犁铧使用寿命与处理工艺关系的试验研究

为进一步掌握犁铧的磨损规律,探讨延长使用寿命的途径,在五年内进行了四次不同材质不同强化工艺的犁铧试验,试验犁铧数为75片、材质为四种、处理工艺为七种、根据所取得的数据进行分析,试验结果反映出犁铧磨损规律及磨损与处理工艺间的关系.     

犁铧磨损规律的试验研究

为了掌握犁铧的磨损规律，以求延长犁铧的使用寿命，我们将擦生犁铧、合金粉未喷焊梨铧与未作处理的普通犁铧进行了对比试验，初步了解犁铧的磨损规律。     

苜蓿草粉对3种金属材料的软磨料磨损试验

以‘甘农3号'紫花苜蓿为磨料,在磨损试验机上对45#钢、9SiCr钢、60Si2Mn钢试样进行磨料磨损试验.在相同试验条件下,通过测定材料的硬度、韧度、磨损质量,观察材料显微组织,对比分析了3种金属材料抗苜蓿草粉的磨损性能.结果表明:9SiCr钢具有高的强韧性,单磨程平均磨损量为2.19 mg,抗苜蓿软磨料的磨损性能最...     

犁(续)

(二 )犁铧、犁冠、犁壁如前所述 ,中国畜力犁的铧体 ,包括有犁铧、犁冠、犁壁。犁铧 (又称 )是翻土的主要工作件。人们常说的铁铧、铁犁 ,实际上就是指的它。任何类型的畜力犁都离不了它。犁冠 (或铧冠 )是为了保护犁铧不受过渡磨损而套在铧前的一种附件。当它磨损时可随时更     

激光强化60Si2Mn钢表面植物磨料磨损试验研究

利用CO2气体激光器,对常用于制造耐磨机件的60Si2Mn钢试件进行了激光表面淬火处理,检测了激光表面淬火后试件表现的性能,以苜蓿草粉为磨料进行了磨料磨损试验,考察了激光表面淬火后试件的抗苜蓿草粉磨损性能.结果表明:60Si2Mn钢经激光表面淬火之后,金相组织发生了明显的变化,试件表面硬度是未经激光表面淬火试件硬度的1.44倍,以磨损损失量为指标的耐磨性提高了84.2％.     

犁铧刃口磨损规律的试验研究

本研究通过磨损试验台研究了铧面角与刃口磨损形式之间的关系,试验结果表明：适当降低硬度,增大铧面角可以减小背棱宽度和刃口圆弧半径,这些是单金属犁铧形成自磨刃的必要条件。     

WC–12Ni硬质涂层在模拟土壤环境中的磨料磨损行为

采用美科LF–HVOF超音速火焰喷涂系统,对45钢表面喷涂厚约300μm的WC–12Ni硬质涂层,利用显微硬度计、X射线衍射仪和场发射扫描电镜分别表征硬质涂层的硬度、相结构和表面形貌;以65Mn弹簧钢作为对比材料,利用湿砂橡胶轮磨损试验测试涂层的磨料磨损性能。结果表明:WC–12Ni硬质涂层硬度为1 020HV0.3,碳化钨硬质颗粒的相结构为WC相与少量WC1–x相,粘结相镍为面心立方Ni相,碳化钨硬质颗粒大小为2~10μm,均匀致密,孔隙率为8%;随砂水比由3∶1降至3∶2、载荷由40 N增至110 N,WC–12Ni硬质涂层的磨损失重在53~80 mg范围波动,仅为65Mn弹簧钢磨损失重的1/14;WC–12Ni硬质涂层的磨损为粘结剂磨损导致的硬质颗粒局部剥落以及硬质颗粒的微量磨损,可延长旋耕刀具等土壤工作部件的寿命。     

犁铧材料的性能测定

我国是一个农业大国,犁铧材料是农耕机械重要易损件,据农业部统计,1966年以前我国每年用于犁铲材料消耗的优质钢达6到7万吨[1]。犁铧是犁铲最易磨损的部件,因此开发研制适应不同土壤,性能优越,经济性好的犁铧材料,对于加速农业现代化有着积极意义。同时,依据实验设备和实验方法,对犁铧材料进行鉴别、分析和性能测定,是犁铧材料开发的一个重要环节,它可以为犁铧材料在生产中的应用提供可靠的参考依据。1　实验方法1.1　取样图1　犁铧样品1.1.1　材料采用有关单位提供的样品,截自犁铧尖部,其厚度(ｍｍ)分别为10、10、15,1.1.2　设备圆片式金属…     

激光刻蚀犁铧钢表面粗糙度分析

本文将荷叶图像微观轮廓作为源图像,利用激光标牌机对耕作机具犁铧钢材料表面刻蚀,采用探针法测定刻蚀前后的表面粗糙度,用轮廓最大高度（Ry）、微观不平度十点高度（Rz）和轮廓算术平均值偏差（Ra）3个参数对犁铧钢表面粗糙度进行分析,并将激光标牌机刻蚀和未刻蚀的犁铧钢表面进行对比,结果表明：刻蚀后的犁铧钢表面粗糙度更大;刻蚀电流越大粗糙度提高越明显;图像阈值的提高对表面粗糙度有多重影响。     

汽车玻璃升降器平衡弹簧失效的分析与控制

本文针对汽车玻璃升降器平衡弹簧失效进行了分析与控制,从热处理工艺等方面进行试验,对用65Mn钢为原材料制作的平衡弹簧,进行热处理性能试验、组织检验等分析,找出了失效原因,提出有效的热处理方案,从而控制平衡弹簧的失效现象.     

原油管道用植酸缓蚀剂性能的评价

采用失重法评价了植酸(IP6)对16Mn钢的缓蚀性能,并对植酸作为原油管道缓蚀剂的可行性进行了研究。试验表明,作为一种吸附型缓蚀剂,植酸具有较强的缓蚀作用,对16Mn钢管道具有良好的缓蚀效应,是一种适合于原油管道应用的缓蚀剂。     

马铃薯跌落碰撞时的接触应力分布特性

【目的】研究马铃薯跌落碰撞时的损伤原理。【方法】采用Prescale感压胶片和高速摄像技术测量在不同跌落高度马铃薯与5种材料碰撞时的接触应力分布特性和规律,确定马铃薯损伤和接触应力分布的关系。【结果】正交试验的响应曲面分析表明,碰撞材料、跌落高度、马铃薯质量对马铃薯碰撞的冲击压缩变形量影响显著,且影响程度由大到小为碰撞材料跌落高度马铃薯质量。研究结果发现,碰撞材料为65Mn钢、跌落高度为300 mm时,马铃薯开始出现损伤,碰撞材料为塑料ABS、土块、马铃薯和丁晴橡胶、跌落高度为400 mm时,马铃薯开始出现损伤。跌落高度200～800 mm,接触应力≤0.50 MPa占主要的接触面积,对马铃薯的损伤起主要贡献作用。马铃薯与不同材料碰撞在跌落高度400 mm (65Mn钢300 mm)时,接触应力≤0.20 MPa的区域占主要的接触面积,在跌落高度≥400 mm (65Mn钢≥300 mm)后,接触应力(0.20,0.60] MPa的区域为主要接触面积,0.20 MPa为马铃薯跌落碰撞损伤的临界应力。跌落高度与接触面积呈高度线性正相关,决定系数(R~2)均大于0.95。接触应力和接触面积的乘积(碰撞冲击力)与冲击压缩变形量呈高度线性相关,R~2大于0.96。【结论】建立的马铃薯碰撞损伤的线性回归模型能够准确预测和评估马铃薯跌落碰撞损伤。     

耐磨复合合金粉末氧乙炔焰喷焊提高零部件使用寿命的研究

本工艺是应用氧乙炔火焰为热源,喷焊耐磨复合合金粉末。使机器零件表面层获得耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化等功能,从而提高零件和机械的服役寿命。本文简述耐磨复合合金粉末研制特点、涂层性能的试验研究、模拟及田间试验结果、喷焊工艺要领和提高喷焊层耐磨粒磨损机理的初步剖析。复合合金粉末Pygt-801是我们研制成功的新粉末。它具有廉价和优异的性能。与类似商品比较,可获得显著的经济效果。经较长时间的喷焊实践和工艺的不断改进,已获得硬度高、耐磨和良好冲击韧性的喷焊层。喷焊层硬质相的显微硬度HV=1450～1800(相当HRC76—81),粘结相(机体)HV=805～965(HRC 63.2～68)。经过模拟试验与田间试验,其耐磨性是65Mn钢的二倍。     

苜蓿草粉对金属材料磨损性能的影响

以‘甘农三号’紫花苜蓿草粉为磨料,运用正交试验方法,在磨料磨损试验机上研究了转速、负荷、草粉粒度对45#钢磨损性能的影响.通过直观分析和极差分析得出:影响45#钢磨损性能的主要因素为转速,次要影响因素为负荷和草粉磨料粒度;草粉磨料磨损试验最佳工况为转速(100±2)r/min,负荷40.5 N,磨料粒度6 mm.     

45钢、TiN和TiAlN的摩擦磨损特性研究

采用物理气相沉积法(PVD)在45钢基体表面沉积了TiN和TiAlN涂层.用3种载荷在摩擦磨损试验机上分别对45钢、TiN和TiAlN涂层进行了摩擦试验,用5种载荷分别对3种试样进行了磨损试验,用表面轮廓检测仪检测了3种试样的体积磨损,用划痕仪测量了涂层的临界载荷.研究结果表明:随着载荷的增大,TiAlN和TiN涂层的摩擦系数有较大的下降趋势,TiAlN、TiN有降低摩擦系数的作用,其中TiN的效果更好.45钢、TiN与TiAlN的磨损量都会随载荷的增大而增大.TiN、TiAlN涂层比45钢有较显著的耐磨损的能力,TiAlN涂层比TiN涂层的抗磨损能力更强.45钢的比磨损率趋近于线性变化,TiAlN、TiN涂层的比磨损率趋近于非线性变化.TiN涂层的临界载荷高于TiAlN涂层的临界载荷.     

9SiCr钢抗苜蓿草粉磨损试验

以苜蓿草粉为磨料,使用MLS-225型湿沙橡胶轮磨损试验机进行磨损试验,研究9SiCr钢抗苜蓿草粉的磨损性能,采用电子天平和表面轮廓仪测量试样的质量损失和体积损失,并用X射线能量色散谱仪(EDS)结合扫描电镜分析其元素组成和表面形貌.结果表明:在软磨料磨损下,疲劳磨损、切削磨损和脱层磨损这3种磨损机制同时存在,其中切削磨损和脱层磨损起主导作用,据此认为提高9SiCr钢的硬度和韧性是提高金属材料耐磨性的有效措施.     

45钢、TiN和TiAlN的摩擦磨损特性研究简

采用物理气相沉积法(PVD)在45钢基体表面沉积了TiN和TiAlN涂层.用3种载荷在摩擦磨损试验机上分别对45钢、TiN和TiAlN涂层进行了摩擦试验,用5种载荷分别对3种试样进行了磨损试验,用表面轮廓检测仪检测了3种试样的体积磨损,用划痕仪测量了涂层的临界载荷.研究结果表明:随着载荷的增大,TiAlN和TiN涂层的摩擦系数有较大的下降趋势,TiAlN、TiN有降低摩擦系数的作用,其中TiN的效果更好.45钢、TiN与TiAlN的磨损量都会随载荷的增大而增大.TiN、TiAlN涂层比45钢有较显著的耐磨损的能力,TiAlN涂层比TiN涂层的抗磨损能力更强.45钢的比磨损率趋近于线性变化,TiAlN、TiN涂层的比磨损率趋近于非线性变化.TiN涂层的临界载荷高于TiAlN涂层的临界载荷.     

犁铧刃口的受力分析及其应用

本研究通过磨损前后犁铧刃口受力分析，探讨在耕作过程中铧刃阻力与土壤比阻、土壤—金属摩擦系数、铧面角、推土角及磨损后刃口的背棱宽度、负隙角、圆弧半径之间的联系     

氧—乙炔焰自熔合金粉末喷熔层的摩擦磨损性能

用几种国产自熔合金粉末制备喷熔层，与４５淬火钢配对构成摩擦副，进行摩擦磨损试验，以相对磨损量评价喷熔层的摩擦磨损性能。     

弯曲加载下管道钢应力腐蚀行为研究

分别采用三点弯曲、四点弯曲加载试验方法,研究了X80和16Mn管道钢及焊接接头的硫化物环境应力腐蚀开裂(SSCC)行为,并通过ANSYS软件分析了不同弯曲加载的应力分布特征,探讨了材料因素、力学因素对管道钢应力腐蚀行为的影响规律和机理。结果表明,对于弯曲加载下组织均匀性管道钢而言,其SSCC行为受应力特点控制,三点弯曲和四点弯曲加载方法均可用于评价管道钢的SSCC行为,但四点弯曲加载的平行试样试验结果更为一致。对于管道钢焊接接头的SSCC行为评价,三点弯曲加载是不合理的,四点弯曲加载方式则可取。