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文章采用PLC对淮安天参农牧水产有限公司饲料生产线的配料混合工序进行改造,以基于PLC的集散控制系统作为总体控制方案。通过对几种常见配料混合工艺比较分析,确定选用多料双秤同时配料工艺以缩短饲料配混时间,设计了PLC配料混合控制系统,介绍了系统硬件设计和软件控制流程。实践表明,以PLC为核心的该配料混合系统的配料精度和生产效率大幅提高,工人劳动强度明显降低。 相似文献
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微机技术在字盘配料秤改造中的应用沈阳化工学院温静馨王桂珠任子真黑龙江省七星农场饲料厂潘振华吴非薛庆顺齐军配料秤是饲料加工的关键设备,它的精度高低直接影响着饲料的质量。因此,提高配料秤精度是饲料厂提高产品质量的重要环节。前些年建设的饲料厂有些采用了包裹... 相似文献
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<正>本文针对现代饲料厂对控制系统特别是对配控制的特殊要求,设计了基于PLC和Wincc的饲料智能监控系统,实现全厂设备的自动控制、状态显示报警记录和数据归档等功能,特别是应用自适应控算法实现连续配料控制,很好地解决了现代饲料厂全厂控制特别是精确配料的要求。 相似文献
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分析了饲料厂配料工艺流程,论述了可编程控制器(PLC)及微机在饲料厂配料控制系统中的应用,结合配料工艺流程中的一个控制部分,提出了用PLC进行控制、用微机实现管理的设计思路及软件设计方法。 相似文献
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试验应用统计过程控制(SPC)分析饲料生产中蛋白质原料配料保真现状,并对配料误差存在原因进行探讨,旨在为饲料企业配料质量管理提供借鉴。收集两家饲料厂(饲料厂A、B)2015年仔猪料中豆粕、鱼粉和膨化大豆3种蛋白质原料的配料设定值和实际称量值,应用单值—移动极差控制图和生产过程能力评价方法对蛋白质原料的配料保真现状进行分析。结果显示,饲料厂A豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数CPK分别为0.20、0.11和0.01,膨化大豆的配料保真度最差,且3种原料的配料实际称量值远高于设定值;饲料厂B豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数CPK分别为0.24、0.12和0.24,鱼粉的配料保真度最差,膨化大豆的配料过程存在失控情况;两家饲料厂的蛋白质原料配料误差均超过了饲料行业动态配料精度±0.3%FS的要求,配方保真性较差,需采取措施进行改进。综合分析两家饲料厂配方保真性差的原因是,配料秤工艺参数配置不合理,空中落料量和快慢进料量参数需进一步优化,饲料厂B存在人为操作错误。结果提示,应用SPC方法可较为直观的监控饲料配料过程,提升蛋白质原料的配料精度,减少蛋白质原料的浪费,降低饲料生产成本,从而提高饲料厂配料质量管理水平。 相似文献
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试验应用统计过程控制(SPC)分析饲料生产中蛋白质原料配料保真现状,并对配料误差存在原因进行探讨,旨在为饲料企业配料质量管理提供借鉴。收集两家饲料厂(饲料厂A、B)2015年仔猪料中豆粕、鱼粉和膨化大豆3种蛋白质原料的配料设定值和实际称量值,应用单值-移动极差控制图和生产过程能力评价方法对蛋白质原料的配料保真现状进行分析。结果显示,饲料厂A豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数CPK分别为0.20、0.11和0.01,膨化大豆的配料保真度最差,且3种原料的配料实际称量值远高于设定值;饲料厂B豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数CPK分别为0.24、0.12和0.24,鱼粉的配料保真度最差,膨化大豆的配料过程存在失控情况;两家饲料厂的蛋白质原料配料误差均超过了饲料行业动态配料精度±0.3% FS的要求,配方保真性较差,需采取措施进行改进。综合分析两家饲料厂配方保真性差的原因是,配料秤工艺参数配置不合理,空中落料量和快慢进料量参数需进一步优化,饲料厂B存在人为操作错误。结果提示,应用SPC方法可较为直观的监控饲料配料过程,提升蛋白质原料的配料精度,减少蛋白质原料的浪费,降低饲料生产成本,从而提高饲料厂配料质量管理水平。 相似文献
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目前国内外饲料生产工艺大体可分为两种:一种是先粉碎后配料工艺;另一种是先配料后粉碎工艺,这两大工艺各有其特点,如何选用,笔者谈谈以下看法。1先粉碎后配料工艺 所谓先粉碎后配料工艺是指将原料仓的粒料先粉碎,然后进入配料仓进行配料、混合、制粒。这是一种传统的加工工艺,主要用于加工谷物含量高的饲料,目前国内饲料厂大多采用这种生产工艺。1.1先粉碎后配料的工艺流程 颗粒原料进下料口→提升→去杂→磁选→粉碎→进配料仓→配料秤→混合。1.2其生产工艺的特点1.2.1粉碎单一品种物料,其性能一致,能使粉碎机工作负荷满… 相似文献
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<正> PGZ型字盘定值配料秤在我国大中型饲料厂中被广泛使用。该秤为饲料工业的发展起过相当大的作用。但近年来由于对配合饲料的质量和需求量的要求越来越高,该秤无论在可靠性方面,还是精度方面已不能满足饲料厂的需要。为此,笔者分析了现有PGZ型字盘配料秤的结构,认为PGZ型配料秤的料斗、杠杆和开门机构的设计比较合理,仍可采用。其主要问题在于字盘指示结构精度有限,易失准;电控发讯部分采用电感头,也易失灵;选号所用的电磁式步选器其触点磨损大,易损坏;为提高配料精度所采用的“点动”控制技术对电机、电器的损伤较大;另外该秤的功能较少,已不能 相似文献
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<正> 海南省南方饲料厂是新建的大型配合饲料厂,生产规模为时产畜禽配合饲料20吨,时产对虾配合饵料4吨。该厂装备的兼用型配合饲料生产线,系从荷兰布拉班特(BRABANT)公司引进,相关的配套工程及工艺设计,由湖南省农林工业设计研究院承担。从荷兰引进的这套生产线,原本是专门生产畜禽配合饲料的,其生产工艺属“先粉碎后混合”工艺类型,粉碎工序装备有一台配套功率为160kw的锤片式粉碎机,配料工序采用大小两台电子秤配料,大秤额定称量为2000kg,小秤为500kg;混合工序装有一台卧式单轴双层螺带混合机,生产能力为20t/h;制粒工序设两台生产能力各为10t/h的立式环模制粒机,其下方的设备为立式逆流型冷 相似文献
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在配合饲料前获得准确的饲料原料的营养价值对高效的动物生产至关重要。由于当前缺乏快速而廉价的饲料检测技术,营养学家和畜禽生产者都依据饲料数据库对原料的营养价值进行估测。但是现有的饲料数据库中存在信息不完全,过时或者参考的价值有限等问题。畜牧业需要一个包含大量的饲料原料营养价值的动态数据库。这种数据库可以通过低成本饲料配方提高饲料的利用效率。通过建立这类数据库,研究人员也可以挖掘饲料原料的营养价值及其影响因素。这种动态数据库同时可以作为一种参考数据库用于比较各种饲料原料的营养价值。 相似文献
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随着物联网与各行各业不断融合与相互渗透,各种新型技术、新型创新快速涌现。针对在猪饲料质量追溯过程中无法及时准确收集生产数据、物流信息等问题,文章结合物联网与云计算技术背景,进行猪饲料质量追溯系统设计,系统基于HTML语言,结合WBE服务器和阿里云进行构建部署,采用浏览器/服务器架构模式,实现分布式管理,并根据生产过程中的情况进行系统验证。结果表明,基于物联网的猪饲料质量追溯系统能对饲料全行业供应链中的产品信息、生产过程、客户信息等进行有效的掌控,实现快速召回和问题处理,对企业生产者、销售经营者、实际消费者具有十分重大的价值与现实意义。 相似文献
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为提高饲料生产订单的包装效率、智能化程度、降低包装成本,文章基于机器视觉,从硬件选择与软件设计两个层面设计饲料生产智能包装系统。采用AutoMod软件对饲料生产智能包装系统进行仿真试验,检验整个包装系统效果。结果表明,该智能包装系统包装效率高、关键设备利用率高、系统可靠性、可行性良好。 相似文献
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Nkosi B. D. Phenya J. S. M. Malebana I. M. M. Muya M. C. Motiang M. D. 《Tropical animal health and production》2019,51(7):1981-1988
Tropical Animal Health and Production - Inadequate availability of feed ingredients significantly contributes to reduced animal production. Nutritional evaluation of feed ingredients for potential... 相似文献
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阐述了水产饲料生产过程中从原料到产品的质量控制技术,并提出了水产饲料质量管理的5个基本要素,以供参考。 相似文献
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传统玉米秸秆青贮饲料化过程烦琐、可视化程度较低。文章旨在设计基于虚拟现实的玉米秸秆青贮饲料化模拟系统。从选择开发平台、构建农机装备模型、设计系统功能出发,对基于虚拟现实的玉米秸秆青贮饲料化模拟系统总体方案进行统筹规划。运用3DsMAX软件和虚幻4引擎软件,通过模型构建、场景地图搭建和逻辑关系建立等方式,对模拟系统进行开发。结果表明,基于虚拟现实的玉米秸秆青贮饲料化模拟系统实际运行效果良好,能够实现玉米秸秆青贮饲料化全程可视,使用户获得沉浸式、交互性体检。 相似文献