共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
对竹刨花与废旧热塑性塑料共混热压工艺进行了研究,压制成一种竹塑刨花板材。分析物料配比、热压压力、热压温度、偶联剂等工艺因素对板材物理力学性能的影响。竹塑配比对板子力学性能有着重要影响,随着竹刨花含量的增加,抗弯强度有下降的趋势,竹刨花含量达到30%~40%时,其性能下降的趋势变缓,通过极差分析与方差分析优化了工艺参数。结果表明竹刨花与废旧塑料复合压制竹塑刨花板在工艺上是可行的,主要物理力学指标均达到了相关标准的要求。 相似文献
3.
石膏刨花板足以石膏和刨花为主要原料,再加入适量的水和化学助剂,经搅拌、成型,凝固和裁边等工序而制成的人造板材。它兼有石膏和木材两种材料的优点。 目前,绝大多数刨花板是用合成树脂作胶粘剂,整个工艺过程相对来说耗能,须把含水率为130~30%的湿刨花干燥到2~8%。且要在160℃~240℃的温度下热压。水泥刨花板具有较好的耐候性和耐燃性。但水泥的凝固时间长。为克服这一缺点,在实际生产中使用了氯化物等添加剂。虽使凝固时间缩短,但使板子在潮湿条件下的尺寸稳定性降低。而且水泥刨花板的弹性机械性能低于用合成树脂作胶粘剂的刨花板。另外,由于许多木材种类的材性 相似文献
4.
5.
利用废旧人造板及其制品生产刨花板技术的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
探讨了利用废旧人造板及其制品制备再生刨花以及利用再生刨花与普通刨花混合生产再生刨花板的制备工艺。并对影响再生刨花板物理力学的主要因素原料配比、刨花含水率和热压工艺进行了深入研究。结果表明最佳工艺条件为:再生刨花:普通刨花=15:85;刨花含水率为4%;热压压力.3MPa;热压温度180℃;热压时间20s/mm。 相似文献
6.
7.
8.
改性UF麦秸均质刨花板的工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:1
通过试验确定了麦秸均质刨花板的主要工艺参数。其结果表明:10mm厚麦秸均质刨花板的较优工艺参数为热压温度150℃、热压时间8min、表层麦秸刨花的施胶量为10%、芯层麦秸刨花的施胶量为8%、板密度0.75g/cm3、表芯层刨花比例为3:7。按照以上工艺条件压制的麦秸均质刨花板性能已达到均质刨花板的要求。 相似文献
9.
10.
制造工艺因素对刨花板吸水厚度膨胀率的影响 总被引:7,自引:0,他引:7
结合众多实验结果,讨论了刨花板制造工艺中12个主要因素-热压温度、热压时间、热压压力、板的密度、刨花含水率、施胶量、施蜡量、胶剂种类、刨花形态、刨花原料种类、刨花预处理、成板的二次压制处理对刨花板吸水厚度膨胀率的影响。结果表明,降低刨花板的24h吸水厚度膨胀率要通过降低其不可逆厚度膨胀率获得,而降低不可逆厚度膨胀率的实质是尽量以非膨胀功耗能释放内应力,减少粘弹性变形和胶接点破坏。研究还表明,上述12个制板要素中,除施蜡量外,都对不可逆厚度膨胀率有很大的影响,因此选择合理的制板工艺因素对刨花板的尺寸稳定性很重要。 相似文献
11.
本文利用落叶松刨花和自制的异氰酸酯胶粘剂 ,通过正交重复实验研究了刨花板制造工艺参数中的密度、热压温度、热压时间、刨花含水率、施胶量和施蜡量对“2 4h吸水厚度膨胀率”与“不可逆厚度膨胀率”差的影响 ,同时通过单因素重复实验对刨花板制造常用的胶种和刨花种类对厚度膨胀率差也进行了研究。结果表明 ,在上述热压参数中 ,只有板的密度和刨花种类是影响刨花板“厚度膨胀率平行性”规律的显著性因素 ;结合和分析部分学者的实验结果发现 ,刨花形态和刨花预处理也是影响刨花板“厚度膨胀率平行性”规律的显著因素。研究表明前者对刨花板“厚度膨胀率平行性”规律影响的实质是不同密度刨花板在 2 4h的吸湿膨胀的速率与程度差异所致 ,后者则是由于这些因素影响了木材的吸湿膨胀特性所致 相似文献
12.
以兴安落叶松刨花和脲醛树脂胶黏剂为原料,采用正交试验法研究热压温度、热压时间、施胶量、密度工艺因子对刨花板甲醛和其他挥发性有机化合物释放量的影响.结果表明:热压温度、热压时间、施胶量和密度4个工艺因子对刨花板甲醛的释放及其他有机挥发物的释放均影响显著;提高热压温度、延长热压时间、降低板密度能显著降低甲醛及有机挥发物的释放量;综合考虑甲醛及其他有机挥发物释放量确定优化工艺因子为热压温度180℃,热压时间37.5 s·min-1,施胶量11%,密度0.6 g·cm-3,压制出的刨花板甲醛及其他有机挥发物释放量明显下降,满足GB 18580-2001的要求. 相似文献
13.
竹定向刨花板(BOSB)是将窄长竹刨花经过施胶、定向铺装和热压而成的一种多层结构板材.通过测定竹刨花形态、施胶量、热压工艺等因素对BOSB性能的影响,探索制造BOSB的较佳工艺条件.采用本试验确定的工艺参数试制的样板,主要性能指标可满足林业标准中木质OSB/3类一级品的要求. 相似文献
14.
研究了热压法制造竹木混合水泥刨花板工艺并对影响板材性能的因素进行探讨。结果表明:竹刨花水煮预处理后所制备的板材性能较好;本实验范围内,竹木混合水泥刨花板较合适的工艺参数为竹木比1∶3、灰木比4∶1、热压时间1~2min/mm板厚、CaCl2用量为灰重的5%、水灰比0.4。 相似文献
15.
16.
从胶水类型、施胶方法以及关键工艺参数等方面探讨了竹木复合刨花板的生产工艺,综合结果表明,竹木复合刨花板批量生产的工艺参数为:低摩尔比环保树脂胶、搅拌气流式喷胶法、竹刨花比例40%~60%、用胶量70 kg(干胶)·m-3、热压压力2.0 MPa、热压温度170℃、热压时间20 s·mm-1、刨花颗粒(芯层)0.5~1.0 mm、板厚8.8 mm。生产的竹木复合刨花板产品质量执行国家标准,质量可以达到国标A类刨花板一等品标准。 相似文献
17.
异氰酸酯胶无毒低密度杉木刨花板的制造 总被引:1,自引:0,他引:1
本研究探讨了用异氰酸酯胶粘剂制造低密度杉木刨花板的工艺条件,讨论了施胶量、热压温度、热压时间、热压压力和刨花含水率对板材性能的影响。结果表明,当板材密度为0.43~0.48g/cm^2时,施胶量只需5%,刨花含水率适应范围广,所制成的刨花板无毒,耐水性好。 相似文献
18.
利用半纤维素酶/漆酶协同处理3种不同类型的竹刨花,热压制备竹材自生胶合刨花板,研究不同刨花形态对刨花板物理力学性能的影响.结果表明:刨花形态对竹材自生胶合刨花板主要物理力学性能有显著影响,3种刨花形态中,4~16目的细刨花性能最佳,16目以上碎刨花作为填料加到大刨花中有利于提高刨花板弹性模量,减小吸水厚度膨胀率.该结论为进一步研究刨花形态与竹材自生胶合刨花板物理力学性能的关系提供了理论基础. 相似文献
19.
水热处理对废弃刨花板的刨花形态及其再循环利用性能的影响 总被引:5,自引:2,他引:3
刨花形态和刨花板的再循环利用在再生刨花板的制造过程中具有重要作用。本文讨论了在备料前对废弃刨花板进行热处理的新工艺,分析了水热处理工艺对再生刨花的形态、吸水性及再胶合性能的影响。研究结果表明,采用水热处理工艺制备的再生刨花所压制的刨花板性能接近于原生刨花板;再生刨花有良好的再胶合性能。 相似文献