基于成型工艺特点的木塑家具设计现状与展望

木塑复合材料（wood plastic composites,WPCs）的物理力学性能和加工性能优异,能防水耐腐、防虫蛀,是制造家具的理想材料,在家具产品设计和制造领域已有应用,但潜力尚未得到充分开发。阐述木塑复合材料的挤出成型、注射成型、热压成型、模压成型和增材制造技术的成型原理及制品性能特点,分析利用不同成型技术生产的木塑家具造型、结构设计现状,并针对木塑家具设计开发提出参数化技术深化造型、模块化思维拆分结构、数值模拟技术验证方案与工艺可行性的建议。     

木塑复合材料“孔雀椅”创新设计研究

为探索木塑复合材料在室内家具中的创新设计及应用,将中国传统中式家具造型结构与新型绿色环保木塑复合新材料相结合,并融入云南地方特色象征的"孔雀"元素,从造型、结构、材料、文化四个方面创新性地进行设计研究,设计并制造出造型美观、用材环保、结构坚固且具有地方文化特色的新型木塑复合材料"孔雀椅",突破了以往木塑复合材料在室内家具应用中种类单一、造型设计单调的局限性,拓展了木塑复合材料在室内家具设计中的研究思路及内容。     

木塑复合材料在家具制造领域的发展机遇

木塑复合材料因其综合性能优越,尤其是因具有防蛀、耐腐、防水、抗潮等性能而被广泛关注,其作为新型环保材料在家具制造领域亦应具有很大发展空间。通过对近年来木塑复合材料与家具制造相关性能的研究进展、木塑家具制造技术发展现状、木塑家具设计理念发展状况三方面进行的梳理,可以看出家具用木塑复合材料有关材性研究在近10年中获得了迅速发展,木塑家具制造技术出现了较大进步,设计师对木塑复合材料的认识日益加深且木塑家具设计理念不断完善。从总体上看,木塑复合材料在家具制造领域的应用虽然刚刚起步,但已呈快速发展态势。木塑复合材料日益契合物联网时代家具制造业的发展需要,在家具制造领域具有巨大的潜在市场和广阔的应用前景。     

影响木塑复合材料挤出成型质量因素分析

从温度、机头压力、挤出速度、定型与冷却等因素对木塑复合材料(WPC)挤出成型质量的影响进行分析.结果表明,工艺设计和控制在生产过程中非常重要,应根据所用原料,结合配方进行实时调整.     

木塑复合材料在家具领域的扩展应用研究

木塑复合材料是以木材或各种木质纤维素为基体,与塑料以不同途径复合形成的一种新型材料。通过对木塑复合材料特点、性能的总结,指出其在家具领域应用及推广中存在的问题,并提出改进措施,同时展望了木塑复合材料在家具领域的应用前景。     

共挤出成型木塑复合材料研究进展与应用

木塑复合材料(WPCs)是一类以热塑性聚合物为基体,以木质纤维为填充增强材料,通过熔融复合,采用挤出、注塑或模压等成型工艺而制备的复合材料,兼具木材的生态特性和热塑性聚合物的可重复加工性能,是一类生态和经济效益显著的环境友好材料,近几十年来获得飞速发展。然而,传统WPCs由于其耐UV老化性能差,受到长期力载荷和热负荷时易发生蠕变和热变形,由此导致的耐久性和安全性隐患制约了其市场发展,迫切需要加以解决并向高附加值和多功能化等方向拓展。共挤出成型木塑复合材料(Co-WPCs)是采用共挤出成型技术将不同组分的核/壳材料复合而成的多层木塑复合材料,可以较低的成本和较高的效率,赋予WPCs高附加值和多功能化。笔者主要介绍了Co-WPCs的研究现状,并结合核/壳结构的特征,概述了Co-WPCs的研究进展,包括力学性能、尺寸稳定性、耐候性能、阻燃性能等;重点阐述了2种新型Co-WPCs的发展状况,为共挤出木塑的创新和发展提供新思路;最后提出共挤出木塑复合材料发展所面临的挑战和问题,阐明了未来研究的重点。     

木塑复合材料在现代园林中的应用研究

木塑复合材料是现代园林景观中广泛应用的一种新型材料,其诸多性能优于传统木材。通过对比研究,分析了木塑复合材料的特点与优势,结合应用案例探讨了木塑复合材料在现代园林景观中的应用,助力营造生态环保的现代化景观。     

碳系导电填料在抗静电木塑复合材料中的应用初探

简述了几种碳系导电填料的种类特性及其在木塑复合材料中的导电机理;分析了影响碳系导电填料在木塑复合材料中作用效果的几大因素,包括添加量、种类、形态和尺寸、复配、分散性以及制备工艺和成型方法等;提出抗静电木塑复合材料在实际应用中存在的问题,并探讨未来研究方向。     

木塑复合材料生产工艺进展

就木塑复合材料的成型工艺而言,迄今得到了迅速发展,并被广泛的应用于各种领域。其生产工艺从开始的混炼工艺到今天的挤出成型技术,不仅提高了生产效率而且还大大降低了成本。     

木纤维与废旧聚苯乙烯复合挤出工艺初探

将木纤维和废旧聚苯乙烯作为研究对象,采用双螺杆-单螺杆双阶挤出成型设备来制造木塑复合材料,从而对螺杆挤出式木塑复合材料的生产工艺进行初步研究,并对其前景进行探讨。最终确定的生产工艺为:木纤维和聚苯乙烯均匀共混,配比为木纤维40%、聚苯乙烯60%;木纤维长度5 mm;偶联剂马来酸酐90 g;双螺杆挤出机各工作区域温度,30机一区140℃、二区165℃、三区180℃、四区185℃、五区190℃、六区185℃,一号模头145℃、二号模头148~149℃;机头压力9~10 Mpa。     

木塑复合材料力学性能影响因子研究进展

木塑复合材料（WPC）的力学性能在很大程度上决定其应用领域,其影响因子有木质增强填料（种类、含量、形态及预处理）、热塑性塑料基体（类型及预处理）、偶联剂、含水率、成型方法及环境因素等。文中综述了上述影响因子对WPC力学性能影响的一般规律,分析了研究中存在的主要问题,并对其未来研究趋势进行了展望。     

聚氨酯注模成型技术在家具生产中的应用

利用聚氨酯(PU)注模成型技术,可高效生产性能优良、造型美观、成本低廉的仿木材料,近几年被广泛应用于中国家具行业。本文从PU原材料选用及配比,模具设计及制作,注模工艺条件控制,以及PU生产工艺流程等方面,系统阐述PU注模成型的关键技术。     

纳米增强木塑复合材料研究现状

木塑复合材料(WPC)是利用植物纤维和塑料加工制备而成的一种环境友好型的新型绿色材料,具有力学性能好、吸水性低及可循环利用等优点,被广泛应用于家具、户外设施、建筑装饰和园林景观等领域.文中从纳米材料对WPC的物理力学、阻燃和耐老化等方面性能的影响出发,总结了近年来利用刚性粒子、碳纳米管、纳米蒙脱土等纳米无机化合物,以及...     

木塑复合材料阻燃改性中的主要影响因素

研究了木塑复合材料阻燃改性中的3个重要因素,即木塑比例、阻燃剂种类和阻燃剂的添加量对其性能的影响。结果表明:木塑比例对材料的综合性能影响最大,木粉与塑料的比例提高时,材料的耐水性能提高,而材料的阻燃性能降低,静曲强度降低;在不同种类的阻燃剂对材料的阻燃性能改性实验中,复合磷氮类阻燃剂效果最佳;阻燃剂的添加实验表明,随着阻燃剂添加的量增加,材料的阻燃性能提高,内结合强度加大,而耐水性能降低。     

偶联剂对木塑复合材料界面相容性的影响

采用单因子试验法重点研究了钛酸酯和铝酸酯作为木塑复合材料的偶联剂对木塑复合材料界面相容性的影响, 通过ESEM和FTIR等现代分析手段,揭示了两种偶联剂的作用机制和影响规律。研究表明:加入钛酸酯或铝酸酯可改善木塑复合材料的力学性能,且随着钛酸酯或铝酸酯用量增大,木塑复合材料力学性能呈先增大后减小的趋势。加入钛酸酯使木塑复合材料主要力学性能明显增强,加入铝酸酯则略有改善。     

木塑复合材料的蠕变和应力松弛性能研究

木塑复合材料在实际使用时,较高的温度会显著影响其各种力学性能。通过研究在一定温度条件下木塑材料的蠕变和应力松弛性能可知,在产品中加入增强筋或改进产品配方等可有效减少木塑复合材料的蠕变和应力松弛。     

Preliminary study of the effects of EVA coupling agents on properties of wood-plastic composites

As a hot-melt adhesive, ethylene-vinyl-acetate (EVA) has been used in many industrial applications. But studies of the application of EVA in wood-plastic composites (WPC) are relatively few, so we have investigated the proposition of whether EVA is a suitable coupling agent for WPC or not. The results show that EVA with 8% VA is not a suitable coupling agent, because it reduces the mechanical properties of WPC without any significant effect on its physical properties. With an increase in the amount of wood powder, the mechanical properties of WPC decrease and the ability of water absorption of WPC increases.     

Application of micromechanical models to tensile properties of wood–plastic composites

Wood–plastic composites (WPC) were produced with white birch pulp fibers of different aspect ratios (length-to-diameter), high-density polyethylene, and using two common processes: extrusion or injection molding. Three additive levels were also used: no additive, compatibility agent, and process lubricant. Fiber size was measured with an optical fiber quality analyzer. Tensile properties of WPC were measured and modeled as a function of fiber aspect ratio. Models were fitted to experimental values using the minimum sum of squared error method. A shift from the oriented fiber case (injection molding) to the randomly oriented fiber case (extrusion) was achieved using a fiber orientation factor. Fiber/matrix stress transfer increased with increasing fiber aspect ratio. Stress transfer was reduced with the use of process lubricant. Unexpectedly, the compatibility agent had the same effect. Fiber strength and stiffness contributions to the composite were lower than those of intrinsic fiber properties.     

木塑复合材料流变行为研究进展

木塑复合材料(WPC)是一种兼具有木材和塑料双重优点的新型复合材料,在建筑、家具、装饰、运输和汽车内衬等领域显示出独特的优势并得到了迅速发展。为了进一步降低成本和增强木质感,商业化WPC产品的木质纤维填充量在40%～60%,甚至超过70%。这种高的木质纤维填充量造成了WPC挤出加工困难,主要表现为不稳定流动及表面撕裂等现象的出现,由此导致产品质量差,加工效率低。目前,人们对这种高填充体系下WPC熔体的流变行为尚不完全理解,更是缺乏系统的理论基础。高填充体系下WPC熔体中木质纤维材料与木质纤维材料之间、木质纤维材料与聚合物基体之间相互作用增强,其中木质纤维材料(种类、尺寸、填充量)、聚合物基体的分子质量和分子质量分布、润滑剂、偶联剂都是该复杂体系流变行为的重要影响因素。本文对高木质纤维填充体系下WPC的流变行为研究进行系统回顾,以期为WPC的配方设计、工艺控制、加工设备升级和模具制造提供一定的理论基础和科学依据。