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单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷,并且详细的分析了造成缺陷的原因,提出了相应的防止措施。 相似文献
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影响管道焊接质量的因素较多,主要有管材和焊材的质量、焊工的资格和操作能力、焊接施工工艺和操作过程等。管道焊接质量控制有几个重要环节:材料质量控制、焊接过程控制、焊接质量检验。压力管道与锅炉同属特种设备,我们应有实现国家安全的保障意识。本文探讨了压力管道焊接缺陷的成因及控制措施。 相似文献
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压力管道在现代生活中的用途非常重要,大到石油运输,小到煤气管道,几乎生活的方方面面都在使用压力管道。射线检测作为一种对压力管道质量进行控制的主要方法,已经被广泛地应用于压力管道焊接质量的检测,是众多无损检测技术中最为重要的检测技术。因此,对压力管道射线无损检测的质量控制进行有效的分析,对于确保压力管道以及人们生活生产环境的安全来说必不可少。 相似文献
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焊接准90mm×6mm×90mm不锈钢管,采用了焊前预热和焊后热处理的工艺措施,内壁采用堆焊工艺,外壁采用手工钨极氩弧焊,工件的焊接质量良好,有效控制内壁焊接裂纹和剥离缺陷的产生,通过超声检验焊件质量合格。该工艺实际应用效果良好,满足了焊接生产的要求。 相似文献
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在我们国家目前为止的压力管道事故当中,因为爆炸或者是漏气而造成的事故占据了绝大部分的比例,主要原因就是压强过大、腐蚀过于严重、温度过高或是由于焊接质量较差而直接引起的泄漏。在以上的这些因素当中,压强过大和腐蚀过于严重、温度过高主要是由于在进行运营中的管理不善而直接造成的,焊接质量比较差一般来说都是因为在进行施工作业时质量不过关或是没有按照规定对产品进行充分检验造成的。本文探讨了压力管道焊接缺陷的成因及控制措施。 相似文献
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在我们国家目前为止的压力管道事故当中,因为爆炸或者是漏气而造成的事故占据了绝大部分的比例,主要原因就是压强过大、腐蚀过于严重、温度过高或是由于焊接质量较差而直接引起的泄漏.在以上的这些因素当中,压强过大和腐蚀过于严重、温度过高主要是由于在进行运营中的管理不善而直接造成的,焊接质量比较差一般来说都是因为在进行施工作业时质量不过关或是没有按照规定对产品进行充分检验造成的.本文探讨了压力管道焊接缺陷的成因及控制措施. 相似文献
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对DH36高强度船用结构钢进行25mm孔深摩擦柱塞焊工艺试验,并对焊接过程及参数变化进行实时监测,焊后对接头的宏观形貌,热机耦合过程,以及拉伸性能进行了分析与测试.研究结果表明,摩擦柱塞焊焊接过程可分为预热,加压,恒压焊接以及停转顶锻;对直径18mm,孔深25mm的锥形塞孔,在焊接转速为7000 r·min-1,焊接压力为25kN~40kN,均可获得无缺陷焊接接头,接头抗拉强度最高可近似达到母材的100%,断裂位置主要沿着连接面发生脆性断裂,部分在母材处发生塑性断裂. 相似文献
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管道是石油、天然气、核工业、给排水等领域的重要物质输送工具。管道焊缝焊接质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命,关系到广大使用者和国家经济社会的安全,如果存在缺陷,将会造成灾难性的后果。因此,对电焊钢管焊接质量的要求日益严格,钢管质量检测与评价技术的研究一直以来受到学术界和工程界的普遍重视。本文作者总结目前我国的研究现状,结合自身多年实际工作经验,分析了钢管质量检测技术的具体应用,希望本文能为广大同行提供借鉴。 相似文献
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石油化工管道焊接质量关系整个石油化工企业生产的安全性和稳定性。石油化工管道是石油企业输油系统的重要组成部分,如果管道在焊接过程中出现质量问题,引发管道渗漏或其他问题,一旦遇到明火将会发生爆炸等恶性事故,给石油化工企业造成严重的经济损失。所以作为石油化工企业必须要加强对化工管道焊接工艺的研究和探讨,对石油化工管道焊接质量进行全过程的控制。 相似文献
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