和延长其经济寿命,并表现出省工、高效的特点。此项技术为橡胶的发展提供了技术保障。     

云南橡胶树气刺微割采胶新技术研究应用进展

详细介绍了云南植胶区进行气刺微割采胶新技术试验的研究内容及应用实施情况．通过4a的微割试验示范研究,比较系统的分析了云南微割采胶试验的产量效应、干含、割胶速度、耗皮量、死皮性状、净增长率等生产性数据。说明了微割采胶新技术具有操作简单、割胶速度快、产量好、节约原生树皮、死皮较轻等特点,并能显著降低割胶劳动强度,有效的提高割胶劳动生产率。全面的掌握了这一新技术的应用原理、实施技术、材料配用、操作规程、安全风险,积累了良好气刺微割推广应用基础。     

2009年河口地区气刺微割试验小结

试验在18割年的GT1品系上进行。从产量、干胶含量、树皮消耗、割胶速度、死皮率等性状综合分析气刺微割技术在GT1品系应用上的优越性和存在的不足。     

橡胶树无性系PR107施用乙烯气体刺激割胶后树皮结构的解剖学研究

应用石蜡切片和光学显微镜技术研究橡胶树无性系PR107施用乙烯气体刺激割胶后的树皮组织结构。结果表明．微割新技术对树干形成层分化乳管列没有产生明显的影响．减少了树干输导功能韧皮部厚度和筛管的口径。控制乙烯气的用量,调节割胶频率是微割新技术成功的关键。     

勐满分公司气刺微割试验总结

4年的气刺微割试验结果表明,气刺微割能明显提高产量和割胶劳动生产率,降低干胶含量,而死皮等副作用不明显。采用气刺微割后,必须控制增产幅度,以保持胶树的长期高产稳产。     

橡胶树气刺微割总结

以PR107、红星l号、南华1号3个品种橡胶树为材料进行的气刺微割试验。结果表明,气刺微割可提高产量5．7％-12．0％,割胶再度提高2倍,节约树皮75％,而干胶含量明显下降。气刺微割技术在耐刺激品种方面是一个有效的增产手段。     

橡胶树气刺割胶技术新进展

总结2009年全国垦区气刺微割新技术示范的成效和经验．提出气刺微割新技术目前要解决完善配套研究、形成技术体系、产业化发展等主要问题。     

东风分公司3年推广应用气刺微割回顾

云南西双版纳州东风橡胶分公司以科学发展观为指导，抓好橡胶科技示范，积极推广应用气刺微割，经过3年的实践和探索，取得了良好的经济效益和社会效益。     

海南垦区天然橡胶气刺微割发展现状、难点、思路及对策

概述海南垦区天然橡胶气刺微割的发展现状,分析气刺微割中存在的技术难点,提出解决技术难点的思路和今后气刺微割试验示范的设想,对促进天然橡胶产业的发展,具有重要的现实指导意义。     

试验场微割技术试验小结（2007～2009）

通过3年的大田试验,观察结果表明：20龄以上PR107采用气刺微割后,提高了产量和割胶劳动生产率．降低了干胶含量和总固形物含量,胶乳生理代谢基本正常。     

云南热作所微割采胶试验总结报告

报道云南最早进行橡胶树微割采胶试验的结果。结果表明，微割采胶的株产、株次产都高于对照常规割胶，年平均净增产率为5．78％，干胶含量比对照低1～4个百分点；割胶速度为对照的2～3倍；耗皮量为对照的20％-25％；累计死皮率为4．04％，低于对照（5．91％），为常规割胶的68．36％，胶乳生理参数保持正常水平。     

连续13年气刺微割试验总结

气刺微割技术是近十几年来兴起的一种全新采胶技术。连续13年在PR107．品系上进行的气刺微割试验。结果表明：气刺微割在年割胶刀数比对照少10％的情况下,产量稍比对照的高;死皮等副作用不明显,证明该技术是安全的。