间歇式后成型包边机微机控制系统

介绍了研制开发的间歇式后成型包边机微机控制系统的主要内容，并扼要提出了提高控制精度的技术措施。     

间歇式后成型包边机包边工艺及相关问题的解决措施

确定了间歇式后成型包边机包边工艺参数，并根据零部件的边部型面形状，合理确定生产工艺流程，以解决包边时面层和平衡层接缝处出现的缺陷，从工艺条件等方面分析和解决生产中存在的问题。     

基于单片机的汽车右后门包边机控制系统

应用机电一体化技术，开发了基于单片机的汽车右后门包边机控制系统。该系统硬件主要包括单片机、继电器、继电器驱动芯片、光耦芯片、串口通讯芯片等。系统通过检测外部电路的开关状态对包边机进行实时控制。该控制系统具有手动与自动两种控制方式，以及运行显示、断电保护及互锁联锁等功能。     

包边加工易出现的问题浅析

随着人们对办公环境舒适性要求的不断提高,办公桌、柜等用品的直线造型已经不能适应现代化办公室的需要。为了迎合人们的需求,包边工艺应运而生。但由于其受到种种因素的制约,实际生产中仍然存在很多的不足。1包边时面层材料易出现炸裂①面层材料出现炸裂的原因是改性的三聚氰胺塑料贴面板中使用的胶粘剂改性条件不够。②后成型包边机热压板的表面不光洁,易使包边后的零部件表面划伤,造成局部应力集中,导致零部件表面损坏。必要时可在热压板与零部件之间加一层石棉布,以减轻热压板对零部件的划伤。③喷胶后胶液陈放时间不够,胶液水分过多,在…     

青岛市木工机械协会

青岛市木工机械协会于2003年12月18日正式成立,现有会员70多家。 青岛自改革开放以来发生了巨大的变化,木工机械行业蓬勃发展,群星璀璨,成为中国大陆木工机械制造厂家最密集、数量最多、且与台湾、顺德并齐的三大生产基地之一。青岛木工机械产业在岛城已有50多年的发展历史,现有生产制造企业185家,从业人员近万人,主要产品有：各类砂光机、封边机、拼板机、裁板锯、剪切机、涂胶机、磨刀机、后成型包边机等,产品远销俄罗斯、南非、韩国、印度、泰国、越南、巴基斯坦、新加坡、马来西亚等十几个国家。     

间歇式后成型时装饰板表面产生裂纹的原因

近几年，热固性树脂装饰层压板（简称装饰板）应用范围不断扩大，如建筑装饰，家具表面装饰等，需要量越来越大。装饰板后成型技术成为热门话题，因为采用后成型技术，可以覆盖内部基材的边缘，在建筑中能节省部分安装工时，产品具有整体美感、表面光滑、线型流畅、防水渗透且外型美观而颇受欢迎。但是许多家具生产厂家在后成型加工中，装饰板表面往往会产生裂纹，比例为２％～５％。这给生产带来许多困难而且造成很大的经济损失。因此研究后成型加工裂缝产生的原因及预防办法对生产实际具有重大意义。１装饰板及后成型工艺 装饰板是由数层…     

湿法硬质纤维板二次模压成型的工艺实践

我国的湿法硬质纤维板常见板种为平板和浮雕板，已形成的二次加工方法有各种饰面加工、表面机械加工、弯曲成型加工、模压成型加工等。目前，湿法硬质极在建筑业和汽车工业上开辟了新的用途，特别是门皮和汽车内饰件。对湿法硬质板二次模压成型工艺的研究与应用已成为行业的新课题，随着其研究应用工作的深入和完善，将为湿法硬质极展示一个美好的前景。1探索湿法硬质板二次模压成型的意义湿法硬质极是木纤维以水为介质交织成型、经水份、高温、高压的共同作用于无胶状态下形成的纤维板，成极后经增温、加热作用使木纤维再次塑化而实现纤维…     

板式部件后成型时表面产生裂纹的分析

通过对板式部件后成型时表面产生裂纹的问题进行研究，认为产生裂纹原因主要有两大方面，即后成型装饰板本身的性能和后成型贴面装饰工艺。只要控制好后成型装饰板的质量和装饰工艺等主要问题就能预防表面裂纹的产生。     

现代板式家具边部处理技术

１现代板式家具边部处理技术工艺概述１．１后成型工艺后成型工艺，分为周期式后成型和全自动连续式后成型两种形式。前者是按一定周期进行的，每个周期可加工一块或多块工件，它是多工序的综合工艺。基材（刨花板、中纤板素板）贴面前先把基材边部加工成具有一定圆弧的形...     

后成型防火板

后成型防火板后成型防火板在吉林省露水河林业局投产，填补了一项国内空白。后成型防火板是由表层纸、装饰纸、底层纸经浸渍改性：聚氰胺树脂、酚醛树脂后热压而成的树脂装饰板。其特性为后序加工工艺中可受热软化将基材一次性封闭成型，并且有良好的防腐、防火、抗冲击和...     

全现浇外墙木模板加固体系施工技术研究

铝合金模板全现浇外墙的加固体系相对完善，成型质量良好，但是相比铝合金模板，全现浇外墙采用木模板加固体系尚不成熟。依托保利锦上雅苑项目，首先介绍了木模板的施工工艺流程和施工中的注意事项；其次通过对全现浇外墙中木模板不同的加固体系进行研究，木模拆模后，利用统计法从混凝土成型后的指标特证、混凝土成型的质量水平和观感效果进行了对比分析，选择出较好的加固体系，为未来项目中类似的木模板加固体系提供参考。研究结果表明：当背楞立放时，混凝土成型后的3大指标合格率较高，混凝土成型的质量水平和效果较好，不易发生胀模现象，比较经济实惠。     

生物质固化成型设备的研究

通过对生物质固化成型技术的成型原理和工艺过程的分析，介绍了目前生物质固化成型装备的现状及其优缺点。在实验的基础上对现有设备的关键零件进行了分析，提出了改进方案，并结合我国的具体情况对该设备的应用前景进行了探讨。     

生物质压缩成型过程建模与参数优化探讨

指出了生物质压缩成型参数优化目标是使成型燃料获得较好的燃烧品质和气化性能,并易于储存运输。建立计算机仿真成型过程的模型并运用模型优化参数,可以提高成型料的性能和对生物质气化后燃气品质的改善和提高具有实际意义。在相关领域研究的基础上,研究了影响生物质致密成型过程和气化的相关因素,探讨了应用最小二乘支持向量机对致密成型建模及参数优化的可行性。     

混凝土成型用的脱模粉

混凝土成型用的脱模粉本发明涉及一种混凝土成型时用的脱模粉，该脱模粉在现场加水稀释后，涂刷在模板或台座表面上。使成型后的混凝土能与模板和台座隔离。目前建筑业常用的脱模剂有二类，即油质类：如动植物油、矿物油、乳化油、石腊；水质类：如纸浆废液、肥皂水、白灰...     

一次成型电脑皮衣保养机

一次成型电脑皮衣保养机河北省晋州市力神科技发展公司科技人员在我国独家研制成功的一次成型电脑皮衣保养机，集国内外皮革保养工艺精华于一体，工艺流程一次成型，加工一件皮衣仅需１０分钟，出机后的皮衣皮质柔软，久不裉色，色彩逼真，色度、匀度、软度与新皮衣几乎一...     

热固性树脂装饰层压板后成型过程中产生裂隙的原因及预防方法

本文讨论了热固性树脂装饰层压板后成型过程中，表层易产生裂隙的原因，并提出了若干防止产生裂隙的建议。如提高浸树脂的塑性。妥善掌握后成型时装饰板含水率、加压速度、弯曲部位曲率半径技术参数。     

后成型装饰板的研制

后成型装饰板是一种具有后成型性能的纸基装饰层压板。本文论述了具有后成型性能的三聚氰胺树脂和酚醛树脂的研制、后成型装饰板生产工艺以及成型工艺。经物理性能检测结果表明,这种装饰板的后成型性能达到ISO4586/1—1981(E)的规定,弯曲半径在19mm以下,最小可达10倍板厚。该试产品已应用于北京首都国际机场空港托运台,效果良好。     

杉木间伐材压缩成型工艺的研究

应用自行设计与制造的模具，将经过软化处理的杉木间伐材进行高温加热，压缩成型，并测定了处理材的密度，压缩变形恢复率和硬度等物理力学性能指标，以探求较佳的工艺条件，研究结果表明：杉木间伐材经高温加热，压缩成型处理，能大大改善其各项性能。     

基于挤出成型的木塑家具制造技术与优化设计

挤出成型是木塑复合材料(木塑)成型工艺中应用最广泛的技术之一,通过分析,明确了挤出成型技术在木塑家具制造中的应用优势;阐述了挤出成型技术对木塑家具性能的影响及其在木塑家具制造中存在的局限性。结合案例,对基于挤出成型技术的木塑复合材料在家具中的应用现状进行梳理,提出了挤出成型木塑家具设计新思路,并进行设计分析和实证研究。结果表明:通过对木塑家具造型和结构进行设计,可充分发挥挤出成型技术优势,并克服其局限性。该研究对木塑家具的设计和制造具有参考意义。     

生物质棒状成型燃料的物理特性研究

利用木屑、竹屑及玉米秸秆等生物质原料,采用棒状成型机将原料压缩为棒状成型燃料。试验测定了成型燃料的松弛密度、抗跌碎性、抗渗水性和吸湿性等物理特性参数。结果表明:生物质原料纤维排列形态对成型燃料的密度有影响,原料纤维形态结构排列整齐与零散结构相比,成型后成型燃料的密实度更好。生物质原料固定碳含量影响成型后成型燃料的表面颜色,固定碳含量低的生物质原料,成型后成型燃料的表面颜色较深。试验结果也表明了原料纤维形态和原料特性对成型燃料的抗跌碎性、抗渗水性及吸湿性均有重要影响。