木材摩擦焊接技术的研究进展

木材摩擦焊接是一种具有发展前景的无胶胶合技术,为深化对木材焊接技术的认识,介绍了木材摩擦焊接技术的研究进展,探讨了焊接技术的发展方向。介绍了焊接原理、焊接效果、焊接影响因素及焊接性能改善的研究现状,讨论了摩擦焊接过程中温度与时间的函数模型,综述了焊接理论的有限元模型及焊接接头破坏机制的研究,结合木材焊接的特点及研究现状,提出了未来研究的设想。结果表明,除了木材种类、纹理方向、含水率及添加剂等共同影响因素外,对于不同的焊接方式,焊接效果的影响因素不尽相同,线性摩擦焊接的主要影响因素有施加压力、焊接频率和振幅、焊接时间、保压压力及保压时间等,旋转摩擦焊接的主要影响因素有木榫旋转速率、给进角度与速率、圆木榫直径与预留钻孔孔径的比值等。焊接界面的部分材料在水中会发生溶解,防水性能的缺陷限制了摩擦焊接技术在室外构件中的应用,焊接前的预处理能有效提高耐水性,部分添加剂的使用能起到改善焊接性能的作用。焊接传热模型有助于了解焊接过程发生的物理化学变化,有限元模型有助于从力学角度分析焊接构件的破坏机制。木材焊接技术可能向着结构构件工业化生产的方向发展,深入了解焊接构件的破坏机制、通过成熟工艺改善焊接效果、制造出便于工业化生产的焊接设备将会是未来研究的重点。     

三峡永久船闸人字闸门典型厚板接头缺陷修补工艺研究

分析了三峡船闸人字门厚板焊接特点和厚板焊接缺陷产生的原因,通过焊接接头形式、焊接坡口及焊接操作等方面进行了方案策划,制定了相应的工艺措施。既消除缺陷,又保证了产品质量和产品周期,同时控制了修补时产生的焊接变形。     

基于CAD农机水箱通用焊接夹具设计

根据农机水箱焊接夹具的特点,本文基于CAD技术及Pro/E软件协同设计了农机水箱焊接通用夹具,分别对焊接夹具底板、定位块、后端顶块、连接板和加紧扳手进行设计,最后对焊接夹具各部件进行组合装配。利用计算机仿真技术进行焊接夹具设计,建立焊接产品及其夹具加工制造模型,进而检验所设计的焊接夹具设计的可行性。     

异种材料罐体焊接工艺的研究

在异种材料焊接性能分析和MAG焊接试验的基础上,探讨了奥氏体不锈钢(0Cr18Ni9)和低温压力容器用钢(16MnDR)角接接头的焊接工艺。通过电网变电站高压开关设备(GIS)的焊接实践,获得较好的焊接接头,满足了压力容器规程对罐体的焊接要求。     

倒虹吸压力钢管安装焊接施工工艺

针对倒虹吸Q345C压力钢管焊接,从焊接性、焊接方法、焊接材料的选择、焊后的无损检测以及焊接工艺评定方面进行了探讨,确定了合适的焊接工艺,并成功地运用到倒虹吸管道焊接的施工中。     

焊接时间和氯化铜处理对木榫焊接性能的影响机制

选取国产落叶松作为木榫旋转焊接基材,采用氯化铜浸渍桦木木榫,分析焊接时间和氯化铜处理对焊接性能的影响机制。结果表明:1)未处理试验组焊接时间3s的试件抗拉拔力平均值分别高于5s和7s试件28.33%、87.12%;氯化铜浸渍处理试验组焊接时间3s的试件抗拉拔力平均值分别高于5s和7s试件61.06%、130.49%;同样的焊接时间条件下,氯化铜浸渍处理试验组焊接时间3s比未处理试验组高68.28%,焊接时间5s高34.08%,焊接时间7s高36.62%。2)未处理试验组不同焊接时间界面最高温度和深度之间均符合线性关系,氯化铜浸渍处理试验组焊接界面最高温度低于未处理焊接界面。3)采用FTIR对未处理木榫与界面、氯化铜浸渍处理木榫与界面的对比分析,发现桦木圆棒榫在经过氯化铜浸渍处理后可能发生了半纤维素和纤维素的酸水解,半纤维素、无定型物质等在焊接过程中均发生了热解,同时有大量物质氧化形成C-O和C=O,随着焊接时间的延长,木材组分的热解程度增加。木榫旋转焊接的机理是焊接过程中半纤维素和无定型物质热解熔融并包覆纤维形成焊接界面层。氯化铜浸渍处理的增强机制为氯化铜浸渍处理可能引起半纤维素和纤维素的酸水解,促进焊接过程中木材组分的解聚、热解形成熔融物质。     

木材焊接理论研究及技术进展

介绍了木材焊接技术的研究进展,包括焊接原理、两种焊接形式分类、影响参数、焊接过程中的化学变化、焊接理论模型研究以及焊接技术的应用等。在焊接形式分类中分别介绍了平面的摩擦焊接和木榫旋转焊接过程及伴随的温度变化。在影响参数中综述了树种、纹理、焊接速度以及一些特殊处理方法对焊接性能的影响,其中树种和基材纹理方向对平面摩擦焊接性能的影响甚大,树种和木榫转速是影响木榫旋转焊接性能重要参数。在焊接过程化学组分的变化中,着重阐释了木素分解产生的游离酚以及糖类热解产物是粘结性能良好的主要原因,说明耐水性的由来和焊接产生的气体组分。对焊接理论模型的研究较少,尚未获得准确率较高的模型。最后,结合木材焊接技术的优、缺点及研究现状,提出其在现代木结构建筑中替代钉连接,以及古建加固和修复、名贵木材的无胶连接等方面的应用设想。     

PWT自动根焊+药芯半自动焊管道焊接工艺

结合长输管道工程实践,分析并研究了国内外不同的管道焊接工艺。提出了PWT自动根焊 药芯半自动焊的管道新型焊接工艺。试验研究和应用实践的结果表明,该新型焊接工艺性能优异,焊接质量上乘,焊接速度快,经济效益显著,具有推广使用价值。     

组合工字型截面钢梁焊接变形的定量分析

组合工字型截面钢梁的焊接变形是钢结构加工制作中经常遇到的一个问题,通过对组合工字型截面焊接全过程进行数值模拟和定量分析,比较了2种焊接顺序方案所产生的焊接变形值,从而确定了较优的焊接顺序方案。为制作其他异形构件确定较优的焊接顺序方案提供了定量分析方法。     

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<正>1.多功能焊接枪。铁与铁焊接,铁与铝焊接,不锈钢与不锈钢焊接,不锈钢、铝、铁、铜补漏,铜与铜焊接,铝与铝焊接,铝锅焊补等等;地板、木材、玻璃、塑料可以焊接,瞬间焊住,永不脱落。多功能焊接枪特点:(1)焊接效果好:其焊接处饱满、光滑,硬度和韧性强、密封性好。(2)直接使用:方便轻松焊接,无须任何     

竹榫旋转焊接工艺参数及机理探究

[目的]木榫旋转焊接是木结构、家具中的一种新型绿色连接技术,国内外对于竹榫旋转焊接研究较少,其最佳焊接工艺参数未知,竹榫、木榫旋转焊接之间的差异也有待研究.[方法]使用毛竹榫旋转焊接云杉基材,通过测试焊接形成的连接节点的抗拉拔性能,探究竹榫旋转焊接较优的工艺参数.选取基材预钻孔与竹榫直径比值(孔径比)、竹榫转速、竹榫含...     

基于Simufact的油菜播种机悬挂架焊接仿真

在油菜播种机悬挂架焊接过程中,先加工悬挂孔后进行焊接时,引起悬挂孔不同心,先焊接后加工悬挂孔,悬挂孔同心,但左、右拉杆的变形较大,对后续的装配造成影响。为了控制悬挂架的焊接变形,简化焊条电弧焊焊接的实验过程,提高油菜播种机悬挂架的制造质量和使用性能,减少油菜播种机悬挂架因焊接引起的破坏性事故,本文运用Simufact-Welding软件对油菜播种机的悬挂架进行焊接仿真,分析了悬挂架在焊接过程中的温度、变形、应力。仿真结果表明:焊接过程中焊缝处采样点的温度在1480℃上下浮动,加热最高温度过高,将使晶粒粗大,造成晶粒脆化,易于形成较大的焊接应力或变形,因此,要合理地控制线能量;在实际焊接时应增加附加刚性拉杆来减小左右拉杆之间的变形量。通过t8/5时间的理论值和实际焊接变形验证了仿真结果,仿真结果和实际基本吻合。     

焊接接头缺陷尺寸概率分布模型研究

 从焊接缺陷的工程物理意义和数理统计的角度,对焊接接头缺陷的尺寸进行概率分布模型的研究。提出焊接缺陷在一段焊缝长度区间上产生的缺陷数符合泊松分布过程,以及缺陷产生的比率相等、为常数,并从这两个物理背景进行研究,推导出焊接接头缺陷尺寸的分布应该属于指数分布。对水利水电工程中ADB610钢引水压力管道焊接接头采用X射线检测到的实际焊接缺陷尺寸数据运用最小二乘法和线性相关系数检验法进行数理统计研究,认为焊接缺陷尺寸更好地服从指数分布。从物理意义和数理统计两方面,都表明焊接缺陷尺寸服从指数分布,两方面研究的结论相统一,因此,提出指数分布是焊接接头缺陷尺寸的真实统计分布模型,为后续进行焊接结构的可靠性评定、寿命预测奠定基础。     

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电缆铝热焊接技术简介

电缆铝热焊接技术就是通过铝热反应放出的热量焊接金属,把电缆金属焊接到钢管或另一电缆上。其焊接程序是:将焊接金属粉末倒入石墨模子(不到1kg)中,电缆焊接端50mm长剥皮并压在铜管上,用点火器或高温火柴点燃焊接粉末,铝热反应开始,     

Al_2O_3陶瓷与45钢扩散焊接参数对残余应力分布的影响

以Al_2O_3陶瓷/45钢陶瓷传感器为研究对象,采用有限元方法分析计算了Al_2O_3陶瓷与45钢扩散焊接残余应力的分布,研究了扩散焊接工艺参数焊接温度、冷却速度、焊接压力等对残余应力分布的影响,并得出了最优的工艺方案。研究结果表明,在焊接压力、冷却速度等工艺条件不变的情况下,改变焊接温度对残余应力的影响不明显;改变冷却速度对于残余应力的影响较明显;增加焊接压力,剪切应力和轴向应力也会随之增大,但变化幅度并不大,轴向应力最大拉应力减小,最大压应力增大;最优工艺为焊接温度930℃,冷却速度10℃/min,焊接压力15MPa。     

苏丹管道站场大壁厚管道焊接工艺研究

大壁厚站场管道的焊接是一项技术性很强的工作.对苏丹管道站场使用的材质为A106C、管径为610×40mm的大壁厚管道进行了焊接工艺分析,确定了焊接预热温度、复合坡口型式及焊接工艺.依据美国API1104标准对所制定的焊接工艺进行了评定,对站场管道的焊接提出了几点建议.     

随焊锤击降低薄板拼焊应力变形的研究

为了减小薄板焊接应力、防止焊接变形的产生,利用电磁锤随焊锤击装置,分别对焊后尚处于高温状态的焊趾和焊缝区金属施加一定频率的锤击力,使焊缝金属在纵向和横向都充分延展,降低了焊接残余应力。试验结果表明:电磁锤随焊锤击能降低焊接应力,同时也能改善焊接接头的残余应力分布状态,细化晶粒,能将薄板焊接应力变形控制在较低的水平。     

长输油气管道焊接技术的应用

介绍了国内外长输油气管道的三种焊接方式,即手工焊、半自动焊和全自动焊,分析了我国新建管道不同焊接工艺的应用情况,指出了不同焊接方式的适用范围、管道材料与焊接材料的匹配选用情况。     

纯铜导体的TIG焊接工艺

通过对纯铜金属(T2)焊接性的研究分析,采取预热和对称焊接等工艺措施,并对采用TIG焊接后的纯铜焊缝接头进行工艺性能评定。与火焰焊接纯铜的焊缝接头相比较,其力学性能、焊缝电阻率等都有很大的提高和改善,采用TIG焊接纯铜,更能获得综合性能优良的焊缝。