基于Flexsim软件的鼓风机叶轮加工系统仿真

加工系统仿真是利用加工系统模型在仿真环境和条件下,对加工系统进行研究分析和实验.其目的是找出瓶颈所在,并通过仿真实验研究系统优化目标下的一些系统参数和运作策略的优化设置,作为决策分析的依据.应用Flexsim 3.0 Demo离散事件仿真软件程序,对工业企业中真实的加工系统建立仿真模型,从而分析加工系统中存在的问题,找出解决这些问题的办法和措施.     

林火三维蔓延的数学模型和计算机仿真

通过在直坡表面上对同种条件的林火蔓延的分析,提出各种坡度表面上不同条件下林火蔓延的数学模型。并对偏微分方程进行数字化求解,最后对各种复杂表面条件的林火蔓延模型进行了合理的实验仿真。     

用人工神经元网络仿真加工条件与加工效果的关系

分析了加工条件与加工效果之间关系确定对机械加工的重要意义，总结了加工条件与加工效果之间关系确定的几种方法，并分析了它们存在的问题，指出应用神经元网络是目前解决问题的有效方法。并以线切割机床的工艺数据为例，研究了用改进的BP网络实验加工条件和加工效果仿真的模型确定及仿真过程。     

数控车床加工质量控制问题探讨

在这个经济快速发展的社会当中,为了追求加工效率以及加工质量方面的智能化,数控车床在工业生产中得到了广泛的应用,有效地保障了市场上各企业的经济效益。分析了数控车床加工存在的质量问题,并探讨了一些数控车床加工质量控制的措施。     

动画仿真辅助“木材加工机械与刀具”教学的探索与实践

根据河北农业大学“木材加工机械与刀具”课程的教学现状,从动画仿真辅助“木材加工机械与刀具”课程的教学实践入手,探讨了动画仿真辅助课堂教学的方法和应用,从直齿圆柱铣刀三维模型的建立、铣刀固有振动形态的分析、铣削运动仿真、铣削过程动力学、铣刀受载应力分析、动画仿真辅助教学的有益效果等6个方面加以阐述。实践证明,在“木材加工机械与刀具”的教学中,动画仿真作为传统教学手段的补充,有效地提高了学生对木材加工机械和刀具的认知能力,激发了学生学习的主动性和积极性,取得了良好的教学效果。     

数控仿真系统在数控车床试切对刀教学中的应用

通过数控仿真系统模拟试切对刀过程——车削端面、外圆,测量工件,输入补偿值,建立工件坐标系并验证其正确性.该方法应用于理论教学中可增强学生对数控车床对刀的理解.     

开放式数控线切割机加工仿真系统译码器研究

提出了一个线切割数控机床加工仿真系统数控程序译码器的组织结构,给出了相应的工作流程。该译码器可实现上下异型工件数控仿真程序的译码及轮廓生成,结合显示模块可方便地实现加工过程的动态仿真。     

ADC12铝合金切削性能仿真研究

ADC12铝合金广泛应用于航空航天和汽车制造领域，为了研究ADC12铝合金的切削加工性能，利用ABAQUS建立ADC12铝合金的二维正交切削有限元仿真模型，并进行合理的工件和刀具材料参数以及本构模型设置，研究仿真切削阻力与刀具前角、后角、进给速度以及切削深度的关系。仿真结果表明：切削速度取值应尽量大于300 m/min或者小于100 m/min;去除材料的厚度较大时，为了避免刀具磨损过快，可以进行多次切削；切削加工时可以适当加大刀具前角，刀尖前角可以取10°～15°;后角取值在8°左右可以降低切削阻力。     

长条薄片刨花加工过程动态仿真技术研究

提出了动态仿真系统的总体结构和工作流程,简要叙述了基于数字图像处理技术对长条薄片刨花进行三维重建的方法,给出了从图像坐标系到OpenGL纹理坐标系的变换公式.提出了刨花图形在三维坐标系的运动模型,给出了该模型的输入输出参数和详细计算过程,并利用该模型实现了刨花运动的位置控制.最后,结合OpenGL图形接口对系统进行了实现,仿真效果与实际系统相似度很高.     

宏程序在华中世纪星数控车床中的应用

简单介绍了宏程序的内容及编写格式，用实例说明了采用数控车床加工典型零件的宏程序编程方法。     

无刷直流电机的控制及其建模仿真

在对无刷直流电机进行假设以后进行分析,分别列出了无刷直流电机的电压方程,电机运动方程和电磁转矩方程。然后分析各个方程式之间的关系,建立了MATLAB仿真模型,分别是机械运动模块,本体模块,速度控制模块和电磁转矩模块等,建立无刷直流电机的控制模型图,并进行仿真。通过仿真可知,BLDCM模型仿真速度较快,具有一定的实际应用价值,为以后的无刷直流电机的控制及其建模仿真提供一定的思路。     

恒线速旋切机基本理论问题的研究

通过对旋切机原理、旋切曲线、动态力矩、动静功率和机电结合的基本理论的研究和计算，导出了旋切机转速方程式，旋切速度与时间、旋切半径的关系式，导出动态力矩，旋刀对木段的总阻力，电机转速与木段直径变化的关系；从而为设计计算恒线速旋切机的时间、生产率、生产周期、确定工艺参数、计算动静功率以及电机调速范围提供了理论依据。     

基于数控机床电气维修实验平台的典型故障分析

基于西门子802C系统的数控机床电气维修实验平台,以数控车床的四工位回转刀架的换刀故障为例对电气维修实验平台典型故障的设置、诊断和排除加以分析。     

变容式多腔森林消防泵的内部流场仿真分析

在森林消防以水灭火装备领域,传统离心式消防泵输水距离近、扬程低,而基于三角转子发动机设计的容积泵较少,国内外在相关容积泵的研究上也很匮乏。容积式泵作为新的结构形式泵,具有体积小、输送距离远、扬程高等特点。对基于三角转子发动机进行设计的森林消防泵进行了内部流场仿真分析。建立该消防泵的三维模型,运用UDF编程实现该消防泵三维动网格仿真,选取双方程模型RNG k-ε湍流模型。进水口设为标准大气压,进水口边界条件设置为press-inlet,出水口边界条件设为press-outlet,并在该泵流场内部设置相关参数监测点、监测面,对该森林消防泵进行内部流场模拟,分析其内部流动特性。研究了森林消防泵在进出口管径相同的情况下,不同转速对该森林消防泵内部流场的影响,以及对泵的流速、流量、扬程等性能参数的影响,分别对不同转速下泵的压力场、速度场进行分析可知,在出入口管径不变的工况下,随着转速的提高,泵的出口压力、出口流量均有明显提升。在整个吸水排水过程中,进水排水流畅无滞留现象,泵的工作状态良好。选取流量和扬程作为评价泵性能优劣的指标,并对相关参数进行数值分析可知,提高转速可以提高泵的流量和扬程。当转速为5000 r/min时,最大出口流量为0.0127 m^3/s,最大出口扬程可达494.65 m。本研究成果对变容式多腔森林消防泵的设计具有一定的参考意义。     

基于GIS模型的林火蔓延计算机模拟

采用王正非和毛贤敏的组合模型,以Visual Studio2008作为开发平台,使用C#3.5语言实现计算机模拟运算,最终结合ArcEnginet9.3相应控件对模拟结果数据进行可视化呈现,生成林火蔓延图,实现对林火蔓延的动态模拟,可视化地表达林火的燃点位置、蔓延趋势、方向及不同时刻的燃烧状态。由于在模拟运算时对所有数据都采用IO流操作,较读写栅格数据提高效率,同时通过动态生成林火蔓延速度来更加合理的描述林火蔓延,充分发挥王正非和毛贤敏的组合模型,在风速、风向和地形上,对林火蔓延速度描述更为准确。通过对模拟结果的分析得出,在起火点位置数据合理的情况下,模拟效果很好。     

木结构房屋加工中心CAM系统设计实现

介绍了木结构房屋加工中心结构，开发设计了木结构房屋加工中心CAM系统。该系统能够对木屋构件进行加工过程仿真，控制代码转换，可大幅度提高木屋构件加工的准确性和生产效率。     

无卡轴旋切机控制模型与系统设计

从无卡轴旋切机的原理出发。推导出刀具进给速度与驱动辊转速，驱动辊直径，圆木外径。切削厚度等参量之间的函数关系。并依据该变速进给模型。设计出新型的无卡轴旋切机控制系统。结果表明，该系统提高了单板的加工精度与木材的利用率。     

基于联合仿真的林业采育作业模拟系统研究

为解决大型林业装备操作训练复杂的问题,优化驾驶与作业,提高森林资源利用率,本文提出基于分布式系统,对采育作业环境进行视景模拟的虚拟现实作业操作模拟器。系统利用虚拟现实软件Unity3D系统,能够模拟车辆行驶与工作的动力学模型,实时运动仿真包括底盘系统与地面的交互作用,机械臂作业运动以及伐木头作业操作运动,使操作人员能够更快地适应熟悉驾驶和采育作业,减少安全隐患和装备损耗,提高装备作业安全性及效率。     

数控木工机床加工过程的仿真分析

介绍了仿真技术在木材加工业中的应用,对数控木工机床各个仿真模型进行分析,包括运动模型分析、刀具模型分析、毛坯料模型分析和编译器模型分析,对仿真技术推动木材加工业发展未来的前景加以展望.     

无卡轴旋切机变速进给模型与恒线速旋切运动轨迹模型的研究

详细分析了无卡轴旋切机的工作原理,推导了旋切过程中刀刃进给速度与圆木直径的数学模型,同时得出旋切时间的近似计算式。从中可知,旋切过程中刀刃进给速度必须按一定规律变化才能保证旋切机正常工作。建立了旋切机恒线速旋切的运动轨迹模型,推导出旋切机恒线速旋切时间的精确计算式,并在此基础上提出了旋切时间简便的近似计算式。这些研究结果均可用于指导设计和进行实际生产。