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矿井压力管道通常采用单面焊双面成形焊接方式连接,焊接质量的好坏轻则影响产品使用寿命,重则导致严重的不可挽回的事故发生。本文通过详细阐述压力管道单面焊双面成形焊接常见缺陷及其原因分析和控制方法,解决压力管道焊接质量缺陷难题,进一步提高压力管道焊接的安全系数和可靠性。 相似文献
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压力管道在现代生活中的用途非常重要,大到石油运输,小到煤气管道,几乎生活的方方面面都在使用压力管道。射线检测作为一种对压力管道质量进行控制的主要方法,已经被广泛地应用于压力管道焊接质量的检测,是众多无损检测技术中最为重要的检测技术。因此,对压力管道射线无损检测的质量控制进行有效的分析,对于确保压力管道以及人们生活生产环境的安全来说必不可少。 相似文献
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石油化工管道焊接质量关系整个石油化工企业生产的安全性和稳定性。石油化工管道是石油企业输油系统的重要组成部分,如果管道在焊接过程中出现质量问题,引发管道渗漏或其他问题,一旦遇到明火将会发生爆炸等恶性事故,给石油化工企业造成严重的经济损失。所以作为石油化工企业必须要加强对化工管道焊接工艺的研究和探讨,对石油化工管道焊接质量进行全过程的控制。 相似文献
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在我们国家目前为止的压力管道事故当中,因为爆炸或者是漏气而造成的事故占据了绝大部分的比例,主要原因就是压强过大、腐蚀过于严重、温度过高或是由于焊接质量较差而直接引起的泄漏。在以上的这些因素当中,压强过大和腐蚀过于严重、温度过高主要是由于在进行运营中的管理不善而直接造成的,焊接质量比较差一般来说都是因为在进行施工作业时质量不过关或是没有按照规定对产品进行充分检验造成的。本文探讨了压力管道焊接缺陷的成因及控制措施。 相似文献
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在我们国家目前为止的压力管道事故当中,因为爆炸或者是漏气而造成的事故占据了绝大部分的比例,主要原因就是压强过大、腐蚀过于严重、温度过高或是由于焊接质量较差而直接引起的泄漏.在以上的这些因素当中,压强过大和腐蚀过于严重、温度过高主要是由于在进行运营中的管理不善而直接造成的,焊接质量比较差一般来说都是因为在进行施工作业时质量不过关或是没有按照规定对产品进行充分检验造成的.本文探讨了压力管道焊接缺陷的成因及控制措施. 相似文献
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0.前言
聚乙烯燃气管道具有使用寿命长、耐腐蚀、焊接性能好、高柔韧性、流通能力大、施工速度快、经济性好等优良性能,但聚乙烯管道也有其不足之处,其接口不像钢管一样具有无损检测技术手段来验证合格与否就是其中之一.所以要求通过严格的质量控制措施来保证聚乙烯管道接口质量合格,这样才能发挥出聚乙烯管道的优势,推动聚乙烯管道事业的发展.
1.焊接工艺和焊接机具的选择
聚乙烯管道之间按其连接方式的不同,一般分为热熔连接和电熔连接两种.电熔连接技术及电熔焊机已经运用多年,技术成熟,自动化程度较高.热熔连接受环境、人为因素影响较多,接头质量没有电熔连接的可靠,但成本较低. 相似文献
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随着社会经济不断的发展,天然气的应用也越来越广泛,天然气输送设备也在不断的更新,压力管道贵为天然气输送中的重要设备,其安装技术以及质量的控制将会影响到天然气压力管道的正常运行,而且,在当今天然气压力管道的安全技术及质量控制上还存在一定的问题有待解决,本文主要对天然气压力管道的安装技术及质量控制进行分析。 相似文献
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生产工序质量会直接影响压力容器质量,良好的工序加工质量才能保障容器质量,压力容器焊接是保证压力容器致密性和强度的核心内容,为了避免安全事故,加强压力容器焊接质量控制至关重要。本文分析了当前压力容器焊接过程中存在的常见问题及原因,探讨了加强压力容器质量控制的相应对策,确保压力容器质量。 相似文献
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《科技视界》2016,(23)
压水堆核电站反应堆主冷却剂管道为大直径,大壁厚管道,简称:主管道。主管道管段与设备、管段与管段之间采用焊接的形式连接,由于焊缝在焊接过程中存在显著的收缩变形,单个焊缝的焊接收缩量大约为9mm左右,因此焊接收缩变形对主管道位置、主管道连接主设备的相对位置都将产生很大影响。因此主管道安装必须考虑焊缝收缩的因素,合理消化焊缝收缩产生的变形是主管道安装的重点。如何保证主设备相对位置的形位公差控制以及采用什么样的控制方法是本文讨论的重点。本文以CPR1000堆型压水堆核电站主管道安装为依据进行分析总结出了大壁厚管道安装的通用方法,为主管道或者其它相关项目大壁厚管道安装施工提供借鉴和参考。 相似文献