新疆核桃干燥现状与技术优化

干燥在核桃的采后加工、贮藏、运输过程中有着重要的作用。本文具体阐述了当前新疆核桃干燥技术的现状及存在的问题,并针对这些问题提出了相应的技术分析与优化,提出了针对我区主要的核桃品种,结合当地环境,以热风干燥为主,研究多种干燥技术相结合的组合干燥技术是未来的主要研究方向之一。     

核桃采后杀虫技术现状与分析

核桃贮藏害虫杀灭是核桃采后最重要的加工环节,由于虫蛀损失严重,及时高效杀灭核桃贮藏害虫至关重要。介绍以化学熏蒸为代表的传统杀虫技术,以及辐照杀虫技术、远红外杀虫技术、微波杀虫技术、射频杀虫技术为代表的新型杀虫技术,对核桃杀虫的研究现状和应用状况做简要分析比较。论述针对核桃产品杀虫的具体需求,射频技术为核桃采后害虫处理和核桃贮藏性改善开辟一条全新的技术途径,已成为核桃采后加工领域研究的前沿方向。     

果蔬太阳能热泵组合干燥设备干燥核桃的试验研究

果蔬太阳能热泵组合干燥设备是利用太阳能和空气热能为热源,可完成果品的干燥加工的设备。本文以新疆叶城扎―343核桃为试验材料,利用果蔬太阳能热泵组合干燥设备,研究生产率、工作温度和空气流速对核桃干燥的影响,通过正交试验找出最佳的干燥方案。结果表明干燥核桃的最佳方案为:生产率为1000kg/h,温度为58℃,空气流速为3m/s,在此条件下核桃的干燥时间为12h,极大的减少了核桃干燥的时间。     

核桃专用干燥设备的研究设计

核桃产业在新疆国民经济发展中举足轻重,干燥在核桃的采后加工、贮藏、运输过程中有着重要的作用。目前普遍采用的核桃干燥设备难以满足现有产量与质量的需求,本文介绍了一种核桃干燥专用设备,解决了当前自然晾晒过程中效率低、周期长、晾晒温度不稳定以及现有干燥设备不能连续作业、干燥过程需要人工辅助、效率低、成本大等问题,为核桃加工产业奠定基础。     

5QHT-500型青核桃脱皮清洗机的研制

青核桃收获后脱皮清洗作业是提高核桃的品质、商品率,促进核桃产业化、标准化生产的一项先进农业作业技术。山西省属于气候干燥带,是我国核桃品质较好的种植地区,在核桃产业优质发展、推广等方面都取得了突出的成绩。在满足青核桃脱皮清洗作业要求基础上,研发的5QHT-500型青核桃脱皮清洗机,适应了不同品种青核桃的脱皮、清洗作业。     

核桃树病虫害综合防治技术

核桃是我国重要经济林果之一.文章以位于甘肃省陇南山区成县(全国核桃重点种植县)的核桃为研究对象,通过对核桃病虫害的主要种类、发生现状及规律的分析,提出对核桃病虫害精准监测,并结合物理、生物、农业和科学用药技术,对核桃的病虫害进行全面、科学的防治,从而保证核桃林木的健壮生长,保证核桃的有效供给,促进核桃产业的可持续、稳定...     

核桃副产物加工关键技术与装置研究现状

我国核桃种植面积和产量居世界首位。核桃加工产业以核桃仁利用为主,而高附加值副产物如青皮、核桃壳及核桃仁种皮多丢弃或焚烧,不仅污染环境,还造成优质生物质资源浪费,核桃的应用价值仍有待进一步发掘。传统的核桃副产物加工技术或装置已经难以满足多领域对产量化和优质化要求,严重制约核桃产业的深度发展。因此,加大核桃副产物加工关键技术与装置的研发力度势在必行。对于青皮脱除,基于青皮结构和物理特性,刮削式、切割式、挤压式是脱皮装置的3种工作方式,分类总结了青皮脱除装置现状及其应用特点;不同类型装置的多因素性能试验可得到各自最优参数组合。对于关键过渡工序核桃干燥,核桃相应物理特性是设计干燥装置的重要依据,如含水率、孔隙率、导热系数及水分扩散率等,归纳了表征不同物理特性的参数值范围。分类阐述了热风、热泵、太阳能、气体射流及辐射干燥方式的工作机理及其应用;通过多因素性能试验,得到各类型装置性能的最优参数组合。对于核桃仁去种皮,基于核桃仁/种皮的理化特性,着重分析了碱液去皮和多种物理去皮方式;基于烘烤法提出了一种新型高温瞬时低损伤核桃仁去种皮的方法。对于核桃壳超微粉碎,基于核桃壳断裂界面特征,着重分类详述了多种粉碎机理;详述了创新型核桃壳超微粉碎装置以及核桃壳超微粉多粒径域分级装置。通过对核桃副产物加工4个关键环节对应的物理特性、工作机理、装置及其性能优化试验进行了系统总结和评述,期望加深对核桃副产物加工过程的理解,为提升核桃副产物加工水平提供理论依据与技术支持。     

新鲜山核桃热风干燥脱水规律研究

将新鲜山核桃在不同的热风温度、物料层数、热风风速条件下进行干燥,定时测定烘箱中山核桃的水分值,计算相应时间点的干基含水率及干燥速率,以干燥时间为横坐标、干基含水率及干燥速率分别为纵坐标绘制曲线图。试验结果表明,新鲜山核桃在干燥过程中主要有两个明显的阶段,降率干燥阶段和恒率干燥阶段,同时热风温度、物料层数、热风风速对新鲜山核桃的干燥也有着不同的影响程度。     

牧草干燥试验台的研究设计

为促进牧草加工产业化进程，提高牧草加工业基础理论研究水平，研制了以苜蓿为代表的牧草干燥试验台，为探讨牧草干燥的合理工艺流程及参数、干燥特性及干燥品质变化规律，解决干燥过程成本高、智能化控制等问题创造条件。     

青核桃脱皮清洗加工成套设备研究

我国核桃产量不断增加,但存在青核桃脱皮清洗加工技术滞后的问题。为此,介绍了美国和我国核桃脱皮清洗加工的现状,研究了脱皮清洗加工工艺和成套设备,分析了关键设备的结构和原理,并对我国青核桃脱皮清洗加工主要设备的性能参数进行测试。该研究旨在为核桃深加工生产的规模化、标准化提供技术依据。     

红枣制干技术现状分析与展望

对自然晾晒法、烘房制干法、干燥机制干法、太阳能制干法、真空冷冻制干法、微波制干法以及红外辐射制干法等现有的主要红枣制干技术进行了分析与评价;以新疆南疆地区红枣加工企业的“两级”干燥模式为代表,分析了红枣干燥加工模式现状;最后,针对主流红枣烘房制干技术的问题与不足,对红枣制干技术的发展与研究方向进行了展望。     

两种核桃干燥设备作业性能对比

通过对国内核桃干燥设备的调查研究,针对干燥设备能耗大、均匀性差、干燥后产品品质不佳等现状,选择5HH-3000型核桃烘干机与HG-120型果品烘干机两种干燥设备为试验研究对象,对比分析干燥设备实际工作的性能指标,结果证明,5HH-3000机型的性能优于HG-120型干燥设备。为干燥设备的优化改进提供了有力证明,也为机型的选择和规模化生产提供了理论依据。      

预处理视角下的核桃破壳加工技术研究现状及展望

阐述了国内外核桃破壳机的技术研究与应用现状,重点分析了核桃破壳加工的影响因素,指出了核桃破壳加工预处理技术及其应用现状,旨在为今后研究核桃破壳加工新型技术及装备奠定基础。     

射频技术在核桃贮藏虫害处理中的研究进展

核桃贮藏虫害处理是核桃采后最重要的加工环节,由于虫蛀损失严重,及时高效对核桃贮藏虫害进行杀灭至关重要。文章介绍国内外各种核桃贮藏虫害处理技术,重点阐述了射频杀虫机理、现有设备、技术及工艺研究进展,以及射频技术在核桃贮藏虫害杀灭领域的优势及局限性,并提出了该技术在我国的应用前景。射频技术所特有的物料内外同时加热、快速、能量穿透深度大等特点,为核桃采后害虫处理和核桃贮藏性改善开辟了一条全新的技术途径,已成为核桃采后贮藏加工领域研究的前沿方向。     

电磁加热谷物真空干燥工艺研究

电磁加热真空干燥技术是目前干燥速度快、干燥过程易于控制且不产生污染的一种干燥方法，被广泛应用于农业生产和食品工业领域。以电磁感应加热技术工作原理及技术特性为基础，系统论述了电磁加热干燥技术在国内外的研究进展，并以水稻干燥为研究对象，探究电磁加热真空干燥技术对其干燥的影响，研究结果表明，电磁加热谷物干燥技术在进行食品加工干燥时，温度分布均匀，且目前相关装备较为成熟，可以满足实际生产的需求。研究结果可以为干燥技术的发展提供相应的技术参考与发展思路。     

晋南核桃栽培技术

根据多年的生产实践经验和观察,对以方块型芽接的晋南核桃栽培方式从栽培技术管理、采收、病虫害防治等方面予以总结,介绍了在晋南地区核桃育苗技术、栽培技术以及核桃品种的选择,阐述了核桃砧苗、嫁接苗的培育以及核桃综合管理技术。     

核桃烘干技术研究现状及趋势

核桃烘干是核桃生产过程中的重要环节,核桃烘干后的质量直接影响核桃的销售价格和销量。随着人民生活水平的提高及市场环境的变化,人们对核桃烘干质量提出了更高的要求。核桃烘干机的控制系统、加热装置、内部结构等方面随着技术的革新不断优化,烘干水平也随市场需求的变化而改进。为此,对核桃烘干技术的研究现状进行了综述,并指出了未来的发展方向,旨在从提高核桃的质量、增大市场竞争力及保障食品安全等方面进一步推动核桃烘干技术的发展,满足社会需求。     

核桃加工工艺及成套设备

国内市场对核桃及其加工品的需求日益增长,但是我国核桃采后处理技术比较落后,在核桃脱青皮、破壳、壳仁分离等加工关键环节和设备成套性方面处于空白.为提高我国核桃产业化加工技术水平,实现核桃生产的商品化,介绍了美国和我国核桃生产和加工的现状,分析了美国核桃加工工艺和成套设备,并针对关键加工设备的结构和工作原理进行探讨研究,基本摸索出了美国核桃加工工艺和设备布局的总体方案.结合我国核桃生产实际情况,设汁出适合我国中小型核桃加工厂的加工工艺和成套设备.     

同步气动式核桃破壳装置的设计与研究

文中针对核桃破壳取仁的瓶颈技术环节展开研究,旨在研发破壳效率高、破壳效果好满足现实需求的同步式气动核桃破壳装置技术。促进新疆乃至全国核桃破壳加工产业的发展,提高核桃商品价值以及核桃产业加工转化能力。     

核桃破壳装置的发展研究

以国内外现有的几种核桃破壳装置为研究对象,对比分析其优缺点,找出影响核桃破壳效果的关键因素,分析我国核桃破壳装置研究中存在的问题,为今后核桃破壳装置的进一步优化设计提供参考。