微波协同酶法提取巴戟天多糖工艺研究

[目的]研究微波协同酶法提取巴戟天多糖的工艺条件。[方法]采用单因子试验和正交试验设计确定微波协同酶法提取巴戟天多糖的最佳提取工艺条件。[结果]微波协同酶法提取巴戟天多糖的最佳提取工艺条件为:料液比1∶40 g/ml、800 W微波处理时间2min、pH 5.0、酶用量0.10%、酶解温度40℃、酶解时间40 min,此工艺条件下多糖提取率为7.26%。[结论]微波协同酶法为巴戟天多糖提取的有效方法。     

竹叶多糖提取条件的优化

为了探索竹叶多糖的提取条件和最佳工艺条件,通过正交试验设计优化工艺条件,考察了水提条件下不同浸提温度、浸提时间、浸提固液比、浸提次数对多糖提取率的影响.结果表明,影响竹叶多糖提取率因素的主次关系依次是固液比、浸提次数、时间、温度,最佳提取工艺条件为80℃,浸提90 min,固液比1∶25,浸提3次.比较水提法、超声波提取和微波提取3种方法对竹叶多糖提取率的影响,结果表明,超声波浸提的提取率高于水提法和微波浸提,分别提高21.3%和23.6%.     

杏鲍菇多糖提取方法的比较

以单因素试验、正交试验、验证性试验设计为基本研究方法,以杏鲍菇多糖提取率为评价指标,确定2种辅助方法提取杏鲍菇多糖的优组合条件及2种优组合的比较。结果表明,微波辅助提取多糖的优组合是微波功率为500 W,浸提时间6 min,料液比1 g∶30 mL,浸提次数为5次,多糖提取率为3．64％。恒温水浴振荡辅助提取多糖的优组合是速度为225 r／min,浸提时间100 min,料液比1 g∶30 mL,浸提次数为4次,浸提温度65℃,多糖提取率为3.46％。结果微波辅助法优于水浴振荡辅助法,2者杏鲍菇多糖得率差异显著。     

热水法和微波法提取末水坛紫菜多糖的研究

为了有效提高末水坛紫菜资源的利用率,以末水坛紫菜为原料,考察热水法和微波法提取坛紫菜多糖的多种影响因素.利用苯酚-硫酸法和3,5-二硝基水杨酸比色法（DNS法）测定多糖含量,单因素实验确定各因素的最适水平,L9（34）正交试验确定多糖提取工艺.结果表明,影响热水法制备紫菜多糖提取率的主要因素为浸提温度,其次为料液比和浸提时间;热水法制备末水紫菜多糖的最佳工艺为：浸提温度55℃、料液比1∶32 （g∶ mL）、浸提时间90 min;影响微波法制备紫菜多糖提取率的主要因素为：微波功率、料液比和微波时间,最佳工艺条件为：微波功率550 W、料液比为1∶43 （g∶ mL）、微波时间60s.说明,热水法和微波法均可用于末水坛紫菜多糖的提取.     

微波辅助法提取女贞子多糖的工艺研究

以女贞子为实验材料,采用微波辅助法提取女贞子中多糖类物质,以多糖提取率为指标,通过对微波处理时间、料液比、浸提时间、浸提温度、乙醇的体积分数等对女贞子多糖提取率的影响研究,经正交试验对各因素影响下的提取工艺进行了优化,确定微波辅助法提取女贞子多糖的最佳工艺参数为:料液比为1∶20,浸提温度为50℃,浸提时间为50 min,乙醇的体积分数为25%。     

香菇多糖提取条件的优化研究

研究了采用微波协同高压热水浸提法从香菇中提取活性多糖的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、微波功率、微波处理时间、高压浸提时间及高压浸提温度对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化提取工艺。试验结果表明,微波协同高压热水浸提法提取香菇多糖的最适条件:料液比为1∶50(g∶mL),微波功率为640 W,微波处理时间为6 min,高压浸提温度为115℃,高压浸提时间为100 min。在此条件下,香菇多糖的提取率为13.8%。     

苦瓜多糖提取工艺的研究

研究了苦瓜多糖的提取工艺。选取料水比、浸提温度、浸提时间和乙醇沉淀浓度等4项考察因素，采用正交实验对苦瓜中多糖进行了提取条件优化的实验。实验结果表明：料水比1：20，浸提温度100℃，浸提时间1h，乙醇沉淀浓度85％为最佳提取条件；苦瓜多糖粗品的提取率为鲜苦瓜的3．02％，其中多糖含量为28．6％。     

六安野生败酱草中多糖的提取条件研究

用苯酚-硫酸法对野生败酱草中的可溶性多糖进行了提取条件试验.试验结果表明,野生败酱草中多糖的最佳提取工艺条件为：浸提温度90℃,浸提料液比1g∶20 ml,浸提时间为3h,可溶性多糖提取率达到了0.825％.     

正交试验优选微波辅助提取火麻仁多糖的工艺

[目的]对火麻仁内的多糖进行微波辅助提取并优化提取工艺,同时对比热水提取法与微波辅助提取法的提取率差异.[方法]采用单因素和正交试验对提取时间、微波功率和液料比3个因素进行优化,确定微波提取火麻仁的最佳条件,并与热水提取法进行比较.[结果]微波提取的最佳条件为微波功率250 W,提取时间6 min,液料比60:1(mL/g).通过正交试验和试验因素的方差分析可知,微波功率对火麻仁多糖的提取率影响最大,其次为时间和液料比.通过对比试验可以发现,采用微波提取火麻仁多糖的效果明显优于热水提取法,其中微波冻融提取效果最好,提取率为11.11％,而热水提取率仅为4.35％.[结论]该研究优化了微波辅助提取火麻仁多糖的工艺,提高了多糖提取率,同时缩短了提取时间,为火麻仁多糖相关生物活性的进一步研究提供了支持.     

微波辅助提取山茱萸多糖的工艺研究

采用单因素试验和正交试验,进行了微波辅助提取山茱萸多糖的研究,得到了微波辅助提取山茱萸多糖的最佳工艺条件是料液比为1∶25(m/V,g∶mL),微波功率为560 W,微波处理时间为10 min,浸提时间为70 min。在此工艺条件下,多糖平均提取率为10.53%。与热水浸提法进行比较,微波辅助提取能缩短提取时间,提高山茱萸多糖提取率。     

超声波辅助提取玉米红曲色素的工艺研究

研究以玉米红曲为试验材料,通过单因素实验研究了超声波辅助乙醇提取玉米红曲色素的工艺条件。实验结果表明乙醇浓度、液料比、超声波频率、提取温度和时间对提取率影响显著,最佳提取工艺条件为乙醇浓度70%,液料比20∶1,超声波频率为28 KHz,提取温度40℃,提取时间30 min,在此条件下玉米红曲色素提取率为95.4%。     

超声波辅助提取花生衣中的白藜芦醇

[目的]以乙醇为溶剂,栗用超声波辅助提取的方法提取花生农中白藜芦醇。[方法]以白藜芦醇的提取率为考察指标,研究花生衣中白藜芦醇提取的优化工艺。[结果]正交试验表明,花生衣中白藜芦醇的适宜提取条件：常温条件下料液比为15：1、乙醇浓度为60％、超声处理时闯为60min、超声功率为150W,白藜芦醇的平均提取率是0．299％。料液比和乙醇浓度是影响白藜芦醇提取率的显著因素。[结论]该工艺简单快捷,可用于花生衣中白藜芦醇的提取。     

微波辅助法提取山楂黄酮类化合物的工艺条件研究

[目的]探讨微波辅助法提取山楂中黄酮类化合物的工艺。[方法]采用单因素试验和正交试验,研究微波处理时间、微波功率、乙醇浓度和液固比4个因素对提取山楂黄酮类化合物的影响。[结果]最佳提取工艺条件为：液固比60∶1、乙醇浓度80%、微波处理时间60 s、微波功率420 W。在此工艺条件下,提取率达到3.47%。[结论]该工艺条件适合于提取山楂中黄酮类化合物。     

不同提取方法对黄芩苷提取率的影响

[目的]探讨不同提取方法对黄芩苷提取率的影响。[方法]采用超高压处理,通过不同的提取压力、料液比、压力作用时间和乙醇浓度测定超高压条件下黄芩苷提取率,并与浸提法、煎煮法、回流法和微波法等传统的黄芩苷提取工艺进行比较。[结果]当提取压力为450 MPa、乙醇浓度为40%、压力作用时间为25 min、料液比为1∶10时,黄芩苷提取效果达到最佳。[结论]超高压条件下,黄芩苷的提取率明显高于其他几种传统提取方法,这为利用超高压研究黄芩苷的提取提供了依据。     

超临界萃取技术在类胡萝卜类色素提取中的应用

综述了超临界萃取技术在类胡萝卜类色素提取中的应用成果,总结了萃取理论和研究成果等,最后探讨了超临界萃取技术的发展方向.     

萃取法制备辣椒碱提取工艺的研究

为辣椒碱的制备奠定理论基础。以辣椒为原料,研究料液比、乙醇浓度、提取温度及时间对提取得率的影响,采用正交试验设计优化有机溶剂萃取法制备辣椒碱的提取工艺。提取辣椒碱的适宜条件为:乙醇浓度50%~70%,浸提温度60~80℃,浸提时间1 h内,料液比1∶8~1∶15。4个因素对辣椒碱提取得率的影响程度依次为提取温度>乙醇浓度>提取间>料液比。最佳工艺是:70%的乙醇浸提辣椒3次,料液比为1∶10,提取温度80℃,浸提时间1 h,按此工艺,辣椒素得率达0.456%±0.048%。有机溶剂萃取法有效地提取了辣椒碱,且对辣椒中的其他成分没有破坏作用,是制备辣椒碱的好方法。     

微波萃取与常规提取方法对大黄总蒽醌提取率的影响

试验研究了大黄总蒽醌的微波辅助提取、超声提取和索氏提取方法，并利用分光光度法测定了提取液中总蒽醌的含量。结果表明：微波辅助提取法的提取率最高(1．91％)，是超声法的1．13倍，是索氏提取法的1．29倍。微波辅助提取法仅需10min，而索氏法和超声法分别需要90，30min。微波辅助提取法用于中药大黄的提取，具有高效、省时的特点。     

PHB的提取方法

PHB作为"白色污染"塑料的代替品,具有广泛的应用前景。介绍和归纳目前从微生物细胞中分离提取PHB的各种方法,以为实现PHB的工业化生产提供参考。     

竹叶多糖的闪式提取工艺条件的优化

为提高竹叶中多糖提取率、降低提取成本,对闪式提取竹叶多糖的工艺条件进行了优化。结果表明,竹叶多糖闪式提取的最佳工艺条件为固液比1∶25,提取时间170s,提取电压180V,在此条件下进行提取,所得到竹叶多糖的提取量为34.02mg/g。     

索氏提取法提取苦荞麦粒黄酮的工艺优化

为了优化苦荞麦粒黄酮提取的工艺条件,采用索氏提取法在单因素试验的基础上结合正交试验,考察乙醇浓度、料液比、提取温度和提取时间对苦荞麦粒总黄酮提取效率的影响。结果表明:当乙醇浓度为75%、料液比为1∶35、提取温度为75℃、提取时间为4 h时,苦荞麦粒黄酮得率达最高值,为1.462%,本提取工艺条件将实际生产中对苦荞麦粒黄酮的分离提取提供借鉴。