正交试验法优选清瘟败毒浸膏的提取工艺

清瘟败毒浸膏以2005年版<中国兽药典>收载"清瘟败毒散"为基础,进行加减化裁而得,其主要由金银花、黄芩、连翘、黄连、石膏等药组成,具有清热解毒、泻火除烦、凉血止痢、扶正祛邪之功效;用于治疗畜禽因各种病毒和细菌感染的混合型温热病.为了使该方更好的发挥药物疗效,最大限度的保留有效成分,现对其提取工艺进行研究,为该制剂最佳制备工艺的确立提供试验依据.     

规模化猪场机械干清粪与水泡粪工艺应用效果比较探究

传统的人工干清圈工艺由于高成本、低效率已难适应大型规模化猪场的技术工艺需求,水泡粪和机械干清圈工艺逐渐成为规模化猪场的主流清圈工艺.本文就规模化猪场机械干清粪与水泡粪工艺应用效果比较进行了简单的分析.     

规模化猪场机械干清粪与水泡粪工艺应用效果比较探究

传统的人工干清圈工艺由于高成本、低效率已难适应大型规模化猪场的技术工艺需求,水泡粪和机械干清圈工艺逐渐成为规模化猪场的主流清圈工艺。文章就规模化猪场机械干清粪与水泡粪工艺应用效果比较进行了简单的分析。     

奶牛场清粪工艺及相关设备概述

本文全面分析了国内外奶牛场的清粪现状，认为机械刮粪板清粪工艺符合我国奶牛业的发展趋势。对这种工艺及相关设备进行了详细介绍，得出牛舍长度在100～120m和200～240m之间时，设备利用率最高的结论。本文以期就我国奶牛业粪污收集、处理工艺做出初步探索。     

肉牛舍清粪操作技术

（一）肉牛舍的清粪工艺肉牛舍的清粪工艺取决于肉牛的饲养管理方式,目前肉牛养殖的饲养方式分为拴系式、散栏式和放牧舍饲相结合的方式。采用舍饲育肥的肉牛舍,每天排粪尿量很大,在日常管理上产生的污水也很多。l头肉牛每天产生的粪尿占其体重的7％～9％,如果不能及时清除,对舍内的空气质量影响很大。通常的清粪工艺有机械清粪、水冲清粪和人工清粪3种。     

干清粪工艺技术要点

正干清粪工艺是指粪便一经产生便进行分离,干粪由机械或人工收集、清扫,尿及冲洗水则从下水道分流,分别进行处理。根据国家环保总局《畜禽养殖业污染防治技术规范》(HT/T81-2001)规定:"新建、改建、扩建的畜禽养殖场应采取干法清粪工艺,采取有效措施将粪及时、单独清出,不可与尿、污水混合排出,并将产生的粪渣及时运至贮存或处理场所,实现日产日清。采用水冲粪、水泡粪湿法清粪工艺的养殖场,要逐步改为干法清粪工艺"。干清粪工艺具有舍内气味相对较小,污水产     

畜禽粪污收集处理与综合利用

正1畜禽粪尿的收集主要有水冲粪、水泡粪、干清粪和生态发酵床收集四种工艺。1.1水冲粪其方法是:每天多次将进入缝隙地板下的猪粪尿用水冲入主沟,然后流进地下的贮粪池或用泵抽到地面上的贮粪池。该工艺简单,投资少,劳动强度小,但需要消耗大量的水,固液分离后废水处理难度大,固体肥料养分含量低、肥效差。该工艺已基本被淘汰。1.2水泡粪该工艺是改进水冲粪的一种粪尿收集方法,主要用于猪场。     

奶牛场清粪工艺及相关设备概述

本文全面分析了国内外奶牛场的清粪工艺,结合我国实际清粪现状。提出了机械刮粪板清粪工艺符合我国奶牛业发展趋势的观点。对这种工艺及相关设备进行了详细介绍,得出了牛舍长度在100～120m和200～240m之间时,设备利用率最高的结论。     

常见畜禽粪污清粪工艺简介

随着社会的发展,人们对畜禽产品的质量和数量要求都在提高,在追求畜禽产品需要的同时,如何有效处理利用畜禽粪污成为摆在大家面前的一个难题。合理的清粪工艺是有效利用的基础。恰当的清粪工艺能够充分改善畜禽的生活环境,减少病原微生物的滋生,提高畜禽生产性能。本文对猪、牛、羊、禽养殖的清粪工艺分别进行了简单介绍。     

规模猪场粪污资源化利用新工艺的探索

本文针对我国规模猪场粪污影响环境日益严重的现状,综合评价国内外规模猪场对清粪后粪污资源化利用的方法,在此基础上提出规模猪场粪污资源化利用新工艺,并对其工艺特点、工艺路线及存在的问题进行了研究和探索。     

山羊生产工艺及设施

工艺是规模化养殖场在筹建之初首要解决的问题，工艺设计是养殖生产工艺规程和工艺装备的总称，其核心内容是养殖场如何配套。工艺设计的内容包括饲养场的性质、规模，主要生产指标，圈舍设计与环境有关标准和参数，饲养、饮水、清粪方式等，畜群的组成和周转流程，圈舍的种类、构造、幢数和基本尺寸，圈舍的环境调控，卫生防疫制度，粪便污水处理，饲料消耗定额，劳动管理定额及人员的配备，投资估算、成本核算及效益分析等。     

肿节风三清颗粒成型工艺与中试生产研究

为了优选肿节风三清颗粒的最佳成型工艺并考察中试生产的合理性,进行颗粒成型工艺和中试工艺放大研究,颗粒成型工艺试验以成型率、溶化率、吸湿率为考察指标,以浸膏粉与辅料的配比、蔗糖与糊精的配比、乙醇浓度为考察因素,采用正交试验优化成型工艺;中试生产以浸膏得率、成品率、有效成分含量为指标,考察中试工艺放大的可行性。结果显示,优选的肿节风三清颗粒最佳成型工艺为蔗糖∶糊精为3∶2、乙醇浓度为65%、浸膏粉∶辅料为1∶6;颗粒临界相对湿度为73.49%。三批肿节风三清浸膏（中间体）的浸膏得率分别为8.58%、8.58%和8.63%,三批肿节风三清颗粒（成品）的成品率分别为93.40%、92.13%和93.53%,中间体和成品中有效成分异嗪皮啶、迷迭香酸的含量均稳定可控。表明肿节风三清颗粒成型工艺合理,中试生产稳定可控,适合批量生产。     

南非SA22E型电力机车轮对压装工艺浅析

本文介绍了南非SA22E型电力机车轮对的结构特点，根据其设计技术要求，从压装设备选型，压装工艺方法的验证和轮对关键尺寸的控制等方面对其轮对压装工艺进行了分析验证，最终形成了相对可靠的、完善的轮对压装工艺方法，有效的保证了该型窄轨轮对压装的顺利进行。     

肿节风三清颗粒成型工艺与中试生产研究

为了优选肿节风三清颗粒的最佳成型工艺并考察中试生产的合理性,进行颗粒成型工艺和中试工艺放大研究,颗粒成型工艺试验以成型率、溶化率、吸湿率为考察指标,以浸膏粉与辅料的配比、蔗糖与糊精的配比、乙醇浓度为考察因素,采用正交试验优化成型工艺;中试生产以浸膏得率、成品率、有效成分含量为指标,考察中试工艺放大的可行性。结果显示,优选的肿节风三清颗粒最佳成型工艺为蔗糖∶糊精为3∶2、乙醇浓度为65%、浸膏粉∶辅料为1∶6;颗粒临界相对湿度为73.49%。三批肿节风三清浸膏(中间体)的浸膏得率分别为8.58%、8.58%和8.63%,三批肿节风三清颗粒(成品)的成品率分别为93.40%、92.13%和93.53%,中间体和成品中有效成分异嗪皮啶、迷迭香酸的含量均稳定可控。表明肿节风三清颗粒成型工艺合理,中试生产稳定可控,适合批量生产。     

响应面法优化紫苏叶总黄酮提取工艺

文章以紫苏叶为研究对象，采用响应面分析法优化紫苏叶总黄酮的提取工艺。通过醇提法对紫苏叶总黄酮进行提取，首先对提取时间、提取温度、乙醇浓度和料液比4个单因素条件进行研究，然后进行响应面试验设计，优化分析紫苏叶总黄酮的提取工艺。结果表明，此方法提取紫苏叶中总黄酮的最佳工艺为：提取时间4.5 h，乙醇浓度68%，提取温度65℃，料液比1:55(g/mL)，其理论提取率为7.48%，实际提取率为7.43%，提取温度、乙醇浓度、料液比、提取时间4个单因素对提取率的影响程度由大到小。验证试验结果表明，其结果与响应面分析预测的结果一致，该模型可靠，该研究为提高紫苏叶总黄酮提取率提供了参考。     

浅谈地表水厂停产后复产调试中应注意的细节问题

该地表水厂因市场化运作时建设范围界定不清，商务法律条款模糊，及水源地选择不当等诸多原因，正常生产供水一段时期后被迫停产。当时隔3年后再恢复生产供水前，对水厂的输、配水管道，工艺设施、设备，加药，加氯等生产环节进行滤网式排查，针对长期停产后所可能发生的问题，在调试检修过程中必须对细节予以足够重视，按工艺流程顺序从头至尾逐一检修，排除隐患，保证正常运转，保证出厂水水质符合国家生活饮用水卫生标准。     

近期奶源新项目

河北文安县2．5亿元万头奶牛场项目签约 该项目落户文安县新桥工业区，总投资2．5亿元，主要建设奶牛培育、饲养、经营等多种形式的良种奶牛繁育基地，计划2013年3月开工，2014年12月竣工投用，可存栏奶牛1万头，年生产优质原料奶4．8万吨。贝因美斥1．5亿元在安达建规模奶牛场贝因美在黑龙江安达市建奶牛养殖规模牧场，该项目总投资额1．5亿元，将从国外引进良种奶牛，采用大跨度恒温散栏牛舍进行饲养，实行TMR饲喂、并列式挤奶台集中挤奶、自动清粪及自动粪污处理等先进工艺。     

青海玉树地区藏羊血清氟含量测定

采用氟离子选择电极法。对５０只藏羊血清氟含量进行测定。结果表明，玉树地区藏羊血清氟含量为０．１８１－０．５９４μｇ／ｍｌ，证明该方法适用于藏羊血清氟含量的测定。     

规模化猪场清粪工艺比选分析

生猪产业是中国畜牧业的主导产业,是城乡居民"菜篮子"产品的重要组成部分。随着生猪产业的持续发展,养殖所产生的粪便污染对环境的影响也日益突出,逐渐成为重要的农业面源污染之一。作者简要论述了生猪养殖对环境的影响,分析了当前生猪养殖的几种重要清粪工艺,对规模化猪场清粪工艺进行了比选分析,并提出了规模化猪场清粪工艺选择的建议。     

双黄连颗粒剂制备工艺研究

对双黄连颗粒制备工艺条件进行了筛选,并对所用辅料种类、用量和颗粒剂干燥温度进行考察。结果表明,称取处方量黄芩、金银花和连翘经提取浓缩后得清膏约220g（相对密度为1．21—1．25）,颗粒剂所用辅料优选糊精和蔗糖,其清膏：蔗糖：糊精最佳比例为1：3．5：0．5,干燥温度为70℃,制备的颗粒剂外观粒度较好,吸湿性小,水溶化性好,符合颗粒剂相关检测标准,表明本制剂所制定的工艺路线可行,适合大批量生产。